Фильтрующий элемент для очистки жидкости
Иллюстрации
Показать всеРеферат
631177 цилиндрические каркасы, фильтрующие слои грубой 3 и тонкой 4 очистки.
Фильтрующий слой грубой очистки включает оболочку 5., прил гающую к фильтрующему слою 4. 5
Пространство между оболочкой 5 и наружным каркасом 1 заполняется фильтрующей насадкой 3, которая выполнена из предварительно измельченных отхоцов хлопчатобумажного трикотажного матерйала, Количество насадки определяется по весу, Кромка оболочки, расположенная у торцов наружного каркаса 1, огибает фильтрующую насадку и заправляется между последней и фильтрующим слоем 4, is
Такое выполнение фильтрующих слоев позволяет освободить фильтрующий элемент от торцовых крышек, тем самым увеличить фильтрующую поверхность элемента при сохранении габаритов, умень- Yi шить его вес и сакоиомиты материал, используемый на крышки.
Филыгрующий слой 4 выполнен также из трикотажной хлопчатобумажной ткани, намотанной на внутренний каркас 2 в 25 несколько слоев и укрепленной на опорном фланце 6 хомутом 7,, который пред= отвращает поступление неочищенной жид=кости на фипьтрующий слой тонкой о- истки, ЗО
Фильтрующие слои и внутренний каркас по высоте разделены перегородкой
8 выполненной в виде шайбы, во внутреннем отверстии которой укреплена направляющая втулка 9. Кромки вну грен- М не1 о каркаса 2, п% илегающиa К» шайбе 8 отбортованы что предотвращает за .кхм фильтрующего слоя 4 между втулкой 9 и внутренним i :a äêàñoì 2, Очистка жидкости через фильтрующий элемент осуществляется следующим o5=разом, Очищаемый поток жидкости поступает на фильтрующий слой грубой очистки„
4 далее - на фильтрующий слой 4 тона.ой очистки и через внутренний каркас 2 отвоцится к потребителю.
Формула изобретения
1, Фильтрующий элемент для очистки жидкости, преимущественно масла в двигателях внутреннего сгорания, включающий цилинцрические перфорированные наружный и внутренний каркасы, последний из которых заключен между двумя опорными фланцами, и фильтрующие слои грубой и тонкой очистки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, увеличения фильтрующей поверхности элемента при сохранении габаритов, упрощения монтажа и демонтажа, он снабжен перегородкой, выполненной в виде шайбы с направляющей втулкой, укрепленной во внутреннем ее отверстии и разделяющей по высоте фильтрующие слои, и внутренний перфорированный каркас, у которого примькак щие к перегородке кромки выполнены с отбортовкой, причем фильтрующий слой тонкой очистки выполнен в виде много, слойной намотки на внутреннем каркасе, а фильтрующий элемент грубой очистки выполнен в вице оболочки с наполнитлем, примыкмощей к фцльтрующему спою то ской очистки и сг;бающей наполнитель с орцов фильтрующего элемента.
2, Элемент по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что фильтрующие слои выполнены из трикотажного хлопчатобумажного материала, преимущественно из отходов трикотажного произвоцства.
Источники информации, принятье во внимание при экспертизе;
1, Авторское свидетельство СССР
K 413957, кл, В 01 О 27/ОО, 1971.
:7 и
Заказ 6238/7 Тираж 922 Подписное
UHHHfIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьтий
113035, Москва, Ж=35, Раушакая наб„д. 4/5
Ужгород, ул. Проектная, 4
Филиал ППП Патент, r, Соста витель И. 3 он 0 B KH HB
Редактор Н, Avедовa Тепрел 3. Фант Корректор Е. Йичинская