Валок формовочно-сварочного стана

Валок формовочно-сварочного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

° .

О П И С А Н И E 4>9

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву

t (22) Заявлено 16.06.77121) 2497498/25-27 (51) М. Кл.

В 21 С 37/06 с присоединением заявки %в (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.1178,Бюллетень ¹ 42 (45) Дата опубликования описания 1Y. ff. t8

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771,,28(088.8) В. Ф. Разин, К. Ф, Борисов, К. М. Восгрухов, С. П. Сидоренко, А. М. Земченко, А. Н. Медведев и М. С. Овчаров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВАЛОК ФОРМОВОЧНО-СВАРОЧНОГО СТАНА

Изобретение относится к области производства прямошовных электросварных труб.

Известен валок формовочно-сварочного стана, содержащий консольно закрепленную в подушке ось с подшипниковым узлом, сменным калибром и устройством для осевой регулировки калибра (1).

В этом устройстве ось имеет осевое и радиальное отверстия, что уменьшает ее поперечное сечение и вследствие этого жесткость валка.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению из известных является валок формовочно-сварочного стана, содержащий консольно закрепленную в подушке ось с подшипниковым узлом, сменным калибром и устройством для осевой регулировки калибра в виде стопора (2)..

Сменный калибр закреплен на оси при помощи шпонки, размещенной в пазах оси и отверстия сменного калибра.

При таком валке за счет наличия зазоров в подшипниковых узлах консольных осей нарушается жесткость калибра, что ведет к ухудшению качества формовки труб, к увеличению времени простоя формовочного. стана на проверку и восстановление его настройки. Наличие шпоночного паза в отверстии сменного калибра усложняет его меха нообработку из-за высокой твердости после закалки. Кроме того, из-за концентрации напряжений в зоне шпсночного паза при закалке могут появляться термические трещины, что ведет к повторному изготовлению сменных калибров.

Целью изобретения является повышение качества формовки путем повышения жесткости калибра и уменьшение трудоемкости изготовления валка.

Эта цель достигается тем, что предлагаемый валок снабжен размещенным вокруг подшипникового узла стаканом с пазом на наружной торцевой поверхности, сменный калибр выполнен с пазами на верхней поверхности и установлен на стакане с возможностью осевого перемещения, а устройство для осевой регулировки калибра снабжено планкой, размещенной в пазах стакана и калибра.

Такое конструктивное выполнение валка формовочно-сварочного стана позволяет повысить качество формовки за счет увеличения жесткости калибра и уменьшить трудоемкость изготовления за счет исключения

6) 32429! H 3!()! 3() !!Ii )I > < ()(, i!!! (! I I; I ii j <(!! ;i (! HO(! I!1 ijf

"! i!!i (. (с н!3())о )<()<(:)ц )<) I!

СТ» КIO i! !

)3 (!»:3» х к?! I j! I) f) <1 ii;i ii?? ?????1 ???? ()??, 11?? ??hi ?????????????????? ???????????????????????? ??????????, ?????????? ??????; ???? ??????>

Валок формовочно-сварочного стана содержит жестко закрепленную в подушке I ось 2, »а которой смонтированы подшипни ки 3, 4, 5, стакан 6 и сменный калибр 7, и устройство для осевой регулировки калибр», иы)и)лпе Иое в виде конпентри шо рас3и)ло кс!)! oil о())осител!.Ио стакана планки 8 и ljiHiTо<(3 . olio !)!Eoi (! H ("I H?I(IIE

При этом калибр вместе с планкой 8 переме)цается по посадочной поверхности стакана 6. Установленное положение калибра фиксируется затяжкой стяжных винтов и

Ко нт рг а и кой 12.

Сменные калибры, настроенны(. в осевом

;I, р»илении, уст»п<)вливают р»1)E»j.1üно.

Д 1Я это! О H

Использование конструкции предлагаемо. го валка в формовочно-сварочном стане позволяет Г)о)3! )(ить качество формовки.

Формула изобретена)!

Валок формовочно-сварочного стана, содержащий консольно закрепленную в подушке ось с подшипниковым узлом, сменным калибром и устройством для осевой регулировки калибра в виде стопора, отлияаюи1ийся тем, что, с целью повышения качества формовки IE), T(м п()вы шеи ия ж(с1 к()с1 и ка либра и уменьшения трудоемкости изготовления валка, он снабжен размещенным вокруг подшипникового узла стаканом с пазом на наружной торцевой поверхности, смен20 ный калибр выполнен с пазами на верхней торцевой поверхности и установлен на стакане с возможностью осевого перемещения, а устройство для осевой регулировки калибра снабжено планкой, размещенной в пазах стакана и калибра.

Источники информации, принятые во внимание при эксп(ртизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 398306, кл. В 211 С 37/06, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР зп № 513750, кл. В 21 С 37/06, 1973.

632429

ФЬг. Г

Фиг.3

Составитель С. Никулина

Редактор Л. Василькова Техред О. Луговая Корректор Л. Веселовская

Заказ 6458/7 Тираж 1045 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4