Способ изготовления трубчатых электронагревателей

Способ изготовления трубчатых электронагревателей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетсних

Социапистичесних

Республин (632104 впть (6", :."„",:, аКСЛЕРТЭВ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 23.03.77 (21) 2465837/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.11.78. Бюллетень №41 (45) Дата опубликования описания 16.11.78 (51) М. Кл

Н 05 В 3/52

Государственный квинтет

Совета Мнннстров СССР оо делам нзооретеннй н открытий (53) УДК 621.3.036..663.002.2 (088,8) (?2) Авторы изобретения Н. Э. Горевой, А. А, Азовцев, И. П. Бирюков, Н. А. Лазаревский, В. Н, Аверьянов, В. И. Игнатьев, Г. А. Ермолин и Л. В. Катышев (?1) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЬИ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ

Изобретение относится к электронагревателям, а именно к изготовлению трубчатых электронагревателей (ТЭН).

Известны способы изготовления трубчатых электронагревателей, при которых в металлическую трубку, вдоль оси которой установлен нагревательный элемент, засыпают изоляционный наполнитель, например, периклаз через полый шток. Наполнитель уплотняют возвратнопоступательным перемещением штока и вибрацией трубки электромеханическим или ручным способом в плоскости, перпендикулярной оси

ТЭНа.

Для получения необходимого коэффициента уплотнения наполнителя производят опрессовку заполненного ТЭНа на прокатно-прессовой или ротационной установке с уменьшением диаметра трубки ТЭНа (т), (2).

Эти способы содержат значительное количество операций, с изменением первоначальных размеров ТЭНа, с образованием нагартовки (наклона) материала трубки.

Цель изобретения — повышение качества изделий, сокращение числа технологических операций, а также расширение воэможностей формовки и гибки трубок ТЭНов.

Для этого по предлагаемому способу при засыпке наполнителя шток дополнительно вращают вокруг его оси, а уплотнение наполнителя производят приложением к штоку статического усилия и вибрации ультразвуковыми колебаниями.

На чертеже схематично показано устройство, реализующее описываемый способ.

10 Заполняемая трубка I установлена неподвижно и вертикально. Ее нижний конец заглушают от высыпания наполнителя. В трубку 1 на всю длину опускается полый шток 2. Внутри штока 2 пропускается сыпучий наполнитель 3, 1s подаваемый с помощью входного приспособления 4. Шток 2 приводится во вращение приводом 5 и получает постоянное (статическое) продольное усилие от груза 6. На оси штока установлен излучатель 7 ультразвуковых колебаний. гп - При вращении штока 2 засыпаемый наполнитель укладывается слоями по спирали. Ультразвуковые колебания в сочетании со статическим вертикальным давлением создает уплотнение этих слоев.

632104

ЦНИИПИ Заказ 6369/58

Тираж 950 Подписное

Филиал ППП "Патент*, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Частота ультразвуковых колебаний при спиральной укладке по экспериментальным данным для переклаза находится в диапазоне: - 23,5 — 280 кт и, дня кварцевого песка:

Ф

f = 22;0 —, . 25,0 кГц.

-Rcbiicpemaa величина частоты и коэффициента уплотнения зависит от шага спиральнойукладки, твердости, влажности, величины зерна 1© сыпучего материала и др.

Минимальное значение диапазона амплитуд вибраций рабочей части штока находится в пределах 20 —;25 мкм и скоростей вибрации 35—

45 м/сек. М

Показателем степени уплотнения наполнителя служит коэффициент уплотнения Ку, характеризующий изменение удельного веса.

По данным лабораторного эксперимента для переклаза при заполнении трубки предлагаемым

cIloco6oM получен Ky = 1 29 удельный вес увеличивается до 2,7 г/см, что з входит в нормы техпроцесса уплотнения ТЭНов методом протяжки.

Формула изобретения

Сожб изго ения трубчатых электронагре вателей, при котором в вертикально установленную металлическую трубку с нагревательным элементом засыпают изоляционный наполнитель через полый шток и уплотняют его усилием, приложенным вдоль штока, и вибрацией, о тлич а ю щи и ся тем, что,с целью повышеI ния качества уплотнения, при засьшке наполнителя шток дополнительно вращают вокруг его вертикальной оси, а уплотнение производят приложением к штоку статического усилия и вибрации ультразвуковыми колебаниями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Миндин Г. P. Электронагревательные трубчатые элементы, 19á5, с. 100, 2 Т же, с. 101-103.