Состав подкладки для формирования обратной стороны сварного шва

Состав подкладки для формирования обратной стороны сварного шва

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(61) Дополнительное к авт, свил-ву

Я (5Ij И. Кл.

В 23 К 37/06 (22) За я влено 10. 01.7 7 (21} 2445018/25-27 с присоединением заявки М(23) Приоритет(43) Опубликовано05.11.78.Бюллетень № 41 (45} Дата опубликования описания17,11,78

В 23 К 9/02

Государственный комитет

Совете Министров СССР оо делам изооретений н открытий (53) УДК 621,791. .75 (088.8) (72) Авторы изобретении

A. И, Акулов, Г. Г. Чернышов, Ю. B. Воронин и Р. Л. Пауфер (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам (54} СОСТАВ fIODKTIAQKH EUM ФОРМИРОВАНИЯ

ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ СВАРНОГО ШВА

Изобретение относится к сварке, в частности к составу подкладки для формирования обратной стороны сварного шва, Известны различные сос1авы подкладок для формирования обратной стороны сварногошва,например состав подкладки Pl), содержащий следующие компоненты, вес. %:

Глинозем 20-70

Плавиковый шпат 15-30

Кремнезем 15

Окись магния 5-30

Жидкое стекло 25-50

Однако данный состав имеет низкую термостойкость, что приводит к некачестs венному формироваиию валика с обратной стороны шва.

Наиболее близкой !к изобретению по составу является подкладка $23, содержащая следующие компоненты, вес. 9o .

Рутил 50

Кремнезем 30

Пла в и ковы и ш и а т 16

Глинозем 20

Циркониевый концентрат 20

Ферросилиций 10

Недостатками данного состава подкладки являются низкая прочность и термостойкость.

Пля повышения прочности и термостойкости состав подкладки дополнительно содержит водный раствор поливинилового спирта, сульфидно-спиртовую барду и полиалюмооргансилоксановый лак при следующем соотношении компонентов, aec.%:

Кермнезем 1 5-20

Плавиковый шпат 2а25

Глинозем 1,5- 3

Ферросилиций 1 3-15

Води -r A раствор поливинилового спирта 7-14

Сульфидноспиртовая барда 0,05»0, 15

Поли алюмоор га и сил окса новый лак 0,Î5-О,15

Рутил Остальное.

Введение в состав подкладки водного раствора поливинилового спирта, сульфидно-спиртовой барды и полиалюмоорганси631294 раствор поливинилового спирта берется

10-20%-ный.

Иля испытаний Оыли изГотОвлены пОдкладки следующего состава,вес.%:

15 18 20

Плавиковый шпат

Глинозем

Ферросилиций

ВОдный растВОр поливини лОВОГО спир та

Сульфидно»спиртовая барда

0,1

0,05

Полиалюмооргансилоксановый

0,15 0,1 0,05

Остальное Остальное Остальное

Результа ты испы таний показали, » то после сварки с обратной стороны шва формируется обратный валик высокого качестBQ без подрезов, рВКСВНВ бугристости.

Подкла1яка полученная из мате"знала данного состава, представляет собой плао-; тину с ровной рабочей поверхностью. В прОцессе сварки изделий жидкий ме алл сварочной ванны взаимодейс ьует с мате риалом подкладки в месте стыла свариваемых изделий При этОм прОисхОди T ВИI»1 лавление материала подкладки и образование в и<-.й канавки, заполняемой расплав-. ленным металлом, образующим обратный вали ч

При использовании подкладки данного . ы состава было обеспечено высокое качесr

Во формирован(»я валика с ОбраTHon сторО" ны шва. Подкладки оставались пригодными для повторного испОльзОВания.

Под1о»адки, выполненные из материала qII данного состава, могут найти применение при одчосторснней сварке металлоконструкций (например, резервуаров) и монтажных и специальных строительных работах, а танке в судостроении, котлостроеиии, м машиностроенпи., Формула изобретения сТаа и д» ладки для формирования обратной стороны сварного шва, содержаСоставитель Н. Козловская

Редактор H. Вирко Техред М, Борисова - Корректор Л, Веселовская

Заказ 6251/13 Тираж 1221 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комиtera Совета Министров СССР по делам изобретений и Открыти11

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнач, 4 локсанового лака способствует повышению прочности и термостойкости подкладки, что обеспечивает качественное формирование валика с обратной стороны шва. Водный

Кремнезем

1иий рутил, кремнезем, плавиковый шпаг, глиноземз ферросилицийу О т л и ч а 13Щ И и С Я ТЕМ ЧТО С ЦЕЛЫО ПОВЫ1ЦЕНИЯ прочности B термОстойкости, оН дополнительно содержит водный раствор поливини лОВОГО спив Ta сульфидноспир тоВую ьаод " .и,полиалюмооргансилоксановый лак, при следующем соотношении компонентов,вес,Ж:

Кремнезем 15-20

Плавиковый шпат 20-25

Глинозем 1,5- 3

Ферросилиций 13-1 5

Водный раствор полнвинилового спирта 7-1 4

Сульфидпо-спиртовая барда 0,05-0, 15

Поли алюмоорга нсилоксановый лак 0,05-0, 15

Рутил Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии ¹ 50-8430, кл.

12 В 104, 1 975

2. »-»» »»с »»»о о Таый»о,БИ»гпас1а Фаt>ILI,MCI»:ÈÛà HCXZarn»Ch»,БаЬ».» TaSh»»»» »д, Tokens> Ak»и»с»»»: "В»»цф»»си 3энки Г»»хО.М»биЪ»БИ» etc»»k» Д»»1О" Я?2, 46 Na 1 i, L340- 1О4 b.