Фильтр для очистки газа от пыли

Фильтр для очистки газа от пыли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетскин

Социалистических

Республик » 631184

Ц .-ь в °, (51) М. Кл, В Ol D 46/30

К АВТОРСКОМУ СВИДЮТВПЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио22.11.76 (21) 2422134/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,11.78.Áþëëåòåíü №41 (45) Дата опубликования опнсання10.11.78

Государственный номнтет

Совета Мнннстроа СССР

Il6 делам нзаоретеннй н отнрытнй (53) УД (66.067. ,322 (088.8) С. С. Забродский, Ю. P. Москевич, Ю. И. Тамбовцев и В. Д. Михайлик (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. A. В. Лыкова АН Белорусской ССР и Белорусское отделение

Всесоюзного государственного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института энергетики промышленности (71) Заявители (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ

Изобретение относится к очистным устройствам, например для обеспыливапия потоков газа (воздуха, азота и т,д.) и может быть применено в теплоэнергетике, в топливных системах летательных аппаратов, горнорудной, металлургической и других отраслях промышленности, где требуется очистка промышленных выбросов в атмосферу, Известен фильтр, включающий перфорированную перегородку с размещенным на ней подвижным слоем зернистого фильтрующего материала с удельным весом 2400 - 9000 кгlм, устройства

3 цля загрузки и выгрузки фильтрующего материала, вибраторы, вибросита и бункеры для сбора пыли $1), Этот фильтр обладает недостаточной эффективностью улавливания пыли и повышенными энергозатратами, Цель изобретения — повышение эффективности улавливания пьяти и уменьшения энергозатрат, Указанная цель достигается тем, что

Фильтр снабжен дополнительным поцвижным слоем фильтрующего материала с удельным весом 1100 — 2400 кг/м э преимущественно гранулированного силикагеля, размещенным поц перфорированной перегородкой, и устройствами цля

5 загрузки и выгрузки дополнительного фильтрующего материала, расположенными соответственно под устройствами выгрузки и загрузки основного фильтрующего материала.

1п На фиг. 1 показан предлагаемый фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А фиг, 2

Фильтр включает корпус 1, внутри которого наклонно установлена перфорированная перегороцка 2. В корпусе имеются устройства для загрузки 3 и выгрузки 4 основного фильтрук щего материала 5 и для загрузки 6 и выгрузки 7 дополнительного подвижного слоя фильтрующего ма1ериала 8, С наружной стороны корпуса

1 фильтра установлены короб 9 для регенерации основного фяльтрукхпего материала и короб .10 дпя pereЬ нерацни дополнительного подвижного

631184 слоя фильтрующего материала, внутри которого расположены вибросита 11, форсунки 12, бункеры цля сбора пыли 13 и промывочной воцы 14. Для регулирования. высоты слоев зернистогv фильтрующего материала установлены шиберы 15-18.

Фильтр работает следующим образом.

Через бункеры загрузки основного и дополнительного фильтрующих материалов (на чертеже не показаны) загружают зернистый фильтрующий материал, например в виде зернистого гравия и гранулированного силикагеля.- По воздухопроводу пускают запыленный поток газа, который необхоцимо очистить. Основной филь- >s . трующий материал из устройства загрузки под действием собственного веса движется вниз вдоль перфорированной перегородки 2 и затем после устройства выгрузки 4 поступает на регенерацию a m короб 9, откуда после очистки снова подается в загрузочный бункер.

Дополнительный фильтрующий материал

8 из короба 10 для регенерации дополнительного фильтрующего материала из 25 устройства загрузки 6 поступает поц перфорированную перегородку 2, потоком очищаемого газа прижимается к ней и под действием аэродинамической силы движется вверх вдоль перфорированной пере- ЗО городки .2, Затем через устройство выгрузки 7 вводится в короб 10 для регенерации дополнительного фильтрующего материала, roe под действием собственного веса движется вниз по виброситу 11, З

Уловленная пыль собирается в бункере 13.

Перед выходом из короба 10 для регенерации дополнительного фильтрующего материала для более эффективного улав- 40 ливан ия п ыли зерн истый фильтрующи и материал орошается водой при помощи форсунок 12, Вода собирается в бункере

14, а дополнительный фильтруюший материал 8 через устройство загрузки 6 снова подается под перфорированную пэрегороцку, Запыленный поток газа, проходя через два слоя зернистого фильтруюшего материала, перемещаемor о в противоположных направлениях, очищается от пыли и удаляется в вытяжную систему.

Форм ула изобретения фильтр для очистки газа от пыли, включающий корпус, перфорированную перегородку с размещенным на ней подвижным слоем зернистого фильтруюшего материала с удельным весом 2400 — 9000 кг/м устройства цля загрузки и выгрузки фильтрующего материала, вибраторы, вибросита и бункеры для сбора пыли, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания пыли и уменьшения энергозатрат, фильтр снабжен дополнительным подвижным слоем фильтрующего материала с удельным весом

1100-2400 кг/м, преиму:цественно гранулированного силикагеля, размещенным под перфорированной перегороцкой, и уст ройствами для загрузки и выгрузки дс» полнительного фильтрующего материала, расположенными соответственно под устройствами выгрузки и загрузки основного фильтруюшего материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР

N 300202, кл, В 01 33 46/32, от

09.12.69.

631 184

Риг. У

Составитель И. Золовкина

Редактор Ж. Рожкова Техред О. Андрейко Корректор Е. Йичинская

Заказ 6238/7 Тираж M 2 П однисное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35 Раушскаа наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул Проектная, 4