Пресс-форма для литья под давлением

Пресс-форма для литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Q n O AН NF 1б314УУ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

{6l) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено01.06.77 {21) 2491555/22-02

2 (5l) М. Кл

В 22 D17/22 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано15.11.78.Бюллетень ¹ 42 (53) УДК 621.746. .043(088.8) (45) Дата опубликования описания 25,11.78

Государственный яоихтот

Саввта Минстрое СИР оо делам нзобретонхй я открытий

В. Е. Лавентман, М. Л. Думай, E. E. Михотин и Б. A. Белорусов (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (73) Заявитель (5 Ф) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литью под давлением металлов и сплавов.

Известно устройство для смазки прессформы в закрытом состоянии, состояшее из подвижной и неподвижной полуформ.

В последней выполнены каналы, через S которые подают смазочный состав в полость формы от распылительных форсунок, установленных по периферии полуформы. В подвижной полуформе расположены подвижные элементы (например тол- 1О катели) fl)

В этом устройстве для предотврашения попадания жидкого металла при за« прессовке его в форму к форсункам указанные каналы выполняются с высотой се- 15 чения не более 0,1-0,12 мм, что приводит к частому засорению их продуктамн сгорания смазочного состава, затрудняет смазку центральных частей формообразуюшей поверхности, особенно при ее сложной конфигурации, и не обеспечивает смазку подвижных элементов формы.

Белью изобретения является повышение эффективности смазки.

Бель достигается тем, что в прессформе для литья под давлением каналы для подвода смазочного состава и сжатого воздуха сообшены с направляюшими отверстиями для подвижных элементов фо р мы.

На чертеже показана предлагаемая пресс-форма в положении нанесения смазочного состава.

Пресс-форма содержит подвижную полуформу 1, в которой установлена плита

2 с толкателямн 3 и контртолкателями

4, и неподвижную полуформу 5, В подвижной полуформе 1 выполнены каналы

Cl для подвода смазочного состава и сжатого воздуха, сообшаюшиеся с направляюшими отверстиями, в которых размешены толкатели 3. Распылительные форсунки 6 установлены на подвижной полуформе 1.

Пресс-форма работает следуюшим образом.

Смазочный состав и сжатый воздух . подаются в формообразуюшую полость и пресс=формы через каналы d u as632477

Составитель А. Кузнецова

Редактор Н. Корченко Техред 3. Фанта Корректор Н. Ковалева

Заказ 6461/9 "а" Тираж 908 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лее - через направляющие отверстия В для толкателей 3, которые с помощью плиты 2 под действием гидроцилиндра 7 отводятся в крайнее левое (по чертежу) положение, открывая тем самым выход 5 смазочному составу и сжатому воздуху в полость Б пресс-формы.

Перед запрессовкой металла в форму плита 2 гидроцилиндром 7 перемещается вправо (по чертежу) до упора конт- 30 толкателей 4 в поверхность разъема прессформы и удерживается в таком положении под усилием гидроцилиндра 7.

Перед раскрытием формы это усилие снимается для предотвращения выталкива- М ния отливки в процессе раскрытия пресс формы е

Изобретение обеспечивает надежность и эффективность работы пресс-формы и значительно улучшает санитарно-гигие- 20 нические условия в рабочей зоне. Отсут е ствие задания толкателей, благодари улучшению их смазки, позволяет повысить темп работы машины, примерно на 10%.

Кроме того, обеспечивается смазка ка» М меры прессования без применения специально предназначенных для этой цели средств и уменьшается расход смазочного материала.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением содержащая полуформы, в которых выполнены каналы для подвода смазочного состава и сжатого воздуха и установлены подвижные элементы, выходящие в формо» образующую полость и размещенные в направляющих отверстиях, о т. л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности смазки, каналы для подвода смазочного состава и сжатого воздуха сообщены с направляющими отверстиями для подвижных элементов формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США ¹ 364319, кл. 1 64-72, 1972. ф