Выпарной аппарат
Иллюстрации
Реферат
О П И::С:.А-:Н.И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
4:еюз Советсинх
С©цмапи@тиче@ких
Республик
«»632373
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 241274 (2I) 2086306/23-26 с присоединением заявки J6 (23) Приоритет (43) Опубликовано 15д 1,78.Бюллетень ЭЬ42 (45) Дата опубликования описаний 25.11..78
Pl) М. Кл.
В 01 Э 1/06
В 01 2) 1/14
Государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (Ж У AК 66.048.541 (08"8. 8) (72) Авторы изобретения
И. К. жмурик, В. В. Рогоэный, Л.А. Свергуненко, Г.И.Шкурупий, И.Ф.Чернявский, B.A.Íèæíèêîâcêêé и П.И.Городинекий
Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.Э.Дэержинского
P3) Заявитель (54) В1йПАРНС й
Изобретение относится к конструкциям теплообменных аппаратов гаэожидкостного типа и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической н других отраслях промышленности для осуществления процессов тепломассообмена при концентрировании растворов.
Известен выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус, пучок греющих труб и установленные под трубами сопла для ввода газа. Недостатком аппарата является низкая э4фективность теплообмена между газом и раствором„ обусловленная наличием одной зоны контактировання N .
Известен теплообменный аппарат, который содержит вертикальный корпус, закрепленные в трубных решетках теплообменные и циркуляционные трубы, размещенные под ними камеры для жидкости и газа, разделенные горизонтальной перегородкой, снабженной соплами для подачи газа в теплообменные трубы (2j . Этот аппарат является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Целью изобретения является интенсификация процесса и удаление осадков °
Укаэанная цель достигается тем, что в горизонтальной перегородке между соплами выполнены отверстия для ввода газа в камеру для жидкости.
На чертеже изображен выпарной аппарат в продольном разрезе.
10 Аппарат включает корпус 1, нижнюю 2 и верхнюю 3 трубные решетки, теплообменные 4 и циркуляционные 5 трубы, горизонтальную перегородку б с соплами 7 и отверстиями 8.
16 Работает аппарат следующим обре" зом.
Газ поступает под горизонтальную .перегородку 6 и делится на два потока, один из которых проходит через сопла 7, а другой вводится через отверстия 8 в камеру с жидкостью, где образуется гаэожидкостная среда. Эта среда, смешиваясь с потоком газа из сопел 7, движется в режиме прямотока по теплообменным трубам 4. На верхней трубной решетке 3 среда сепарируется. Гаэ с парами жидкости движется вверх и выводится из аппаЗц рата.
632371
Формула изобретения
ЦНИИПИ Заказ 6445/3 Тираж 922 Подписное
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4
Раствор поступает в камеру для жидкости иа горизонтальную перегородИУ 6, где образует с газом, проходящим через отверстия 8, гаэожидкостную среду, которая, смешиваясь с потоком rasa из сопел 7, движется в прямоточном режиме по теплообменным трубам 4. На верхней трубной решетке 3 среда сепарируется. После этого часть раствора через циркуляционные труби 5 возвращается в процесс, а другая выводится в виде готового продукта из аппарата. Теплоиоситель, например греющий пар, подается в межтрубное пространство.
Выполнение в горизонтальной пере- 15 городке газораспределительных отверстий между соплами позволяет создать дополнительную зону контакта фаз при вводе газа в жидкость через зти элементы, получить высокую турбулизацию 0 потока в камере жидкости и тем самым предотвратить отложения твердой фазы на горизонтальной перегородке.
Применяя газораспределительные элементы, например клапаны, с заданными гидравлическими характеристиками, можно обеспечить оптимальное с точки зрения тепломассообмена разделение газа на два потока под горизонтальной перегородкой.
Выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус, закрепленные в трубных решетках теплообменные ициркуляционные трубы, размещенные под ними камеры для жидкости и газа, разделенные горизонтальной перегородкой, снабженной соплами для подачи газа в теплообменные трубы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсиФикации процесса и удаления осадков, в горизонтальной перегородке между соплами выполнены отверстия для ввода газа в камеру цля жидкости»
Источники ин@ормации, принятые во внимание нри экспертизе:
Авторское. свидетельство СССР
Р 71824, кл. В 01 2 1/14, 1947.
2. Федоткин И.И. и др. Интенсификация теплообмена в аппаратах химических производств, Киев, "Техника, 1971 с. 18.