Гидравлические ножницы для резки листового материала

Гидравлические ножницы для резки листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii>632$04

1 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено01.07.76 (21) 2381372/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.11.78.Áþëëåòåíü № 42 (45) Дата опуЬликования описания 25.11.78 г (51) М. Кл.

В 23 Э 15/14

В 23 D 35/00

В 23 ). ) 36/00

В 26 D 5/00

В 26 D 7/26 (53) УДК 621.967 (088.8) Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. В. Становой, Г. П. Фуга и Л. H. Кузьменко (71) Заявитель

Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых автоматов и гибочных машин (54) ГИНРАВЛИЧЕСКИЕ НОЖНИЦЫ 11ЛЯ РЕЗКИ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ножницам для резки листового материала и может быть использовано в машиностроении.

Известны ножницы для резки листового материала, содержащие нижний неподвижный нож и верхний нож, закрепленный на ножевой балке, связанной с узлом регулировки наклона плоскости ножа в виде ряда опорных роликов (11 . Нижние опорные ролики расположены по всей длине нижней 10 части ножевой балки и установлены на концах плеч двуплечих качающихся рычагов, соединенных с помощью осей со ста-. ниной, другие плечи которых связаны с механизмом регулировки зазора между но- т5 жами в виде клиньев. Узел поджима ножа к направляющим выполнен в виде гяг и пружин. Механизм регулировки угла резания выполнен в виде клапана и кулачка.

При подъеме ножевой балки она упирается 20 в кулачок, который, в свою очередь, нажимает на толкатель клапана.йля измен ния угла резания масло добавляют в замкнутое пространство между штоковой плоскостью одного и поршневой полостью другого цилиндров или удаляют из него.

Однако регулировка угла резания и зазора между ножами производится раздельными механизмами, регулировка угла резания — при помощи кулачка, установленного между двумя гидравлическими цилиндрами, и зазора — при помощи клиньев, относительное перемещение которых приводит к изменению зазора между ножами за счет изменения положения нижнего ряда опорных роликов, что удлиняег цикл регулировки

Известны гидравлические ножницы (21. для резки листового материала, содержащие неподвижный нож, закрепленный на станине н взаимодействующий с подвижным ножом, перемещаемым по направляющим силовыми цилиндрами, узел регулировки зазора между ножами и угла наклона плоскости подвижного ножа, связанный с направляющими и узлом регулировки угла резания, который соединен с силовыми цилиндрами.

632504

Однако качество резки листе ухудшает ся при изменении толщины листа, когда необходимо корректировать угол резания и зазор между ножами.

Цель изобретения — повышение квчесг» у ва резки. Ппя э ого ножницы снабжены узлами коррекции угла резания, поджатия подвижного ножа к направляющим и регулировки степени поджатия. Г1ля обеспечения регулировки угла резания независимо (0 от регулировки зазора между ножами и угла наклона плоскости подвижного ножа узел коррекции угла резания выполнен в виде пли ы, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемеше- i3 ния относительно станины и связанной с узлом регулировки угля резания.

Для исключения влияния износа направляющих на зазор между ножами узел поджатия подвижного ножа к направляющим. 26 выполнен в виде роликов, установленных на заданном расстоянии друг ог друга вдоль подвижного ножа, подпружиненных относительно последнего и станины и связанных с узлом регулировки степени под- 23 жагия в виде, например, винтовой пары.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображены предлагаемые гидравлические ножницы, вид спереди без прижимной балки; на фиг, 2 — ЗО разрез йо A-А на фиг, 1; на фиг. 3 - узел Й ° на фиг. 2; нв фиг, 4 - разрез по

В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — схема механизма регулировки узла резания.

Ножницы для резки листового материа- 3> ла содержат станину 1 со столом 2, к которому прикреплен неподвижный нож 3, взаимодействующий с подвижным ножом 4, закрепленным на ножевой балке 5, подвешенной к штокам силовых цилиндров 6,7, размещенных по концам ножевой балки 5 и соединенных между собой последовательно, т.е. поршневая полость силового цилиндра 6 соединена со штоковой полостью силового цилиндра 7, при этом площадь поршня силового цилиндра 6 равна плошади поршня цилиндра 7 со стороны штоке.

Узел регулировки зазора между ножами и угла наклона плоскости подвижного ножа (см. фиг. 2, 4) выполнен в виде двух прямолинейных брусьев 8, установленных с возможностью поворота относительно осей 9, размещенных в нижней части брусьев 8,. закрепленных в боковых стойках

10 станины 1 и расположенных соосно друг другу. Поворот брусьев 8 осуществля,ется при помощи эксцентриков 11 приводного вале 12 и камней 13, размещенных в прямоугольных окнах, выполненных в верхней части брусьев 8. Камни 13 образуют с боковыми стенками окон поступательную перу, с эксцен гриками — вращательную.

Приводной вал 12, установленный в боковых стойках 10, может приводиться во вращение как ог руки, твк и от элекгромеханического или элекгрогидравлического привода.

На брусьях 8 закреплены направляющие планки 14, Взаимодействующие с ножевой балкой 5, связанной с узлами 15 регулировки угла резания, узлами 16 коррекции угла резания, узлами 17 поджатия подвижного ножа к направляющим и узлами 18 регулировки степени поджатйя.

Узел 15 регулировки угла резания (см. фиг. 4,5) выполнен в виде кулака

19, установленного с возможностью перемещения относительно направляющих 20, конечных выключателей 21-24, расположенных по обе стороны кулака 19, взаимодействующих с ним и попарно соединенных с силовыми цилиндрами 6 и 7 с помощью электрогидравлической системы (на чертежах не показано). Кулак 19 подпружинен с одной стороны к станине 1 пружиной 25> а с другой стороны соединен с концом троса 26, огибающего шкив 27, 28, расположенные по концам ножевой балки

5. Другой конец троса 26 кавит на барабан 29, закрепленный на приводном валу

12. Узел 16 коррекции угла резания выполнен в виде плиты 30, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно направляющих

31, закрепленных в станине 1, связанной с приводом 32 и несущей кулак 19, конечные вьи лючатели 21-24 и закрепленные нв ней направляющие 20 узла 15 регулировки угла резания,.

Узел 17 поджатия (см. фиг. 3) подвижного ножа 4 к направляющим планкам

14 выполнен в виде ряда роликов 33, расположенных вдоль ножевой балки 5 на заданном расстоянии друг от друга и установленных нв осях 34 ползушек 35, которые смонтированы в расгочках передней стенки 36 станины 1, подпружине.--: .. напревлении ножевой балки 5 комплек .i ë тврельчатых пружин 37 и связаны с узлами 18 регулировки степени поджатия.

Узел 18 регулировки степени поджатия выполнен в виде винтовой пары.

Ножницы работают следую цим образом.

Вначале устанавливают зазор Ь между ножами 3 и 4, угол Р наклоне плоскости

632504 подвижного ножа и угол g резания в зависимости ог толщины разрезаемого листа.

Лля установки этих величин поворачивают приводной вал 12. Эксцентрики 11 этого вала поворачивают относительно осей 9 брусья 8 с направляющими планками 14 и поджатую к ним ножевую балку 5 с ножом 4. В результате этого поворота устанавливается угол Р наклона плоскости подвижного ножа и зазор Л между ножами.1б

При повороте приводного вала 12 по часовой стрелке зазор Ь и угол Р увеличиваются. При повороте приводного вала 1 2 происходит также навивка или смагывание гроса

26 с барабана 20. При повороте привод- )$ ного вала 12 по часовой стрелке трос 26 будет навивагься на барабан 29, з:креп-. ленный на этом валу, и перемешаться вверх связанный с ним кулак 19. При смешении кулака вверх произойдет заМыкание 20 конечного выключателя 22, который даст команду на распрелелительный золотник гидросистем (на чертеже не показан), управляющий замк«уОлм объемом масла ь ежду штоковой полосгью цилиндра 6 и порш- 25 невой полостью цилиндра 7, соединенных последовательно. Масло станет поступать в штоковую полость цилиндра 7, а из замкнутого объема сливаться в бак, в результате чего пр вый конец ножевой балки Ю

5 поднимается, и угол Ч резания увеличится. Увеличение угла " Ч " будет проиоходить до тех пор, пока кулак 19 не займет исходное положение, показанные на фиг. 5, и конечный выключатель 24 даст 33 команду на останов. При повороте приводного вала 12 против часовой стрелки (см. фиг. 2), что соотвегсгвуег уменьшению толщины разрезаемого листа, брусья 8 с направляющими кг.аланами 14 совершат <0 колебательное движение влево. При этом уменьшится зазор " д " и угол j5 слабина св«вше ося гроса 26 с барабана

29 (см. фиг. 5) будет выбранапружиной

25. Кулак 19 переместится вниз, конечный выключатель 21 даст команду на распределительный золотник, управляющий замкнутым объемом масла. Масло начнет поступать в поршневую полость цилиндра

7, а из шгоковой полости войдег в циркуляцию потока от насоса в силу различия в плошади поршневой и штоковой полости.Правый конец ножевой балки опустится и угол " Ч уменьшится. Уменьшение

55 угла будет происходить до тех пор пока кулак 19 не займег исходное положение и конечный выключатель 23 ласт команду на останов.

Таким образом, при повороте приводного вала 12 на угол, соответсгвуютций толщине разрезаемого листа, происхолиг синхронное изменение зазора и и углов

Р и 9, масштаб изменения .огорых определяется выбором величин», C,L,e,,d и «х соотношением, где

С вЂ” расстояние ог кромки ножа до центра оси 9; — расстояние or оси 9 ло вала 12;

6 — величина эксценгриситега;

d — диаметр барабана 29.

При резке листов с прочностью, отличающийся от расчетной, можно скорректировать угол резан«я Ц, не изменяя остальных параметров синхронной регулировки - зазора между ножами Ь и угла наклона ножевой балки 1Ъ. Цля этого достаточно перемест«гь пл«гу 30, ца когорой установлены конечные выключатели

21 —. 24-, вверх или вниз. Прн этом конечные выключатели 21 и 22 подают аналогичные команды, как и пр«синхронной регулировке. Перемещение плиты 30 производи гся приводам 32.

После установки зазора Л л<ежду «ожами, угла Р накло«а плоскости подвижного ножа н угла P резания подают л«сг и разрезатог его. При изменении голшин» листа или его махал«ческих свойств вновь производят установку этих величин.

Ножницы с гидравл«ческнм приводом обеспечиваю- пов»ппсние качества резки листового материала, расширение технолог«ческих возможностей, а также упрощение конструкции направляющих, аКо«оМН» ческий эффект ог их внедрен«я составит

700 руб. в год.

Формула изобретения

1. Гидравлические ножницы лля резки листового материала, солерж аш«е «ейолвижный нож, закрепленный на станине и взаимодейст вуюш«й с подьижным ножом, перемещаемым по направляющим силовыми цилиндрами, узел регулировкн зазора между ножа-ми и угла наклона плоскости «олв«жного ножа, связанный с направляющими и узлом регулировки угла резания, который соединен с силовыми цилиндрами, о г л и ч а— ю ш и е с я тем, что, с целью пов»1ше«ия качества резки, они снабжены узл:»««коррекции угла резания, поджатия «одпижного ножа к направт. пюшим и регулировки степени поджатия.

2. Гидравлические ножницы по п. 1, о г л и ч а ю щ и е с я тем, чго, с це виде роликов, установленных на заданном расстоянии друг от друга вдоль подвижного ножа, подпружиненных относительно последнего и станины и связанных с узлом

S регулировки степени поджатия в виде, на. пример, винтовой пары.

7 632504 8 лью обеспечения регулировки угла резания, независимо от регулировки зазора между ножами и угла наклона плоскости подвижного ножа, узел коррекции угла резания выполнен в виде плиты, установленной с возможностью возвратно:-поступательного . перемещения относительно станины и связанной с узлом регулировки угла резания. Источники информации, принятые во

3. Йюдравлические ножницы по и, 1, о т внимание при экспертизе: л и ч à lo щ и е с я тем, что, с целью ис- щ 1, Патент Франции М 1584034, кл. ключения влияния износа направляющих на В 23 CI, 1969. зазор между ножами узел поджатия под- 2. Патент Франции No 1396541, кл. вижного ножа к направляющим выполнен в В 23 Д, 1965.

632504

Я1

rb

Составитель Л. Шепнина

Редактор И. Острова Техред А. Алатырев Корректор С. Гарасиняк

Заказ 6463/11 Тираж 1221 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4