Контейнер для выдачи жидких продуктов

Контейнер для выдачи жидких продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и)632293 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлеио02.04.76 (21) 2342355/28-13

2 (51) М. Кл.

В 65 Э 83/14 (23) Приоритет - (32) 03.04.75 (31) 564700, 564701 (33) США (43) Опубликоваио05.11.78.Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 15.12.78

Государственный ноиитет

Совета Министров СССР во делам иэооретеннй н открытий (53) УДК 621.798.11 . 67 8.742,2(088.8) (72} Автор изобретения

Иностранец

Хершел Эрл Райт (США) (71) заявитель (S4} КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ВИДАЧИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к устройствам для выдачи жидких продуктов, например паст, мастик, косметических, туалетных, и пищевых продуктов, многие иэ которых применяются в виде пены. 5

Известен контейнер для выдачи жидких продуктов, состоящий иэ эластичного корпуса для выхода продукта, расположенного в нем пористого элемента для смешивания продукта с воздухом и укрепленной в отверстии корпуса трубки fl).

Этот известный контейнер является наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. 15

Недостатком известного контейнера является нарушение процесса пенообразо» вания при встряхивании и повторном его использовании, а также неоднородность образующейся пены, что приводит к снижению эффективности вспенивания.

Целью изобретения является повышение эффективности вспенивания и образование пены, качество которой не зависит от встряхивания контейнера или от числа раз его использования.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый контейнер для выдачи жидких продуктов снабжен пенонаправляю» щим средством, укрепленным на трубке, При этом пенонаправляющее средство может быть выполнено в виде клапана, имеющего подвижную часть. Клапан состоит иэ шарика и опорного элемента, рас» положенного на выходном конце трубки.

Верхний конец трубки расположен в пористом элементе и имеет в стенке по крайней мере одно отверстие для выхода воздуха, Кроме того, контейнер снабжен баллоном из эластичного материала, укрепленным на трубке внутри корпуса, На фиг. 1 схематически изображен контейнер для выдачи жидких продуктов, обший вид; на фиг. 2 контейнер, располо женный горлышком вверхт на фиг. 3 - то же, в перевернутом положении после сдавливания; на фиг 4 - предлагаемый контейнер (снабженный баллоном яэ эластич

632293 ного материала, горлышком вверх); на фиг. 5 - то же, в перевернутом положении после сдавливания.

Контейнер содержит эластичный корпус

1 gllB выхода продукта, расположенный в корпусе пористый элемент 2 для смешивания продукта с воздухом, укрепленного в отверстии 3 корпуса трубку и пенонаправляющее средство, при этом последнее закреплено на трубке, которая состоит из 10 верхней трубки 4 и нижней трубки 5, причем верхняя трубка 4 укреплена в пористом элементе 2 и имеет в. стенке отверстия 6 и 7 для выхода продукта и воздуха, а трубка 5 размещена в пенообразующей жидкости 8.

Может быть также использована трубка, выполненная пз одного элемента.

Пенонаправляю1цее средство выполнено в виде клапана, состоящего из шарика 9 и опррного элемента 10, размещенного на выходном конце трубки, для регулирования IIoToêg пенообразующей жидкости.

Контейнер в процессе выдачи жидких продуктов работает следующим образом.

При положении корпуса 1 контейнера вертикально горлышком вверх (фпг. 2 и 3) под действием его сдавлпваппя рукой пенообразующая жидкость 8 поцнимается по трубке 5 и заставпяет подниматься З@ шарик 9, который перекрывает отверстие

7. В результате этого жидкость 8 направляется через отверстие 6 внутрь пористого эаемента 2.

B это же время давление в корпусе

1 заставляет воздух выходить пз верхней полости 11 корпуса внутрь пористого элемента 2 и смешиваться с пенообразующей жидкостью 8, выходящей из отверстия 6 с образова1шем пены 12, которая выхоЩ дит через горлышко 13.

После ослабления пли снятия давления руки на корпус шарик 9 возвращается на опорные элементы 10, обеспечивая вход воздуха в сосуд через отверстие 7 в зазор между шариком и опорными элементами, при этом первоначальная форма контейнера быстро восстанавливается.

В перевернутом положении (фиг. 3 ) корпуса 1 трубка 5 будет находиться в воздушном пространстве над пенообразующей жидкостью, а пористый элемент 2в контакте с последней, B этом случае сжатый рукой корпус 1 заставляет воздух проходить по трубке

И

5, шарик 9 падает и перекрывает отверстие 7 и воздух направляется в отверстие

6, смешивается с жидкостью 8 и проникает в пористый элемент 2, образуя пену

12, которая выходит из контейнера через rорпышко 13.

Таким образом, при изменении пути потока также осуществляется смешиванием воздуха и жидкости под давлением внутри пористого элемента 2 с образова.нием однородной лены, а выход последней из контейнера осуществляется независимо от положения корпуса 1 во время работы.

Пористый элемент может быть изготовлен из любого упругого, несжимаемого материала для попучения оптимальной однородности пены, например, вулканизированного стекла, или несжимаемых пластмасс (пористый полиэтилен, полипропилен, нейлон, рейлон и т, д. ) .

Дпя оптимальной работы контейнера пористость эцемента должна быть такой, чтобы через него могли проходить воздух или жидкость с равномерной и оптимальной дня перемешпвания скоростью и небольшой утечкой пенообразующей жидкости ппп без нее, когда контейнер перед сжатием его корпуса повернут горлышком вверх.

Трубка может быть изготовлена из любого подходящего материала, совместного с пенообразующей жидкость|о и может иметь любую форму поперечного сеченпя, например в вице круга, квадрата, Корпус контейнера может быть изгс товпен пз эластичных пластмасс, Контейнер на фпг. 4 и 5 снабжен баллоном 14 из эпастпчного материала, укрепленным на трубке 5 внутри корпуса ,1 и предназначенным дня изоляции, пенообразующей жидкости от воздуха.

В этом контейнере в результате; опрокидыванпя корпуса 1 ппи его сжатия шарик 9 еремещается к отверстию 7 и перекрывает его, при этом воздух, находящийся в полости 15 баллона выходит из него через отверстия 6 вдоль пористого элемента 2.

Пенообразующая жидкость 8 (фиг.5) находится в непосредственном контакте с пористым элементом 2. Сдавливание корпуса 1 с помощью руки приводит к сжатию баллона 14 и выходу воздуха в пористый элемент, а также к выходу пенообразующей жидкости непосредственно в пористый элемент, где она смешивается с воздухом„выходящим из трубки с об разованием пены 12. Пена выдавливается затем через горлышко 13 контейнера.

При снятии или ослаблении давления на корпус 1 шарик 9 отходит от отверстия

632293

7, при этом воздух проходит через отверстие в зазор между шариком 9 и опорными элементами 10 и через трубку 4 в баллон 14, причем корпус контейнера не обязательно должен быть расположен гор- Ф лышком вверх.

При наличии баллона 14 в контейнере исключается забивание трубок 4. и 5 пе ной, В случае встряхивания корпуса 1 перед © использованием подача воздуха через трубки не прекращается.

Дия изготовления баллона пригоден любой эластичный. материал удовлетворяющий требованиям наполнения и выпуска из него воздуха и совместимый с пенообразующей жидкостью.

Трубка 5 должна частично размещаться внутри баллона 14-, что обеспечивает минимум повторного входа любой жидкос-- @ ти, которая может находиться в баллоне, в трубку во время выпуска пены в перевернутом положении корпуса 1.

Кроме того, эта жидкость будет стремиться к скапливанию вокруг пористой части трубки при выпуске воздуха пз баллона 14.

Пена может также образовываться и в том случае, если пенообразуюшую жидкость и воздух в корпусе 1 поменять местами.

Трубка может включать в себя также отверстие, расположенное внутри порпстог о элем е и та.

Ф ормула изобретения

1. Контейнер для выдачи жидких продуктов, состоящий из эластичного корпуса для выхода продукта, расположенного в нем пористого элементы для смешивания продукта с воздухом и укрепленной в отверстии корпуса трубки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности вспенивания, он снабжен пенонаправляющим средством, укрепленным на трубке.

2. Контейнер по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что пенонаправляющее средство выполнено в виде клапана, имеющего подвижную часть.

3. Контейнер по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем,что онснабжен баллоном из эластичного материала, укрепленным на трубке внутри корпуса.

4. Контейнер по пп. 13, о т л и— ч а ю щ и Й с я тем, что верхний конец трубки расположен в пористом элементе и имеет в стенке по крайней мере одно отверстие для выхода воздуха.

5, Контейнер по пп. 1-4, о т л ич а ю шийся тем, что, клапан состоит пз шарика и опорного элемента, расположенного на выходном конце трубки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент CLHA М 3422993, кл. 222-190, 1967.