Центробежный компрессор

Центробежный компрессор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

А"Я

ОПИС ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ц63О453

Союз Советских

Сооиалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к азт. свид-ву (22) Заявлено 20.08.76 (21) 2400449/25-06 (51) -М. K>.

F 04D 17, 08

F 04D 29/70 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.78. Бюллетепь № 40 (53) УДК 621.515 (088.8) (45) Дата опубликования описания 19.09.78 (72) Авторы изооретения

И. Я. Коренблит, А. А. Файнштейн и Г. Н. Ден (71) Заявптсль

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени производственное объединение «Невский завод» им. В. И. Ленина (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР

Изобретение относится к области компрессоростроения.

Известен центробежный компрессор, лопатка которого изготовлена из тонких слоев волокон. Для осуществления контроля 5 износа лопаток путем их осмотра слои выполнены визуально отличными один от другого.

Однако такой способ визуального контроля износа лопаток требует остановки и 10 разборки компрессора.

Известен центробежный компрессор, являющийся наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту, содержащий корпус 15 и расположенное в ем рабочее колесо с лопатками, установленными между несущим и покрывным дисками, и сигнализатор износа. Сигнализатор износа выполнен в виде полой трубки, установленной за рабо- 20 чим колесом, один конец которой помещен в проточную часть и заглушен, а другой выведен наружу и подключен к датчику давления.

Однако указанное колесо ненадежно в работе вследствие невысокой точности контроля износа лопатки, так как выбор полой трубки с определенными соотношениями между скоростью ее износа и износа лопаток рабочего колеса очень сложен из-за 30 большого числа различных факторов, влияющих на степень эрозионного износа лопаток.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем увеличения точности контроля величины износа лопаток.

Это достигается тем, что сигHàëHçàтор выполнен в виде соосных сквозных и глухих отверстий соответственно в одном из дисков и в каждой лопатке, расположенных концентрично оси компрессора, и двух каналов, выполненных в корпусе, один из которых расположен на равном расстоянии от оси компрессора с отверстиями, и об". канала подсоединены к регистрирующему устройству.

На чертеже изображен центробежный компрессор, продольный разрез.

Центробежный компрессор содержит корпус 1 и расположенное в нем рабочее колесо с лопатками 2, установленными между несущим 3 и покрывным 4 дисками, и сигнализатор износа, выполненный в виде соосных сквозны.: 5 и глухих 6 отверстий в

Одном из дисков 3, 4 и В каждой лопатке 2, расположенных концентрично оси компрессора, и двух каналов 7, 8, выпо IHQHHbIx в корпусе 1, один из которых 7 расположен на равном расстоянии от оси компрессора с отверстиями 5, 6, и оба канала 7, 8 под63О453

Составитель Т. Мазо

Техред С. Антипенко

Редактор Н. Богатова

Корректор О. Данишева

Заказ 1808/12 Тираж 799

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 соединены к регистрирующему устройству

9. Канал 8 расположен несколько выше канала 7.

Под воздействием абразивных частиц, содержащихся в газе, происходит эрозион- 5 ный износ тела лопаток 2. Место расположения отверстий 5, 6 выбрано так, чтобы при подрезке лопатки до отверстий 6 прочностные характеристики еще обеспечивали надежную работу компрессора. При даль- 10 нейшей подрезке лопаток 2 произойдет сообщение полости, расположенной между колесом и корпусом, с проточной частью рабочего колеса через отверстия 6, 5.

При перетекании газа через отверстия 5, 15

6 изменится перепад давления между зонами каналов 7 и 8. Изменение перепада давления приведет к срабатыванию регистрирующего устройства 9, что свидетельствует о наступлении предельно допустимого эро- 20 зионного износа лопаток.

Таким образом, в данном компрессоре осуществляют наиболее точный способ контроля эрозионного износа рабочих лопаток, который зависит только от степени самого износа и не требует никаких датчиков износа, тарировки. Сигнал о недопустимом износе лопаток поступит в регистрирующее устройство немедленно после прорези глухого отверстия.

Формула изобретения

Центробежный компрессор, содержащий корпус и расположенное в нем рабочее колесо с лопатками, установленными между несущим и покрывным дисками, и сигнализатор износа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем увеличения точности контроля величины износа лопаток, сигнализатор выполнен в виде соосных сквозных и глухих отверстий соответственно в одном из дисков и в каждой лопатке, расположенных концентрично оси компрессора, и двух каналов, выполненных в корпусе, один из которых расположен на равном расстоянии от оси компрессора с отверстиями,.и оба канала подсоединены к регистрирующему устройству.