Сырьевая смесь для производства керамзита

Сырьевая смесь для производства керамзита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социапистмческнк

Респубпмк (ii)631493 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 27.01.77 (21) 2447298/29 — 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 051178.Бюллетень № 41 (45) дата опубликования описания 051178 (51) М. Кл.

С 04 В 31/02

С 04 В 31/20! осуаарственный комитет

Совета Министров СССР по аелам и н>бретений и открытий (т3) УДК666.972 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Л, Волчек, Ю. Н. Захаров и Г. Г, Старченко (71) Заявитель

Государственный научно-исследовательский и:-:ститут по керамзиту НИИкерамзит (54) Cb)PbEBAH СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА кеРАмзитА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производств искусственных пористых заполнителей для легких бетонов и может быть использовано при изготовлении керамзита.

Известна сырьевая смесь для производства керамзита, включающая глинистое сырье и железистую добавкумолотые пиритные огарки, введенные в количестве 1-3% от веса исходного сырья (11 .

Недостатком этой сырьевой, смеси для производства керамзита является то, что использование пиритных огарков в качестве вспучивающей добавки обеспечивает в процессе обжига недостаточно высоКую вспучиваемость сырцовых гранул полуфабриката и позволяет получать легкий пористый заполнитель, обладающий сравнительно высокой объемной массой и теплопро:одностью.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и

25 достигаемому эффекту к изобретению является сырьевая смесь, включающая невспучивающееся глинистое сырье и железосодержащий компонент, где в качестве последнего используют отход шлифова ния иэделий из железа в количестве 3-5 вес.Ъ от веса глинистого сырья. В результате использования данной сырьевой смеси получен керамэит с объемным весом, равньм

0,38 г/смЗ, и прочностью на скол

2, 28 кг/см 2 (2 g

Цель изобретения — снижение объемного scca и увеличение прочности смеси.

Это достигается тем, что сырьевая смесь для производства керамэита, включающая невспучивающееся глинистое сырье и желеэосодержащий компонент, в качестве железосодержащего компонента содержит отход медеплавильного производства — гранулированный железистый шлак при следующем соотношении компонентов, вес.1:

Невспучивающееся глинистое сырье 88-96

Отход медеплавильного производства — гранулированный железистый шлак 4-12.

Гранулированный железистый шлак представляет собой мелкозернистый темносерого цвета сьвтучий материал с размером гранул 1-1,5 мм, который как неиспользуемый промышленный отход

631493

ro размягчения пиропластической массы гранул полуфабриката, что способствует более интенсивному вспучиванию исходного сырья.

Повышенное газовыделение в момент оптимального размягчения пиропластической массы сырцовых гранул полуфабриката в конце процесса обжига приводит к образованию легкого заполнителя, обладающего мелкопористой равномерно распределенной структурой гранул и, следовательно, меньшей объемной массой.

Сырьевую смесь готовят путем смешивания подготовленного невспучивающегося сырья с гранулированным железистым шлаком. Из приготовленной массы формуют сырцовые гранулы полуфабриката пластическим способом, сформованные гранулы обжигают в печи шахтного типа по общепринятому оптимальноиу режиму, Конкретные примеры составов сырьевых смесей и свойства полученного заполнителя представлены в таблице.

Невспучиваюшееся глинистое сырье 96

Гранулированный железистый шлак 4

Невспучивающееся глинистое сырье 92

Гранулированный железистый шлак 8

Невспучивающееся глинистое сырье 88

Гранупированный железистый шлак 12

0,46

3,57

0,46

3,57

0,36

2, 92

0,32 2,74

Отход медеплавильного производства гранулированный железистый шлак

Формула изобретения

4 — 12, цкHA C. П, Производство

И., Стройиздат: !"71, керамзита ,с. 115 †1

88-96

ЦНИИПИ Заказ 6278/24 Тира>к 709 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 медеплавильного производства ежемесячно в количестве 500-600 т удаляют в отвалы (в условиях Красноуральского медеплавильного завода Свердловской обл. ) .

Гранулированный железистый шлак, введенный в исходное глинистое сырье в качестве вспучивающей добавки, содержит до 49 вес.Ъ окислов железа.

В процессе обжига. гранул полуфабриката повышенное содержание в шихте окислов железа приводит к понижению температуры перехода пиропластической глиномассы в расплав и, вследствие этого, к снижению температуры, при которой происходит интенсивное вспучивание глинистого сырья при l5 одновременном расширении интервала вспучивания, Физико-химические процессы, связанные с восстановлением железа, входящего в гранулированный железистый шлак, при обжиге глинис- 20 того сырья сопровождаются выделением дополнительных количеств газообразных продуктов — ок ис и углерода и углекислого газа в момент оптимальноСырьевая смесь для производства керамзита, включающая невспучивающееся глинистое сырье и железосодержащий компонент, о т л и ч а ю ш а я-. с я тем, что, с цел ю снижения объемного веса и увеличения прочности, она в качестве железосодержащего компонента содержит отход медепла55 вильного производства — гранулированный железистый шлак при -следующем соотношении компонентов, вес,;;

Невспучивающееся глинистое сырье

Источники информации, принятые

Но внимание при экспертизе;

2. Заявка 9 2326013, по которой принято положительное решение, кл, С 04 В 31/20, 1976.