Устройство для подачи жидкой смазки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ»бз ти

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииесних

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлеио06.08.76 (21)2395969/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Т 16 1 11 1/00 P 16 С 33/10

Государственна1й квинтет

Совета Мнннстров СССР аа делам нзобретеннй н открытнй (43) Опубликовано 05. 1 1.78.Бюллетень ¹41 (53) УДК 621.89 (088.8) (45) Дата опубликования описания ps,п.7з

B. Д. Соколов, Э. С. Штромберг, В. А. Корзюк и E. М. Нирман (72) Авторы изобретения

Ленинградское ос обое конструкторское бюро автоматов и револьверных станков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОЙ СМАЗКИ

Изобретение относится к смазочным устройствам и может быть использовано в узлах смазки подшипниковых спор и зубчатых защемлений.

Известно устройство подачи смазки, содержащее частично погруженный в смазку и установленный на валу маслоподающий диск, размещенный между боковыми и концентричной средней поверх ностями стенок охватыва ющего корпуса, и маслоприемник (1).

Недоста тком известного устройства является наличие значительных потерь давления в кольцевом зазоре между маслоподающим диском и охватывающим корпусом, что приводит к уменьшению величины подачи смазки.

Цель изобретения — увеличе ние подачи смазки.

Указанная цель достигается тем, что центр средней поверхности стенок охватывающего корпуса смещен по горизонтали относительно центра маслоподающего диска и боковые поверхности стенок корпуса в зоне погружения диска в смазку расположены под углом к плоскости диска.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство подачи смазки, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. !.

Устройство для подачи жидкой смазки состоит из охватывающего корпуса 1, закрепленного на статоре масляной ванны 2, и маслоподающего диска 3, установленного на ведущем валу 4 между боковыми поверхностями 5 и 6 и средней поверхностью 7 стенок охватывающего корпуса 1. Средняя поверхность 7 образует с периферией маслоподающего диска 3 проточную камеру 8, в которой радиальный зазор непрерывно увеличивается в направлении отвода.

Центр средней поверхности 7 стенок смещен по горизонтали относительно центра маслоподающего диска 3 в сторону, противоположную размещению охватывающего корпуса 1.

Охватывающий корпус 1 входит в распределитель 9, имеющий несколько отводных каналов смазки. Боковые стенки 5 и б, охватывающие погруженную в масло часть диска, расположены под углом к плоскости диска 3.

Устройство работает следующим образом..

631744 формула изобретения

Рзг. 7

Составитель В. Гришков

Техред О. Луговая Корректор С. Гарасиняк

Тираж 1156 Подписное

Редактор И. Гокфельд

3 а к аз 6318/38

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретен ий и откр ыт и й

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При вращении вала 4 из масляной ванны 2 выносятся частицы масла, налипающие на поверхности погруженной в масло части маслоподающего диска 3. Оказавшись в менее плотной среде, частицы масла под S действием центробежных сил срываются с поверхности маслоподающего диска 3 и отбрасываются на поверхность 7 стенок охватывающего корпуса 1. Следующие непрерывно за ними другие частицы масла оказывают «подталкивающее» действие на предшест вующие, создавая скоростной напор в слоях масла, примыкающих к стенкам корпуса, под действием которого устанавливается поток масла, направленный по средней поверхности охватывающего корпуса к распределител ю. Из распределителя 9 масло отводится по отводным каналам к потребителям.

Подача и напор масла этого устройства определяется скоростью вращения маслоподающего диска 3, вязкостью масла и материалами, из которых изготовлен маслоподающий диск 3 и охватывающий корпус 1 устройства, и варьируются в широких предела х.

Объем подаваемого масла можно изменить также за счет изменения относительного положения центров радиуса диска и вкладыша, т. е. благодаря регулируемому зазору между диском и внутренней поверхностью корпуса.

Устройство для подачи жидкой смазки, содержащее частично погруженный в смазку и установленный на вращающемся валу маслоподающий диск, размещенный между боковыми и средней поверхностями стенок охватывающего корпуса, и маслоприемник, отличающееся тем, что, с целью увеличения подачи смазки, центр средней поверхности охватывающего корпуса смещен по горизонтали относительно центра диска и боковые поверхности корпуса в зоне погружения диска в смазку расположены под углом к плоскости диска.

Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 66038, кл. F 16 N 7/22, 1946.