Пресс-форма для гидростатического прессования изделий из порошковых материалов

Пресс-форма для гидростатического прессования изделий из порошковых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 18 05.77 (21) 2486795/25 27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.11.78.Бюллетень ¹41 (45) Дата опубликования описания qo.«v8 п»631360 (51) М. Кл.

В 30 В 15/02

Гооударотаенный комнтет

Совета й1нннстроа СССР ео делам нзооретеннй н открмтнй (53) УДК 621.777.. 07 3 (088.8) А. И. Подгаецкий,В, С. Солодухин, М. P. Игумнов, В. В. Первушин, В. И. Гундырев, В. М. Карташов, А. Н. Гузь и В. Г. Тришкин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО

ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ

МАТ ЕРИАЛОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гидростатического прессования изделий из порошковых материалов.

Известна пресс-форма, содержащая поддерживающее устройство с установленной в нем перфорированной гильзой, два эластичных чехла и центральный стержень (1) .

Недостатком пресс-формы является низкая производительность.

Известна пресс-форма для гидростатического прессова ния изделий из порошковых материалов, содержащая перфорированную гильзу и..элементы, образующие внутреннюю полость изделия в виде эластичного чехла, крышки и знакаГ23.

Недостаток конструкции заключается в необходимости вакуумирования внутренней полости с порошковой массой, производимого до разрежения 0,5 кг/см 2. Операция вакуумирования необходима потому, что воздух, содержащийся в порошковой массе, образует пузыри между изделием и эластичным чехлом, что значительно ухудшает качество изделия и уменьшает стойкость чехлов.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и качества и зделий.

Для достижения цели пресс-форма снабжена емкостями для сбора воздуха, а в элеS ментах, образующих внутреннюю полость изделия, выполнены каналы, соединяющие внутреннюю полость с емкостями, причем каналы выполнены или в эластичном чехле или в знаке.

На фиг. 1 изображена пресс-форма; на фиг. 2 — пресс-форма, содержащая знак, применяющийся при прессовании изделий с внутренними полостями.

Пресс-форма состоит из перфорирован15 ной гильзы 1, установленного в ней эластичного чехла 2, скрепленных верхней 3 и нижней 4 крышками. Эластичный чехол снабжен отводными каналами 5, сообщающимися с емкостями для сбора воздуха 6. Для прессования изделий с внутренними полос20 тями предложена пресс-форма (фиг. 2), у которой отводные каналы 5 и емкость для сбора воздуха 6 выполнены в знаке 7.

Устройство работает следующим образом.

631360

Формула изобретения

Составитель И. Ментягова

Редактор Н. Ахмедова Техред О. Луговая Корректор А. Власенко

Заказ 6260/! 7 Тираж 826 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий! I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пресс-форма со снятой верхней крышкой устанавливается в камеру, расположенную на вибростенде и соединенную с вакуумным насосом, при включении которого происходит вакуумирование полости между перфорированной гильзой и эластичным чехлом, в результате чего эластичный чехол растягивается на величину усадки порошка при прессовании, определенную опытным путем, затем включается вибростенд и производится засыпка порошка. После засыпки порошковой массы закрывается верхняя крышка, и пресс-форма подается в камеру высокого давления, где производится спрессовывание изделия.

Конструкция пресс-формы для гидростатического прессования изделий из порошковых материалов позволяет устранить операцию вакуумирования порошковой массы, что сокрашает время получения изделий гидростатическим прессованием примерно на один час.

Устройство позволяет также улучшить качество получаемых изделий и повысить стойкость эластичных чехлов в 3 — 5 раз.

i. Пресс-форма для гидростатического прессования изделий из порошковых материалов, содержащая перфорированную гильзу и элементы образуюшие внутреннюю полость изделия в виде эластичного чехла, крышки и знака, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества изделий, она -снабжена емкостями для сбора воздуха, а в элементах, образуюших внутреннюю полость изделия, выполнены каналы, соединяющие внутреннюю полость с емкостями.

2. Пресс-форма по и. 1, отличающаяся тем, что каналы выполнены в эластичном чехле.

3.:Ipecc-форма по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что каналы выполнены в знаке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США Кв 3.832.100, кл. 425—

78, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Хе 461847, кл. В 30 В 15/02, 1973.