Способ остановки магниевых электролизеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИÇOSPETEН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

Союз Соввтских

Социалистических

Республик (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.05.77 (21) 2487469/22-02 с црнсоеднненнек заявки Я (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.11.7ЬБюллетень ¹ 41 (4б) Дата опубликования описания 15.11.78

Гваудврствввввй коивтвт

Фоватв Вевстров СССР во двлви взобрвтвввв и открытий

К, Д. Мужжавлев, В. А. Колесников, Н. А. Франтасьев, В. B. Башкагов, П. A. Донских, Б. А. Оверин и В. Ф. Сабуров (72) Авторы изобретения

Березниковский титано-магниевый комбинат и Березниковский филяал Всесоюзного научно-исследовательского я проектного института титана (71) Заявители (54) СПОСОБ ОСТАНСВКИ МАГНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРСВ

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к производству магния и хлора элекгролиэом расплавленных солей.

Известен способ остановки алекгролязера на капитальный ремонт, В соогвет 5 сгвии с ним при остановке элекгролязера из него удаляют весь металл и электролит до оголения диафрагм. Затем шунтируют его я удаляют остатки алекгролига. При удалении электролита, когда нач- 10 нуг оголяться диафрагмы, необходимо электролнзер отключить от магистрального хлоропровода и усилить работу кагодного огсоса. Считалось, что максимально быстрое охлаждение алек тролизера сократить его простой, поэтому при осгановке электролизера после удаления электролита иа нем раскрывались катодные крышки и часго производили обдувание элекгролизера специальным вентилятором (1).

Основным недостатком известного способа является значительная деформация стационарно установленных . катодов» причиной которой является быстрое н нерегулируемое их охлаждение после удаления из элекгролнзера электролита. Коаффнциенгы линейного и объемного расширения стали футеровочных материалов значительно отличаются, что и вызывает деформацию катодов и растрескивание футеровки. Кроме того, на деформацию катодов сушесгвеняо скаэываегся различие темперагуры футеровки и катодов в процессе охлаждении, которое со сгавляет более 10СРС, Деформация катодов исклочает возможность их повторного применения без извлечения из электролиэера и беэ сложной операции реставрация на специальных приспособлениях. При этом возникает необходимость демонтажа фугеровки. Указанные недостатки особенно проявляются при остановке алектролиэеров с большой (1600 мм и более} шириной рабочего пространства и уменьшенным (до 50!60мм) междуэлектродным расстоянием., Деформация катодов при остановке элекгролизеров приводит к большям эко-.

3 6315 номическим потерям и значительным дс полнительным трудозатратам, В 2-3 раза сокращается срок службы всех или части катодов. Появляется необходимость реставрации (выправки) катодов. Для де. монтажа катодов и их установки необ,хопимо, раэоиретЯ значительную часть футеровки., При этом имеют место поте- . рй значительной части футеровочного материала уже через. 15-18 месяцев эк- ц> сплуатации электролизера. Снижается выход по току за счет коробления катодов и изменения междуалектродного расстояния при остановке электролизерв нв средний ремонт (смена верхнего перекры-tg тия и рааделительных перегородок) и эа счет необходимости установки при капитальном ремонте новых катодов. Из практики электролиза иавестно, что обслуживание старых" катодов, а значит, и до- щ стижение высокого выхода по току, происходит в несколько рвэ быстрее, чем в случае применения новых катодов; продолжительность пускового периода сокращается с нескольких недель до 3-5 суток.

Цель изобретения состоит в устранении указанных выше недостатков известного способа остановки магниевых элект-. ролизеров, в именно, в устранении деформации катодов при остановке электролиэеров, повышении их срока службы, снижении трудозатрат и повышении технико - акономических показателей работы электролиэера, ° 3

Укаэанная цель достигается тем, что после удаления иэ электролизера металла и алектропита в сборные ячейки устанавливают нагреватели переменного тока и путем изменения подводимой к ним мощ- 40 ности производят охлаждение электролиэера до 100-150 С со скоростью, 10о20 в час.

Способ осушествляют следующим образом. 45

Из подготовленного к остановке бездиафрвгменного магниевого электролизера удаляют металл и электролит при помощи вакуум-ковша и подвесного цент-, робежного насоса. Извлеченный иэ элект-ы ролиэера электролит сливают в специальныа короба.

После завершения укваанных операций в сборные ячейки алектролиаерв устанавливают комплекты нихромовых нагревателей, которые через трансформаЦНИИПИ Заказ 6294/28

58 4 тор подключают к сети переменного тока. Крышки сборных ячеек закрывают. К моменту включения нагревателей переменного гока температура в электролиэере составляет 600 С. Дальнейшие охлаждение электролизера производят при подключенных нагревателях со скоростью о

15 в час путем переключения ступеней трансформатора. Охлаждение рабочего пространства алектролизера в заданном режиме производят до температуры 100о

150 С Применение способа позволяет исключить деформацию катодов, что повышает срок их службы, позволяет проводить ремонт при установленных катодах и проводить пуск электролизера после ремонта нв "старых катодах. В случае капитального ремонта электролизера, когда катоды из рабочего пространства извлекают, появляется возможность их вторичного применения без сложной и трудоемкой правки, ввиду отсутствия деформации.

Отпадает необходимость устранения при среднем ремонте электролизера дополнительного объема футеровки, что снижает сроки и стоимость ремонта. Пуск электролизера на старых катодах сокращает пусковой период, когда электролиэер работает с низким выходом по току.

В целом применение способа повышает срок службы катодов в 2-3 раза.

Формула и зобре тения

Способ остановки магниевых электролизеров, включающий удаление из элекгролизерв металла и электролита через сборные ячейки и шунтирование электролиэера, отличающийся тем, что, с.,целью устранения деформации катодов, повышения их срока службы, снижения трудозатрат и повышения техникоэкономических показателей, после удаления из алектролизера металла: и электролига в сборные ячейки устанавливают алектрические нагреватели переменного тока и путем изменения подводимой к ним мощности производят охлаждение электролиаера до 100-150 С в час.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. A. И. Иванов и др. "Способ останов. ки магниевых алектролизеров", Производство магния электролиэом, М., Металлургиздат, 1962, с. 177-178.

Тираж 696 Подписное

Филиал ППП. "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4