Устройство для подачи жидкой смазки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ»бз ти
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистииесних
Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлеио06.08.76 (21)2395969/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
Т 16 1 11 1/00 P 16 С 33/10
Государственна1й квинтет
Совета Мнннстров СССР аа делам нзобретеннй н открытнй (43) Опубликовано 05. 1 1.78.Бюллетень ¹41 (53) УДК 621.89 (088.8) (45) Дата опубликования описания ps,п.7з
B. Д. Соколов, Э. С. Штромберг, В. А. Корзюк и E. М. Нирман (72) Авторы изобретения
Ленинградское ос обое конструкторское бюро автоматов и револьверных станков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОЙ СМАЗКИ
1Î
Изобретение относится к смазочным устройствам и может быть использовано в узлах смазки подшипниковых спор и зубчатых защемлений.
Известно устройство подачи смазки, содержащее частично погруженный в смазку и установленный на валу маслоподающий диск, размещенный между боковыми и концентричной средней поверх ностями стенок охватыва ющего корпуса, и маслоприемник (1).
Недоста тком известного устройства является наличие значительных потерь давления в кольцевом зазоре между маслоподающим диском и охватывающим корпусом, что приводит к уменьшению величины подачи смазки.
Цель изобретения — увеличе ние подачи смазки.
Указанная цель достигается тем, что центр средней поверхности стенок охватывающего корпуса смещен по горизонтали относительно центра маслоподающего диска и боковые поверхности стенок корпуса в зоне погружения диска в смазку расположены под углом к плоскости диска.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство подачи смазки, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. !.
Устройство для подачи жидкой смазки состоит из охватывающего корпуса 1, закрепленного на статоре масляной ванны 2, и маслоподающего диска 3, установленного на ведущем валу 4 между боковыми поверхностями 5 и 6 и средней поверхностью 7 стенок охватывающего корпуса 1. Средняя поверхность 7 образует с периферией маслоподающего диска 3 проточную камеру 8, в которой радиальный зазор непрерывно увеличивается в направлении отвода.
Центр средней поверхности 7 стенок смещен по горизонтали относительно центра маслоподающего диска 3 в сторону, противоположную размещению охватывающего корпуса 1.
Охватывающий корпус 1 входит в распределитель 9, имеющий несколько отводных каналов смазки. Боковые стенки 5 и б, охватывающие погруженную в масло часть диска, расположены под углом к плоскости диска 3.
Устройство работает следующим образом..
631744 формула изобретения
Рзг. 7
Составитель В. Гришков
Техред О. Луговая Корректор С. Гарасиняк
Тираж 1156 Подписное
Редактор И. Гокфельд
3 а к аз 6318/38
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретен ий и откр ыт и й
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
При вращении вала 4 из масляной ванны 2 выносятся частицы масла, налипающие на поверхности погруженной в масло части маслоподающего диска 3. Оказавшись в менее плотной среде, частицы масла под S действием центробежных сил срываются с поверхности маслоподающего диска 3 и отбрасываются на поверхность 7 стенок охватывающего корпуса 1. Следующие непрерывно за ними другие частицы масла оказывают «подталкивающее» действие на предшест вующие, создавая скоростной напор в слоях масла, примыкающих к стенкам корпуса, под действием которого устанавливается поток масла, направленный по средней поверхности охватывающего корпуса к распределител ю. Из распределителя 9 масло отводится по отводным каналам к потребителям.
Подача и напор масла этого устройства определяется скоростью вращения маслоподающего диска 3, вязкостью масла и материалами, из которых изготовлен маслоподающий диск 3 и охватывающий корпус 1 устройства, и варьируются в широких предела х.
Объем подаваемого масла можно изменить также за счет изменения относительного положения центров радиуса диска и вкладыша, т. е. благодаря регулируемому зазору между диском и внутренней поверхностью корпуса.
Устройство для подачи жидкой смазки, содержащее частично погруженный в смазку и установленный на вращающемся валу маслоподающий диск, размещенный между боковыми и средней поверхностями стенок охватывающего корпуса, и маслоприемник, отличающееся тем, что, с целью увеличения подачи смазки, центр средней поверхности охватывающего корпуса смещен по горизонтали относительно центра диска и боковые поверхности корпуса в зоне погружения диска в смазку расположены под углом к плоскости диска.
Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 66038, кл. F 16 N 7/22, 1946.