Способ получения осесимметричных изделий с фасонной боковой поверхностью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

N C A H _#_ E (632456

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респу6лик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.11.76 (21) 2417232/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) Ч. Кл

В 21 Я 5/12

В 21 К 1/30

Государственный комитет

Совета Министров CCCP по делам изооретений н открытий (43) Опубликовано 15.11.78.Бюллетень хе42 (53) УЯК 621.73 (088.8) (45) 1ата опубликования описания 1алч.ев (72} Авторы изобретения

E. Д. Иванов и В. Н. Любансв (71) Заявитель

Ростовский-на-Дону научно-исследсвательский инсгигуг технологии машиностроения (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

С ФАСОННОЙ БОКОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬ10

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесиммстрп иных изделий с фасонной. преимущественно зубчатой боковой поверхностью, например зубчатых колес, звездочек цепных передач, дисков тракторных фрикционов и т.гт, 5

Известен способ получения изделий типа зубчатых колес закрытой осадкой заготовки в зубчатой матрице (1). Однако известный способ характеризуется высокими удельными усилиями осадки и некачественным ic, оформлением зубьев изделия.

Известен способ получения осесимметричных изделий с фасонной (зубчатой) боковой поверхностью (2). При этом заготовку размещают в матрице, подвергают осевым !

5 сжимающим усилиям, а формирующим пуансонам сообщают радиальное движение к оси заготовки, в результате чего на заготовке образуется зубчатый венец.

Недостатками данного способа является необходимость одновременной осадки всей 2о заготовки, что требует приложения значительных осевых усилий к торцам заготовки, следовательно, приводит к ограничению габаритов получаемых изделий.

Кроме того, точность получаемых зубьев изделия низка пз-за необходимости одновременного направления движения внутрь всех формирующих пуансонов, что приводит и необходимости создания составного инструмента и обеспечения движения каждого зуба по радиальному направлению к осп заготовки.

Целью изобретения является расширение. номенклатуры и повышение точносги получаемых изделий.

Цель достигается тем. что предварительно заготовке придают тарельчатуlo форму, в матрице устанавливают ее на большее основание, а деформирование производят осссиммстричным изгибом, воздействуя пуанcoHo l на меньшее основание заготовки.

На ф г. 1 показано распределение усилий, возникающиx в заготовке при осеспмметричном изгибе, на фиг. 2 — конечный момент деформпрования.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку 1 тарельчатой формы, предварительно нагретую по наружному периметру, размещают внутри рабочей полости матрицы 2, имеющей по внутренней боковой

632456

Формула изобретения

3 поверхности венец внутренних формующих зубьев, выполненных неподвижными. При этом заготовку устанавливают на большее се основание. После этого заготовку 1 подвергают осевым усилиям, прилагаемым пуансоном 3 к меньшему основанию тарельчатой заготовки и опорной частью ручья 4 матрицы 2 к большему основанию заготовки.

Под действием этих усилий в теле заготовки 1 возникают силы, подвергающие ее осесимметричному изгибу, при этом наружный диаметр заготовки 1 начинает увеличиваться и металл на ее наружном диаметре обтекает внутренние формующие зубья венца, выполненные в матрице 2, образуя зубчатый венец на боковой поверхности заготовки.

Так как заготовка имеет тарельчатую форму, усилия, под действием которых производится формирование зубчатого венца, превосходят прилагаемые. Кроме того, так как прилагаемое усилие тратится не на осаживание всего объема заготовки, а лишь на ее осесимметричный изгиб, сопровождающийся незначительным изменением толщины, величина прилагаемых усилий меньше, чем в известном способе. Это облегчает осуществление способа и позволяет обрабатывать заготовки значительных диаметров, т. е. расширяется номенклатура получаемых изделий.

Наличие жесткого, неподвижного формирующего зубчатого венца в матрице позволяет выполнить его с заданной точностью.

Равномерное осесимметрическое осаживание заготовки при ее радиальной центровке по формирующему зубчатому венцу создает на него равномерную радиальную нагрузку, что также повышает точность обработки.

Способ получения оссесимметричных изделий с фасонной боковой поверхностью путем пластического деформирования заготовки в матрице, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры и повышения точности получаемых изделий, предварительно заготовке придают тарельчатую форму, в матрице устанавливают ее на большее основание, а деформирование производят осесимметричным изгибом, воздействуя пуансоном на меньшее основание заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Швейцарии N 478607, кл. В 21 К 1/30, 14.11.69.

2. Патент CLUA ¹ 355166, кл. 72 — 58, 5.01.71.

ЦНИИПИ Заказ 6459/8 Тираж 045 Под некое

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4