Устройство для детонационного напыления покрытий

Устройство для детонационного напыления покрытий

Реферат

 

(19)RU(11)630791(13)C(51)  МПК ⁶    _B05B7/20Статус: по данным на 17.12.2012 - прекратил действиеПошлина:

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к технике нанесения покрытий. Известно устройство для детонационного напыления покрытий, содержащее ствол, открытый с одного конца, дозатор с трубкой ввода порошка в ствол, блок инициирования детонации и блок, управляющий подачей газов. Для получения поясковых покрытий последовательно напыляют пятна материала вдоль пояска из цилиндрического ствола. При этом помимо малой производительности сравнительно низким является и однородность полученных покрытий, так как между отдельными пятнами формируются участки с резко отличающимися свойствами. Кроме того, требуется специальное приспособление для непрерывного перемещения изделия относительно ствола. Целью изобретения является повышение производительности при напылении покрытий кольцевой формы. Поставленная цель достигается за счет того, что ствол выполнен в виде концентрично установленных труб, образующих между собой кольцевой канал, а дозатор снабжен дополнительными трубками ввода порошка в ствол, установленными на одинаковом расстоянии друг от друга в кольцевом канале. Причем количество трубок ввода порошка в ствол составляет на менее r/l, где r средний радиус кольцевого канала, а l его ширина. Устройство схематично показано на чертеже. Устройство содержит открытый с одного конца ствол, выполненный в виде концентрично установленных труб 1 и 2, образующих между собой кольцевой канал 3, в котором равномерно расположены трубки 4 дозатора 5. Кроме того, устройство содержит блок инициирования детонации 6 с воспламенителем 7, блок 8, управляющий подачей газов с трубопроводами 9, 10, 11 и приспособление 12 для крепления изделия 13. Устройство работает следующим образом. В кольцевой канал 3 ствола через трубопроводы 9, 10, 11 из блока 8 подают горючий газ (обычно ацетилен), окислитель (обычно кислород) и, если необходимо, то газ-разбавитель (например, азот). Через трубки 4 из дозатора 5 в канал 3 подается напыляемый порошок. Производится инициирование детонации путем подачи сигнала с блока 6 на воспламенитель 7. Порошок нагревается и разгоняется продуктами детонации и напыляется на изделие. При этом образуется поясок с размерами, близкими к размерам сечения канала 3 и толщиной несколько мкм. Напыление повторяют до получения покрытия необходимой толщины. Благодаря тому, что расстояние от места ввода порошка до открытого конца ствола много больше ширины канала ствола в случае, когда число трубок 7 дозатора порошка не меньше n r/l, на выходе из ствола наблюдается достаточно одинаковая плотность частиц напыляемого порошка в различных точках сечения канала 3. П р и м е р. Ствол изготавливался из двух труб из нержавеющей стали длиной по 2 м с внешними диаметрами 160 и 120 мм соответственно, порошок вводился через 5 трубок длиной по 1200 мм и толщиной стенок 5 мм. Напылялся поясок с внешним диаметром 150 и внутренним диаметром 120 мм. Для напыления использовался порошок окиси алюминия с грануляцией 20 мкм. Использовалась смесь газов кислорода и ацетилена в соотношении 2,5 и 1. Данное устройство позволяет во много раз увеличить производительность при напылении кольцевых поясков и торцовых уплотнений. Например, в случае приведенного выше примера производительность удается увеличить приблизительно в 30 раз. При этом уменьшается время обработки. Кроме того, удается повысить однородность напыляемого покрытия и исключить приспособление для взаимного перемещения изделия и ствола.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащее ствол, открытый с одного конца, дозатор с трубкой ввода порошка в ствол, блок инициирования детонации и блок, управляющий подачей газов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при напылении покрытий кольцевой формы, ствол выполнен в виде концентрично установленных труб, образующих между собой кольцевой канал, а дозатор снабжен дополнительными трубками ввода порошка в ствол, установленными на одинаковом расстоянии друг от друга в кольцевом канале. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что количество трубок ввода порошка в ствол составляет не менее r/l, где r средний радиус кольцевого канала, а l его ширина.

РИСУНКИ

Рисунок 1