Поточная линия производства труб

Поточная линия производства труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()» 122

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено13.01.77 (21)N 2439730/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

2 (51) М. Кл.

В 21 В 17/04

В 21 В 21/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (43) Опубликовано05.11.78.Бюллетень ¹ 41 (53) УДК 621.774. .28(088.8) (45) Дата опубликования описания 10.li.a8

А. В. Бушев, И. И. Добкин, М. B. Попов, И. П. Островский, Ф. С. Сейдалиев, Ю. К. Дозорцев Г. И. Сюсин и В. В. Смородин (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исслед овательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов (71) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному производству.

Известен стан холодной прокатки труб на оправке, обеспечивающий получение тонкостенных труб из сварной заготовки, получаемой на отдельно стоящем трубосварочном стане (1).

Недостатком известного ста на является отсутствие непрерывности процесса и непроизводительное использование производственных площадей.

Наиболее близким по техническому су- io ществу к предложенному изобретению яв- ляется поточная линия производства труб, содержащая установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами бунтораз15 матыватель, стыкосварочную машину, петлевое устройство, формовочные клети, трубосварочную машину, стан холодного безоправочного редуцирования и отрезной станок (2) .

Недостатком этой л инни является невозможность прокатки заготовки на оправке, что не позволяет получить особо тонкостенные трубы. 2

Цель изобретения — повышение тонкостенности прокатываемых труб.

Указанная цель достигается тем, что в поточной линии производства труб, содержащей установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами бунторазматыватель, стыкосварочную машину, петлевое устройство, фомовочные клети, трубосварочную машину, стан холодного редуцирования, отрезной станок, в качестве стана холодного редуцирования установлен стан периодической прокатки с неподвижной оправкой, стержень которой выведен навстречу движения сваренной заготовки на участок сведения ее кромок и закреплен своим задним концом перед трубосварочной машиной.

На чертеже представлена линия, общий вид в плане.

Поточная линия производства труб включает установленные по ходу технологическоr0 процесса двухпозиционный бунторазматыватель 1, стыкосварочную машину 2, петлевое устройство 3, формовочные клети 4 и трубосварочную машину 5, стан холодного редуцирования, в качестве которого установлен стан периодической прокатки, имею31223

4 ством 13. Необходимая длина готовой труб ы обеспечивается отрезным станком 12.

Предлагаемая линия может быть использована для производства тонкостенных и особо тонкостенных труб как в бухтах, так и в виде отрезков любой мерной длины.

Формула изобретения

Составитель Н. Ларина

Техред О. Луговая Корректор П. Макаревич

Тираж 1045 Подписное

Редактор Е. Братчикова

Заказ 6246/! 0

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

6 щий рабочую клеть 6, патроны заготовки 7 и 8, приводимые работающим в непрерывном режиме механизмом 9 подачи, и зажим 10 стержня 11 неподвижной оправки, (на чертеже не показана), который выведен навстречу движению сваренной заготовки на участок сведения ее кромок и закреплен своим задним концом перед трубосварочной машиной 5, расположенный на выходе отрезной станок 12 и приемное устройство 13.

В качестве транспортеров заготовки, пере10 дающих ее к стану периодической прокатки, служат патроны заготовки 7 и 8.

Линия работает следующим образом.

Ленту с бунторазматывателя 1 направляют в стыкосварочную машину 2, которая is подваривает конец последующего рулона к предыдущему рулону с заполнением петлевого устройства 3.

Непрерывное перемещение заготовки через формовочные клети 4 осуществляют попеременно патроны заготовки 7 и 8.

Сформованная в формовочных клетях 4 трубная заготовка имеет сверху прорезь, через которую проходит зажим 10 оправочного стержня 11 оправки. Далее трубную заготовку сваривают трубосварочной машиной 5 и подают в рабочую клеть 6 стана периодической прокатки, где ее обжимают по стенке и наружному диаметру.

Выходящая из стана периодической прокатки труба принимается приемным устрой- 30

Поточная линия производства труб, содержащая установленные по ходу. технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами бунторазматыватель, стыкосварочную машину, петлевое устройство, формовочные клети, трубосварочную машину, стан холодного редуцирования, отрезной станок, отличающаяся тем, что, с целью повышения тонкостенности прокатываемых труб, в качестве стана холодного редуцирования установлен стан периодической прокатки с неподвижной оправкой, стержень которой выведен навстречу движения сваренной заготовки на участок сведения ее кромок и закреплен своим задним концом перед трубосварочной машиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Сб. «Совершенствование процессов холодной прокатки, волочения и сварки труб из цветных металлов и сплавов», М., ОНТИ, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 480479, кл. В 2! D 41/04, 1973.