Аппарат для производства углекислого аммония

Иллюстрации

Аппарат для производства углекислого аммония (патент 6308)
Аппарат для производства углекислого аммония (патент 6308)
Показать все

Реферат

 

Класс 12k, f

М б308

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ аппарата для производства углекислого аммония.

К патенту Л. Ф. Фокина и Е. Э. Лидера, заявленному 6 апреля

1925 года (ваяв. свид. Мв 2752).

0 выдаче патента опубликовано 29 сентября 1928 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 29 сентября 1928 года.

Аппараты для получения углекислого аммония, приготовляемого из смеси углекислоты и аммиачного газа с до- бавкой водяных паров, устраиваются обычно в форме камер, на стенках ко- торых изнутри происходит отложение образующейся аммиачной соли. После того как отложения соли достигли определенной толщины, впуск реагирующих, 1 газов останавливают и приступают к разгрузке камеры от осадков. Для этой цели приходится посылатьрабочих, внутрь камеры, где господствует, не- смотря на усиленную вентиляцию, удушливая атмосфера уже в силу одной летучести твердой углеаммиачной соли.

Предложены были разнообразные формы камер с механической разгрузкой, в которых слой наросшего углекислого ам- мония снимается со стенок механическими скребками. Обычно эти железные; ! или стальные скребки вносят загрязне- ( ния в чистую соль, отлагающуюся на стенках.

В предлагаемом аппарате автоматиче- ская разгрузка камеры производится без применения механических средств.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемого аппа- . рата, фиг. 2 — вид сверху, фиг. 3 — вид внутренней коробки спереди и фиг. 4— вид сверху аппарата с охлаждаемыми трубами.

Аппарат устраивается в виде вертикального ящика R, служащего реакционной камерой (фиг. 1, 2 и 3), с термически изолированнымп стенками, внутри которого установлен ряд плоских полых алюминиевых коробок Н, снабженных трубками А для охлаждающей воды, а также трубками З для впуска водяного пара. Коробки Н расположены в верхней части аппарата, а внизу оставлено свободное пространство 6 для собирания падающей с этих коробок соли.

Конус заканчивается двойным дном или коробкою для выгрузки упавших кусков соли без перерыва работы аппарата.

Функционирует аппарат следующим образом: при впуске смеси газов, подогретой выше температуры дпссоциации углекислого аммония, твердая соль. осаждается только на поверхностях охлаждаемых водой, т.-е. на стенках коробок Н. Опыт показал, что на

1 кв. я поверхности алюминиевых коробок осаждается в час около 1 / кг соли. Когда слой углеаммиачной соли достигает достаточной толщины, впускают внутрь коробок, вместо холодной воды— горячую, нагретую до 100 или водяной пар. Тогда наступает диссоциация и улетучивание сначала того слоя осадка, который непосредственно соприкасается с металлическими стенками.

Связь между толстым слоем осадка и стенками ослабляется и слой обваливается в нижнюю коническую часть аппарата. Для ускорения процесса обрушивания отложений соли стенкам плоских коробок Я сообщается колебательное движение или резкие толчки при помощи впуска пара или горячей воды во внутреннюю полость коробки не равномерно, а толчками. Такими приемами в короткое время поверхность коробок начисто освобождается от скопившихся отложений и можно вновь начать интенсивное охлаждение этих поверхностей и повторить отложение нового слоя углеаммпачной соли, даже не открывая аппарата для удаления сброшенного на дно осадка.

Вместо плоских коробок для создания поверхности для отложений могут быть применены трубы J, расположенные вертикально фиг. 4), волнистые коробки илн цилиндры и других форм тела, охлаждаемые изнутри. Алюминиевые поверхности предпочтительны для предохранения углеаммиачной соли от окрашивания, но возможно применение для этой цели и других металлов.

В нижней части реакционной камеры В возможно устроить подогрева тели D для вторичной возгонки сброшенных со стенок отложений твердой

: соли и осаждения их на охлаждаемых, поверхностях в целях получения в том, же аппарате дважды или многократно сублимированного углекислого аммония.

Предмет патента.

1. Аппарат для производства углекислого аммония из : нагретой смеси аММИаКа,. уГЛЕКИСЛОтЫ II ВОдяпоГО Пара, состоящий из реакционной камеры с охлаждаемыми. изнутри плоскими коробками, трубами или другой формы полыми телами, отличающийся тем, что стенки реакционной камеры В (фиг. 1 — 4) термически изолированы, а плоские коробки Н (фиг. 1 — 3) пли, трубы .У (фиг. 4) снабжены, кроме трубок А для подвода охлаждающей жидкости, еще приспособлениями для подвода горячей воды или пара с целью периодического обрушивания отложения углеаммиачной соли, оседающей на стенках коробок или труб в период их охлаждения.

2. В аппарате, означенном в п, 1, применение в нижней части камеры В подогревателей Х> для повторной возгонки в том же аппарате упавшей со стен углеаммиачной соли.

П. П.

l аио-нитографии е1- ресныв rlo -братнина. «енинград, Международный, 75.