Устройство для соединения путей вулканизационного котла с рельсовым путем цеха

Устройство для соединения путей вулканизационного котла с рельсовым путем цеха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(iii 631356

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) ДОполнительное к авт. свил,-ву %380470 (5!) М. Кл.

В 29 Н 5/012

Е 01 В 11/34

РЦ) Даявленозо.12.78 P1) 2 44108/23-11

Гааударстввииьй комитет ьаввта 1лиииатраа СССР вв делам изаарвтаиий и вткрытий

ДЗ) Приоритет(43) Опублнковвйо 05. 13..78.бюллетень №41 (53) УДК678.088. .1(088.8) (45) Дета опубликовампп описания Фо.f5. чз

Г. П. Булгаков, В, A. Генель н Е. А. Новгородпев центральная научноисследовательская лаборагория химической тары (Т3) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПУТЕЙ

БУЯКАНИЗАШ 1СННОГО КОТЛА

С РЕЛЬСОВЫМ ПУТЕМ 11ЕХА

Изобретение относится к области устройств для заг узки и разгрузки вулканизационяого котла, работающего за счет соединения пути котла с рельсовым путем цеха, По основному авт. св, № 3804?0 известно устройство для соединения путей вулканизацнонного котла с рельсовым путем цеха, содержащее консоль»о закрепленную с возможностью поворота относительно гори. зонтальной оси платформу с рельсами, приводной цилиндр для ее поворота, установленный пой платформой и связанный с ней посредством ролика, закрепленного на рычаге и взаимодействующего с направляющей и упором, смонтированными»а платформе, а . также амортизатор, причем на свободном конце платформы смонтирована откидная соединительная .секция («) .

Недостатком устроиства является использование ручного труда для поднятия соединительной откидной секции.

Цель изобретения — сокращение времени соединения.

Для достижения этой цели устройство снабжено рычажной системой, размещенной под платформой и содержащей два двуплечих рычага, одни плечи которых связаны между собой серьгой, а другие — соответственно шарнирно с платформой и жестко с откиднои секцией.

При этом платформа снабжена противовесом.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — Л фнг. 1; на фиг. 3 —. сечение Б — Б фиг. 1; на фиг. 4— сечение  — В фиг.!.

Устройство содержит консольно закрепив ленную платформу 1 с рельсами 2, смонтированную с возможностью поворота относительно горизонтальной оси 3, установленной в подшипниках 4. Приводнон цилиндр 5 для ее поворота шарнирно закреплен на раме 6

13 и установлен под платформой 1. На нижней стороне платформы 1 установлены направляющие?, взаимодействующие с роликами 8 и упорами 9, расположенными на рельсах 2.

Направляющие 8 жестко закреплены на поворотной оси 10, установленной в подшип20 никах 11 на раме б. Ось 10 посредство рычага 12, жестко на ней закрепленного, свя зана с цилиндром 5, платформа 1 снабжена пластинами 13, взаимодействующими при ее

631586 наклонном положении с закрепленными на раме 6 резиновыми амортизаторами 14. Для автоматического управления откидной соединительной секцией 15 предусмотрена система рычагов 16 —.18. Откидная секция 15 и рычаг 18 жестко соединены с втулкой 19, которая может поворачиваться вокруг оси 20.

Рычаги 18 и 17 свободно вращаются относительно оси 21. Рычаги 17 и 16 свободно вращаются относительно оси 22.

Рычаг 16, жестко связанный с втулкой

23,может поворачиваться относительно осей

24 и 25. Ось 24 жестко прикреплена к стойке 26. Для уменьшения нагрузки на приводной цилиндр 5 устройство снабжено противовесом 27, жестко соединенным с платформой 1.

При эксплуатации предлагаемое устройство устанавливается в приямке перед вулканизационным котлом 28. Для получения плавного стыка рельсовых путей они выполнены по месту стыка со срезом под углом 45 .

Работает устройство следующим образом.

Перед началом загрузки крышка вулканизационного котла 28 открыта, платформа

1 опущена вниз, откидная секция 15 занимает пол .кение, как показано ча фиг. 1 пунктиром (откидная секция 15, жестко скрепленная с втулкой 19, повернута и касается рельс 2 платформы 1) . Шток цилиндра 5 находится во втянутом состоянии, противовес 27 находится в верхнем положении. Для подъема платформы в штоковую полость цилиндра 5 подается рабочая жидкость, шток выдвигается и поворачивает рычаг 12 по часовой стрелке. Ось 10, жестко скрепленная с рычагом 12, также поворачивается по часовой стрелке в подшипниках 11. Жестко скрепленные с осью 10 направляющие 7, поворачиваясь также по часовой стрелке, поворачивают платформу 1 относительно оси

3 против часовой стрелки. При полном выдвинутом штоке цилиндра направляющие 7 займут вертикальное положение, коснувшись упора 9, противовес 27 будет расположен горизонтально.

Одновременно с выдвижением штока цилиндра и подъемом платформы происходит поворот рычага 16 вокруг оси 24 по часовой стрелке. Усилие рычага 16 передается на рычаги 17 и 18, что обеспечивает поворот соединительной секции 15 вокруг оси 25 до горизонтального положения. Таким образом происходит синхронная стыковка направляющих цеха, платформы, соединительной секции и вулканизационного котла. После загрузки котла необходимо закрыть его крышку, для чего необходимо опустить платформу 1 и соединительную секцию 15 вниз.

Для этого рабочая жидкость подается в поршневую полость цилиндра 5, его шток втягивается, поворачивая рычаг 12, ось 10 и направляющие 7 против часовой стрелки, платформа 1 под собственным весом опускается вниз и упирается в амортизатор 14.

Поднятый противовес 27 препятствует соскальзыванию тележек с рельсового пути цеха в приямок. При опускании вес платформы передает усилие на рычаг 16, который, поворачиваясь вокруг оси 24 против часовой стрелки, взаимодействует с рычагами 17 и

18 и придает вращение соединительной секции 15 относительно оси 25. После окончания опускания платформы соединительная секция занимает первоначальное положение.

25 Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для соединения путей вулканизационного котла с рельсовым путем цеха по авт. св. ¹ 380470, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени соединения, оно снабжено рычажной системой, размещенной под платформой и содержащей два з двуплечих рычага, одни плечи которых связаны между собой серьгой, а другие соответственно шарнирно с платформой и жестко с откидной секцией.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения мощности приводного цилиндра, платформа снабжена противовесом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

45 № 380470, кл. В 29 Н 5/012, 1973.

63135б

Риг. 2

Составитель Н. Ермакова

Редактор Н. Ахмедова Текред О. Луговая Корректор П. Макарсннн

Заказ 6259!17 Тираж 768 Полн ясное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., л. 4,5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4