Эмаль

Эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсник

Сециаиистниесник ec "ó """

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) 3 2Но 140377 (21) 2461419/29-33 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.1 1.78. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 0511.78 (72) Авторы изобретения

М. T. Загуральский, М. И. Ковнер, П. Г. Паукш и В. Я. Иорданов

Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытович машинам и приборам (71) Заявитель (54) ЭИАЛЬ

IV

54

4,5

2,7 2

1 П Ш

41 44 42 б 8 8

5,2 2,7 б

6,9 5,0 3

8 02

В2ОЭ

Ае,а

РО Изобретение относится к составам безгрунтовых эмалей и может быть использовано для зашиты стальных изделий, эксплуатируемых в агрессивных щелочных средах.

Известна эмаль, содержащая вес.Ъ:

SiO2 49-61; 2,н02 1-20; МоОЭ 0,1-2; Р 02 0,1-5; В2ОЭ 1-4; Са О 1-5; 5т О

0,1-6; но20 0,9 — 15; К2 О 0,1-4;Ь|2О

1-6; А82 О Э 0,1-5; Qa2&i Vg 1-6; Ь>203

О, 1-20; Z и О О, 1-2 (1) .

Недостатком этого состава является невысокая шелочестойкость, Наиболее близким к изобретению является состав эмали, содержащий вес.Ъ: 5 02 53-65; Р20з 2,5-6; Г(02

9-1 7; Ь (2 О 5-9, 5; А22 Оа 1, 5-2 „5; Э2 ОЭ

2,5-5;С) 203 0 2 3 МЙО 1,5 2 5)

АППО 0,5-1,5; Мс32О 3,5-8; К 20 2-3;

Zr O20,1-5; Са Г2 0,5-2 (2 . .

Недостатком известной эмали является высокая температура обжига (820-850 С), что приводит к деформации стальных изделий при обжиге, кроме того, в известной эмали узок интервал оплавления — 80 С, о

Целью изобретения является сниже ние температуры обжига и расширение .интервала оплавления эмали.

Цель достигается тем, что эмаль, включаюШая Si 02, В2 03, Ас 2 03,На20, К20, Т 02, r 02, Е н О, Р20g, дополнительно содержит СаО,СО2ОЭ

Г при следующем соотношении компонентов, Bec:Ú|

5 02 41-54

03 4,5-8

Af2ОЭ

2,7-6,0

Ю Ma 2O

1 3, 5-20

3-4,5 02 3,5-9,2 . т! 02 1,5-2,9

Z,n0 0,3-3,0

Я

Р208 2,8-6,9

СаО 2,8-7,5 0O2O3 0,7-1,2

pl 1;9-6,6.

Эмаль варят во вращающейся печи при температуре 1200-1250оС в течение

1,5 час с последующей выработкой путем грануляции на воду.

Изобретение поясняется конкретными составами эмали, содержащими, вес.Ъ:

631477

Na О 20 18,3 19 13,5

И. 3 3 4 4, 5 3

Kn0 0,3. . 3 1,2 0,5

5 02 92 47 55 3 5

TiQ, ..2 8 ",; .. 2 9 1,5 Сйд 2,8 4 3,8 7,5

СО20 0,9 1,2 1,2 О, 7

Помол легкопланкой эмали осуществляют н шаровой мельнице до тонины

8-12 (по сосуду Лысенко, метод

Азарова) . В мельницу загружают следующие компоненты, нес.ч:

Фритта 100

Глина Часовъярская 3-4

Бура жженая 0,1-0,2

Аммоний молибденоноВода О, 05-0,1

Вода 3 6-5 О.

Наносят эмаль нй изделия, например из стали 08КП,известными способами: окунанием, напылением, злектроосаждением и др.

Описываемые составы эмали обладают следующими свойстнами:

1 Ц 111

Формула изобретения

770 760 810 820

100 160 140 120

440 450 4440 460

Составитель С. Велобокова

Техред Н. Андрейчук Коррек тор A. Власенко

Редактор И. Квачадэе

Заказ 6277/24 Тираж 554 Подписное

ЦНИИПИ государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент,. r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Температура обжигy ОС

Интервал оплавления, C

Термостойкость по методу теплосмен, оC

Щелочестойкость после

4-х часов кипячения н

10В-ном растворе яа Он потеря веса, мг/см 2 0,168 0,182 0,174 0,192

Прочность на удар, кгм 0 11 О 12 0 12 О 10

Использование предложенной эмали

5 позволит получить защитное покрытие при пониженных температурах обжига и тем самым уменьшить степень коробления покрынаемьм металлических изделий.

Эмаль, включающая B i О 2, В z Q g !

5 ARZQ>, 4a20, К,О, Vi0,, ZvО>

ХпО, Р2О5, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и расширения интервала опланления, она дополнительно содержит Са О, СО2О>, Р, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

GjQ> 41-54

В20з 4, 5-8

" гОэ 2, 7-6

ЙО20 13,5-20

К О 3-4, 5

Х О2 3 5-9,2 < 02 1,5-2,9

KnQ 0,3-3,0

Р20 б

2,0-6,9

СаО 2,8-7>5

СО2а 0,7-1,2 1,9-6,6..

Источники информации, принятые

Во ннж ание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 370187, кл. С 03 С 7/04, 1971.

2, Авторское свидетельство СССР

9 392018, кл, С 03 С 7/00, 1970