Матрица к штампам для объемной штамповки

Матрица к штампам для объемной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

< 1 631248

Союз Советских

Соцмапмстнчесюа

Республик (6l) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено06.12.76 (2l) 2426320/25-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано05.11.78.Бюллетень Ph 41 (45) Дата опубликования описания 10.11 78

2 (5I} М, Кл.

В 213 13/02

Гвеудврственнмй квинтет

Совете Мнннатрав СССР

w далем нзабретаннй н атнритнй (53) У,Д,К 621.73 (088.8) B. Ф. Тупвнкии, H. Е. Гришина, В. И. Серочкин, Р. A. Чеботаревв и B. H. Ермоленко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) MATPHUA К ШТАМПАМ ИЛЯ ОБЪЕМНОЙ

IIITAMnOBKH

Изобретение относится к обработке металлов давлением. известна матрица к штампам для объемной штамповки, содержащая вставку, размещенную в обойме, снабженной крышкой и смонтированной в корпусе (). В основании матрицы под торцовыми поверхностями вставки, а также в зоне ее сопряжения с крышкой размещены прокладки из пластичного материала.

Однако в условиях горячего деформирования металлов в подогретых штампах при использовании вставки из материалов с коэффициентом линейного расширения, меньшим, чем у материала основания матрицы, по наружной поверхности вставки снимается натяг, что создает неблагоприятные условия для ее работы. Кроме того, s подобных конструкциях практически невозможно регулировать натяг, что особенно усложняет применение вставок из хрупких метериалов.

Целью изобретения является повышение стойкости матрицы.

Указанная цель дос". игается тем, что вставка размещена в обойме с зазором отиосительна ее внутренней поверхности, заполненным наполнителем, в обойме выполнены отверстия, в которых установлены элементы регулирования степени сжатия наполнителя.

На чертеже показана матрица, продольное сечение.

Матрица к штампам для объемной штамповки содержит обойму 1 с.крышкой 2, запрессованную в корпусе 3. В обойме размещена вставка 4 с зазором 5, в котором расположен наполнитель. В обойме выполнены отверстия 6, в которых установлены элементы 7 регулирования степени сжатия наполнителя. Глубина вдвижения элементов 7 в тело наполнителя фиксируется резь15 бой 8 . головкой 9. Места стыков вставки и основания обоймы могут быть напаяиы мягкими материалами l0. Крышка 2 крепится к обойме 1 винтами 1. Обойма вместе со вставкой 4 крепится к корпусу 3 винтами 12, выталкиватель l3 выталкивает гото20 вое изделие.

Сборка матрицы к штампам для объемной штамповки происходит следующим образом. Элементы 7 вворачивают в обойму !

31248

Формула изобретения

Составитель Л. Быстров Техред О.Луговая Корректор H. Тупица

Тираж 1045 Подписное

Редактор Н. Вирко

Заказ 6247/1 1

ЦЧИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по деляги изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауновская наб., n. 4/5

Филиал 11Г1Г1 <Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, +

6 основания до положения, соответствующего положению при срорке (фиг. 1, см. левую половину чертежа). Обойму 1 переворачивают и в нее устанавливают вставку 4.

Предварительно, в случае применения вставки из хрупких сплавов, места стыков вставки и основания обоймы наплавляют мчгкнми. металлами, например медью, латунью.

В зазор 5 между обоймой 1 .вставкой 4 засыпают или заливают рассчитанный объем иаполнителя. Крышка 2 уплотняет наполнитель, создавая предварительный натяг встав- ки, фиксируя заданный объем винтами 11.

Затем собранный блок нз обоймы, вставки1 элементов 7 и наполнителя запрессовывают s корпус 3 и фиксируют болтами 12.

Перед началом-рабаты матрицу к штампам для объемной штамповки нагревают до рабочей температуры. Прн прнмепении вставок из материалов с более низким коэффициентом линейного расширения, чем у, материала основания, увеличение объема зазора сводит на нет предварительный натяг, созданный крышкой 2 при сборке.

Для обеспечения необходимого т тягаэлементы 7 вворачивают в наполпнтель, уплотняя его до соответствующего объема и создавая необходимый натяг, В качестве материала наполпителя может быть использовано любое изотропное тело, в условиях работы матрицы принимающее форму ограничивающей его емкости, способное передавать во- вес стороны равномерно приложенное к нему давление н не взаимодействующее с материалом вставки, обоймы и окружающей средой при температуре работы матрицы. Это может быть песок, графит, керамический порошок, минеральное масло, жидкое стекло, жидкий или пластичный металл, сжатый газ и др. у При применении в качестве наполнителя жидкости или газа в конструкции матрицы должны быть предусмотрены соответствующие уплотнения.

Стойкость предложенной матрицы возрастает на 30 — 40%, создаются благоприятные условия для применения в качестве вставок новых материалов, хорошо работающих только на сжатие, стойких в условиях повышенных температур.

Матрица к штампам для объемной штамповкн, содержащая вставку, размещенную в обойме, снабженной крышкой и смоктнровацной в корпусе, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости, вставка размейена в обойме с зазором относительно ее внутренней поверхности, заполненным наполнителем, а в ооойме выполнены отверстия, в которых установлены элементы регулирования степени сжатия наполннтеля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: !. Заявка № 2342737, В 21 3 13/02, 19?б, За по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.