Нагревательная плита пресса

Нагревательная плита пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик п1 631357

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (51) М. Кл.

В 29 J 5/04

B 30 B 15/06 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25. 12.76 (21,) 2433577/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.11.78.Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 0 .11. т 8

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам иваоретений и открытий (53) УДК 674.052:

:62 1. 97 (088.8) A. М. Левшаков, В. И. Калентьев и А. М. Фомичев (72) Авторы изобретения

Брянский технологический институт и Брянский институт транспортного машиностроения (71) Заявители (54) НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЛИТА ПРЕССА

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается прессов для обработки неметаллических материалов, а точнее — к нагревательным плитам этажных прессов для изготовления древесностружечных плит.

Известна нагревательная плита пресса, в корпусе которой для прохода теплоносителя выполнены каналы (1).

Недостатки этой плиты — значительная неравномерность температурного поля рабочих поверхностей и большая металлоемкость.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является нагревательная плита пресса, включающая верхнюю, нижнюю и промежуточные пластины, образующие камеры для прохода теплоносителя, и коллекторы подвода теплоносителя к плите и его отвода от плиты (2).

Недостаток этой плиты заключается в том, что температурное поле рабочих поверхностей верхней и нижней пластин обладает значительной неравномерностью, так как теплоноситель последовательно прокачивается через все ее камеры. Поэтому для достижения требуемой равномерности температурного поля (разность температур не должна превышать 3 — 5 С) необходимо через плиты пресса прокачивать большое количество теплоносителя, что приводит к значительным затратам энергии.

Цель изобретения — повышение качества прессования изделий за счет обеспечения равномерности температурного поля рабочих поверхностей плиты и снижение энергоемкости подачи теплоносителя за счет уменьшения его расхода.

Это достигается тем, что камеры нагревательной плиты выполнены с распределительными перфорированными рубашками и каналами, соединяющими рубашки с коллектором подвода, а камеры — с коллектором

15 отвода теплоносителя.

При этом площадь живого сечения каналов, соединяющих рубашки с коллектором подвода, а камеры — с коллектором отвода теплоносителя, равна суммарной площади живых сечений отверстий, выполненных на распределительных рубашках.

Кроме того, коллекторы подвода теплоносителя к рубашкам и отвода его от камер

631357 выполнены с переменными живыми сечениями так, что живое сечение коллектора перед каждым из каналов, равно сумме площадей живых сечений каналов обслуживаемых камер .

Применение нагревательной плиты пред- 5 ложенной конструкции обеспечивает равномерный нагрев рабочих поверхностей плиты при большем перепаде температур теплоносителя, но при его меньшем расходе.

На фиг. 1 изображена плита, общий внд; на фиг. 2 — сечение А — A фиг. l, 19

Плита имеет верхнюю i и нижнюю 2 пластины и промежуточные пластины 3, которые попеременно соединены с пластлнами

1 и 2. После монтажа пластин i, 2 и 3 об: разуются камеры 4 для прохода теплоноси- 1 теля, поступающего через патрубок 5 на торцовой стенке 6 и выходящего через патрубок 7 на торцовой стенке 8. Вдоль стенок 6 и 8 закреплены пластины 9 и 10, которые вместе с пластинами 1 и 2 и стенками 6 и 8 образуют коллекторы 11, имеющие наиболь- ® шие площади живых сечений соответственно в районе патрубков 5 и 7. Причем наибольшая площадь живого сечения входного ,коллектора равна сумме площадей живых сечений каналов на входе в распределительные рубашки 12, т.е. сумме площадей живых сечений каналов 13, а наибольшая площадь живого сечения выходного коллектора — сумме площадей живых сечений каналов 14 камер 4. Каналы 13-обрааованы от= крытым концом распределительных рубашек И

12, имеющих отбортовку. Второй конец распределительных рубашек 12 закрыт, а на верхней и нижней поверхностях этих рубашек выполнены отверстия 15, суммарная площадь которых приблизительно равна площади живого сечения канала 13 и соответственно площади живого сечения канала 14.

Для обеспечения равномерности нагрева рабочих поверхностей пластин 1 и 2 отверстии

15 распределены таким образом, что, если рубашку 12 разбить на четыре пояса по ходу 4о движения теплоносителя, то площадь живого сечения отверстий первого ряда будет равна 23а/0 второго — 22,5О/р, третьего—

25,5О/р, а четвертого — 29 /о от площади живого сечения всех отверстий в этой чуl башке. Распределительные рубашки 12 вставлены в прорези пластины 9 до упора отбортовкой рубашек в эту пластину. При этом противоположные концы распределительных рубашек 12 ложатся на выступы 1б.

Плита работает следующим образом.

Теплоноситель через натрубок 5 заполняет входной коллектор 11, откуда через каналы 13 поступает в распределительные рубашки 12, наполняя их внутренние полости. Через отверстия 15 теплоноситель направляется к верхней 1 и нижней 2 пластинам плиты; ои движется по камере 4 между распределительной рубашкои 12 и обогреваемымн пластинами I и 2. Та часть теплоносителя, которая выходит через отверстия

15, расположенные ближе к выходному коллектору 11, обеспечивает нагрев соответствующих участков рабочих поверхностей плиты до температуры, близкой к температуре участков рабочих поверхностей, находящихся у входного коллектора. Поэтому отпадает необходимость прокачивать через плиту большое количество теплоносителя. Из камеры 4 через канал 14 и выходной коллектор

11 теплоноситель через патрубок 7 направляется в теплогенератор для нагревания.

Преимущество предлагаемой нагревательной плиты пресса заключается в том, что требуемая равномерность температурного поля ее рабочих поверхностей достигается без увеличения расхода теплоносителя, т. е, допустима большая разница температур теплоносителя на входе и на выходе из плиты, что приводит к уменьшению затрат энергии на прокачивание теплоносителя.

Формула изобретения

i, Нагревательная плита пресса для изготовления преимущественно древесностружечных плит, включающая верхнюю, нижнюю и промежуточные пластины, образующие камеры для прохода теплоносителя и

-колдекторы--подвода теплоносителя к плите и отвода его от плиты, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества прессования изделий и снижения энергоемкости подачи теплоносителя, камеры плиты выполнены с распределительными перфорированными рубашками и каналами, соединяющими рубашки с коллектором подвода, а камеры — с коллектором отвода теплоносителя.

2. Плита пресса по п. 1, отличающаяся тем, что площадь живого сечения каналов, соединяющих рубашки с коллектором подвода, а камеры — с коллектором отвода теплоносителя, равна суммарной площади живых сечений отверстий, выполненных на распределительных рубашках.

3. Плита пресса по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что коллекторы подвода и отвода теплоносителя выполнены с переменными жи вымя сечениями так, что живое сечение коллектора перед каждым из каналов равно сумме площадей живых сечениЯ каналов обслу>киваемых камер.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

I. Типикин В. Ф. и др. Гидравлические прессы для неметаллических материалов. М., «Машиностроение», 1969, с. 112 — 113.

2. Патент ФРГ № 1221791, МКИ 39 а 7 5/04, 1965.

63!357 тЗ uS

Составитель В. Косарев

Редактор Н. Тнмоннна Техред О. Луговая Корректор А. Власенко

Заказ 6259/I 7 Тираж 768 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изОбретен ий и откр ьгг и и ! l 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4