Способ управления процессом выпаривания

Способ управления процессом выпаривания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 1306.77 (2l) 2494787/23-26 с присоединением заявки №

{23) Приоритет (43) Опубликовано 151178.Бюллетень №42 (45) Дата опубликования описания 25.11.78 (5!) М. Кл.

В 01 > 1/00

6 05 З 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (5З) УДп 66.012-52 (088. 8) (72) Автори

М. А, Козлова, Б . С. Онищук, В. B. Письменный и В. И .Марков изобретения (71) заявитель

Грозненское научно-производственное объединение Промавтоматика (54) CHOCO УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫПАРИВАНИЯ

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом, выпаривания и может быть использовано в химической, микробиологической и пищевой промышленности.

Известен способ автоматического управления работой выпарной установки путем изменения расхода исходного раствора в зависимости от расхода, температуры, плотности, соотношения концентрации солей исходного раство-. ра и расхода греющего пара (1) .

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ автоматического управления технологическим процессом в параллельно включенных аппаратах путем изменения нагрузки на каждый аппарат с коррекцией по длительности пробега аппарата (23 .

Недостатком известного способа является отсутствие учета характера процесса загрязнения поверхностей теплообмена при эксплуатации аппаратов, что ведет к несоответствию нагрузки на аппарат и его производительности по испаренной влаге.

Целью изобретения является оптимизация загрузки оборудования.

Поставленная цель достигается тем, что нагрузку корректируют в зависимости от скорости изменения производительности аппарата по испаренной влаге.

Нагрузку на выпарной аппарат определяют по уравнению 1 вл где 5о — расход выпариваемого раствора на установку;

С)вл — производительность по испаренной snare;

Ьо — концентрация исходного раствора; ф — требуемая концентрация вытр. паренного продукта.

В зависимости от поверхности теплообмена, ее состояния, значения возмущающих параметров, загрязнение греющих камер у различных выпарных аппаратов происходит с,различной,скоростью, что отражается на их производительности по испаренной влаге.

В соответствии с уравнением 1 изменейне нагрузки на выпарной аппарат должно соответствовать его производительности по испаренной влаге.

Формула изобретения

& урь мюй dOРА7Д1

ЦБЯИГИ Заказ 6445/3 Тираж 922 Подписное

При этом производительность аппа,: рата может меняться либо по линейно -." му закону — уравнение 2

g.

Bp, P Ьлр» 1 Ф или н1элйнейно пО уравнению 3 дй @„.

OB<„* g Z

hgt уф где Ц -- текущее эначоние проиэводиЭАТ тепьности аппарата1 влд - значение производительнос- 1Î ти аппарата В начале цикла1 с(-" постоянный коэффициент, иарактернзующ11Й скорость изменения производительности. I5

Как показано в уравнениях 2,3, текущее значение прризводнтельносTII BIIпарнОГО аппарата Определяется нс:"ли » чиной коэффициента а илн IlpGIIB»

ВОПНОЙ вЂ” p T е скоростью измене

-. аа ния проиэВОдительности аппарата пО испаренной влаге. Причем,. линейная эаэисимОсть являе 1ся частн1 ы случа " ем нелинейной, Поэтому лели 1ину нагрузки на ныпарной аппарат иэ уравнений 1 и 3 мОжнО Опреде11ить ураВнени ем 4

О 61 IIÀÎ, Д.(, 4 с

О

Ь

Ьтр. где 0 1 = оспам и ф., "- сонэ .

8 Ос НОВ у пр едлах"а емогО с ПО с об а

ИОложена эаниснмость 4.

На чертеже показана схема устрой- 35 ства, Реализующего способ управления процессом ныпаринания.

Раствор на выпаривание поступает

B ныпарнОЙ аппарат 1 из коллектора

2, Измерение расхода раствора производится первичным преобразователем

3, сигнал от которого поступает на реГулЯтОР 4. РогулЯтор 4, Воздействуя на исполнительный механизм 5, установленный на линии подачи раствора„ изменяет величину нагрузки на аппарат B сОответствии 0 заданием формируемым в вычислительном блоке

6 по зависимости 4, Ба блок 6 поступа111т СИГналы от датчика 7, на вход которОГО подается СИГнал оТ первич ного преобразователя 8, иэмеряю1яего концентрацию исходного раствора, от датчика 9 времени, иэмеряв111его длительность пробега аппарата, а также от дифференциру1ащего блока 10; который определяет производну1о производительности, по испаренной нлаге. О количестне 11спаренной Влаги южнО судить пО расходу КОнденсата измеряемому перничнйм преобразователем

11, сигнал От которого выдаеzcя на блок 10.

Способ управления процессом Выпаривания путем из1лецения нагрузки на аппарат по длительности пробеца, O T Л И Ч B 10 Щ И Й С Я ТЕМ ЧТО С целью Оптимальной эаГруэки а 111жратар

Hell руэку корректируют B зависимости ат скорости изменения производительности аппарата по испаренной влаге.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. АнторскОе свидетельство СССР

Р 446282, кл. В 01:0 1/26, 1972.

2. Авторское oнидетельстно СССР 11 373256, кл. С 01 Э 7/18, 1971. г.ужгород. ул.Проектная,4,