Способ изготовления утепленных строительных плит

Способ изготовления утепленных строительных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И С=АВЙ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик пп631499

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 09.11.72 (21) 1844316/29-33 с присоединением заявки №-(51) М. Кл.

С 04 В 39/02

В 32 В 13/02 (23) Приоритет—

Государственный комитет

Совета Мин истров СС С P по делам изобретений и открытий (53) УДК

666 97,03 (088.9) (43) Опубликовано 05,11,78.Ьк>ллетень №41 (45) Дата опубликования описания 0511g8

Ю.Д.Нациевский, Н.P.×åðìÿíèí, Б.П.Хоменко, Ю.Б.Андреев, А.С.Рудько и Т.Л.Кравецкая (72) Авторы изобретении

Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий и Одесский завод железобетонных иэделий 91 треста Одесжелеэобетон

Pl) Заявителй (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УТЕПЧБ - "Г

СТРОИТЕЛЬНЫХ IJiHT

Изобретение относится к производству строительных изделий, в частности к изготовлению комплексных плит покрыти . повышенной заводской готовности для отапливаемых промышленных зданий.

Известен способ изготовления панелей покрытий, включающий укладку на отформованную плиту слоя пароизоляции и утеплитель, формование последнего под пригруэом, последующие термоооработку и нанесение цементно-песчаной стяжки(1) .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления утепленных строительных плит, включающий формование бетонного основания, нанесение слоя паро- @ изоляции, формование перлитобетонного утеплителя, термообработку- изделия, нанесение на поверхчость утеплителя слоя гидроиэоляции 2 . г -, 25

Недостатками известных способов является высокая влажность слоя утеплителя и необходимость сушки плиты до приобретения последней эксплуатационных свойств.

Цель изобретения — снижение к-.эффициента теплопроводности плит н упроаение технологии.

Достигается =то тем, что по способу изготовл ния утепленных строительных пл:.т, в.<лючающему нанесение на све .оотформованное бетонное основание слоя пароиэоляции,. формование утеплителя -.;э .;ерлитобетонной смеси, термообработку плиты и гидроиэоляцию ее, утеплитель формуют из смеси влажностью 25-50%, а гидроиэоляцию осуществляют перед термообработкой.

Формование утеплителя перлитобетонной полусухой смеси осуществляют путем укатки, либо вибрированием в течение 15-20 сек. Гидроизоляцию осуществляют битумно-каолиновой мастикой, а также возможно использование рулонного гидроизолирующего покрытия, многократно используемого (пленка, резина).

Для получения монолитной слоистой конструкции пароизоляцию выполняют иэ материалов, обеспечивающих склеивани= слоя утеплителя с бетонным основным, например, из цементно-ла"".åêcHoé смеси, кумароно-каучуковой мастики.

631499

40

Изготовление панелей осуществляют следующим образом.

В Обычной форме на вибростоле формуют железобетонную плиту. Затем по свежеуложенному бетону наносят распылителем слой пароизоляции толщиной

2/3 мм из цементно-латексной смеси.

На плиту устанавливают металлическую рамку, высота которой соответствует высоте слоя утеплителя, и укладывают перлитобетонную смесь с влажностью

25-50%. Соотношение цемента и вспученного перлитового песка 1:0,7-1:2.

Перлитобетонная смесь представляет собой легкую массу, которую после укладки уплотняют валиком или катками до получения ровной плотной поверхности. Для лучшего заполнения формы и уплотнения смесь укладывают с периодн-rÿcêîé кратковременной вибрацией:, Пс:::ле укатки утеплителя снимают рамку и уложенный перлитобетон сохраняе свою форму. Затем на поверхность утеплителя наносят гидроизолирующее по><ритке и панель устан".âливают в пропарочную камеру„ где подверга1(>т термообработке по обычно принятОму режиму* уплотненный перлитобетон имеет мелкопористую структуру с межэерновыми порами, !e заполненными водой.

Поэтому,, если его пропаривать без

iI1> eÄ<> >:,3;I! eI(r(и от >: "..;,>абот><и}, иэделие интен:ж-н< в..;я|ты,.::.:,=.. влагу, которая KmrЦЕЕ TРУ КЗДЗЛИл, В периОД сни..к".и::-; (.<пер.-.туры иэ-за гигроскопичH."о 1 р, дp.l> >-» T;.I . iэ,делие Teр,яF. .-; на

:ите.-..., о меньш, вл . ги, чем поглощает ее н пери< д подъема температуры.. Для

"редотвраще .;и:; увлажнения утепnm-(Ir(:ПЫ;>. Да,<>:...ям Н Э В >((° К ОН т Е-;-Сат ОМ На ЕГО от- ры;-ло и )I== ность до пропарива ия 3(ihlrр юще lloi< ыти .. 4

На гр;-.Ф.(ке -Ia с;.:н ординат Отло>ке>бьем-:.; я вл «><ность утеплителя

"».),. < по оси =.ácöåcc — весовая зла 3Kность пе1>> и обет<>иной cMecH (B Ъ )

Ъ,; . ° > Бая 1-1 и o<аз ::1Bclc!T Объемную влаж но".т:-.. сг .::";. „:»(»;енного утеплителя; крявая 2-2 Объемную влажность того же " теплигеля н.сле пропаривания C ., >лр<.» золирующим I.îêðûòrlåè (укрытие ."..> "<", ° .>той поверхности утеплителя полн." .-:- .р;:.Ой пленкой), кривая 3-3 объем.ую ;.":г-кность того же утеплит:-ля

Tнд(<>... яи .;узящего по><рытия .

Перлитобетонный.утеплитель имеет следующ..: .". "îñòàâ на 1 м уплотненног(бетон;,. кг:

Портландцемент 190

Песок перлитовый с насыпным Объем ым весом 150 кг/м 190

Весовая влажность изменялась от

25 до 100%.

Приведенные на графике данные показывают, что уменьшение начального водосодержания перлитобетонной смеси до 30-40% по весу в сочетании с гидроиэоляцией утеплителя до пропаривания позволяет снизить объемную влажность утеплителя после пропаривания до 8-108. При пропаривании с тем же водосодержанием беэ гидроизолирующего покрытия (кривая A-3) влажность пропаренного утеплителя возрастает до 15-16Ъ.

Граница применения способа определяется весовой влажностью смеси

52%, соответствующей точке А на графике, в которой влажность свежеуложенного утеплителя равна влажности пропаренного без гидроизоляции утеплителя(влажность утеплителя, пропаРенного с гидрОИЭОлЯцИЕй И без гидроизоляции. также равны).

Нижняя граница влажности смеси определяется ее удобоформуемостью, а также минимальным количеством воды, необходимым для ее равномерного распределения в смеси, и составляет 25%

От веса сухих материалов.

Результаты опытной проверки в лаборатории и заводских условиях показали, что изготовление утепленных плит опнсываеьым способом позволяет снизить влажность утеплителя в 1,52 раза и резко снизить его коэффициен"- тепловодности.

Формула изобретения

Способ изготовления утепленных строительных плит, включающий,нанесение на свежеотформованное бетонное основание слоя пароиэоляции, формование утеплителя из перлитобетонной смеси, термообработку плиты и гид1>оизоляцию ее, о т л и ч а ю щ и и я тем, что, с целью снижения коэффициента теплопроводности плит и упрощения технологии, утеплитель формуют влажностью 25-50%, а гидроизоляцию осуществляют перед термообработКой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

Авторское свидетельство СССР

Р 389062, кл. С 04 Ь 39/00, 21.04.71.

2. Шишкин Р.Г. Сборные железобетонные конструкции одноэтажных промьыленных эдакий. И., СИ, 1971, c ..309-311 .

631499 О гО ХО 4C Ы Ю Га Ва Ю СО

Сост авит ель В . Лебедев а

Техред 3.Фанта Корректор Е.Папп

Редактор И.Квачадзе

Заказ 6279/25 Тираж 709 Подписное

ЙНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4