Устройство для перемещения и сушки сыпучих материалов

Устройство для перемещения и сушки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оюа «с«в.=; сках (@цчал«4с«тном ки

Республик ((»632628

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ

Y АВ7ОРСМОМУ СГ".ЧД :--ИДЬСТЙУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву—

2 ! (51) M. Кл

В 65 Ст 53/14 (22) Заявлено 03,05. 77,21) 24835 19/27-11 с присо(дине".Håì заявки . А (23) Приоритет

Гасударственный номнтет

Совета Мнннстров СССР по делам изобретений н отнрытнй (43) Опубликовано 15«11.78рюллетень ¹ 42 ! (45} Дата опубликования описания оз.11 тв (53) УДК 66.047,,75 1(088,8) Г, В. Милях, В, С. Русоп, С. И. Денисов, В. С. Сатановский, B. Q, Репетник и A. К. Лебедев (72) Авторы изобретения

,опдавский научно-,.сспедоватепьский и проектноконструкторскпй институт строите пьных .«татериапов (71) Заявитель

УСТРОЙСТВО Д.151 Г11:РЕМЕШЕНИЯ И СУШИ!

СЫ :1У ll l X. МЛТЕ Р11Л ЛОВ

Изобретение относится к области строительства и строительной индустрии и может быть использовано для транспортирования и сушки сьпучих материалов.

Известно устройство для сушки и транспортирован,iя сыпу (их матерна iOB, состоя- 5 (цсе из транспортной -.ð бы. копцентричНо установленной г> кожухе, с о1верстиями, выполненными в ее степках и расположенными наклонно в направлении движения материала для его эжектирования потоком теплоносителя, протекаюсцего в кольцевом зазоре между транспортной трубой и кожухом (1) .

Однако пневмотранспортирование в таком устройстве осуществляется в режиме больших скоростей, и поэтому время нахождения материала в устройстве, а соответственно и время его просушки крайне незначительно, вследствие чего данное устройство недостаточно эффективно в работе.

Известно также устройство для сушки,> и транспортирования материалов, содержащее транспортный трубопровод, внутри которого концентрично установлена труба меньшего диаметра с возможностью вращения относительно продольной оси.. В стенке этой трубы выполнены каналы, расположенные по винтовой линии (2).

Однако в таком устройстве в его транспортном трубопроводе возникает явление параллельного вращения ряда струй, при-гем каждая струя охватывает лишь узкую зону воздействия на материал в плоскости, перпендикулярной к направлению транспортирования. Кроме того, при выходе струй из внутренней трубы резко падает их скорость и имеет место Нх рассеивание и потеря направленности. Следствием этого является недостаточная эффективность сушки и транспортирования материала.

Целью изобретения является повышение надежности перемещения материала и улучшение качества сушки.

Цель достигается тем, что каналы в стенке транспортной трубы расположены по касательной к ее внутренней поверхности, на которой выполнена ограниченная выступами винтовая канавка, сопряженная с каналами.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение

Л вЂ” Л на фиг. ); на фиг. 3 — сечение по

5 — -Б фиг. 2.

632625

Формула изобретения

Рыг, ) <

2

>) <г 3

Рыг Z!.Ост<)вите.>ь М. Цt>< I кова

1 < tàå >оp О. 1 о)! аи>еf>ti Гi х1><,<0.,,1уговая К<>рр< ктор,1. Веселовская

1ик:и; П Юз 17 ра)к 1»33 1!ояиисиос

Ы1111Р11!И l <)ñpдарстве:t <<г кояигега C<)t)<та Микис>ров !.Ct.!

li<> я< I3,",t >I3<><>!)< <ñèèé и о t кр>г, и

3033, Москва, Ж в Риги)свая» to, св 415

<1>игиа.) !11111 <;!1ат<-»<;, ." Ужгород, у>) l!росктиая, 4

Устройство состоит из загрузочного бункера 1, подключенного к транспортной трубе 2, охватываемой кожухом 3 с образованием кольцевого зазора, соединенного с патрубком 4, через который подают теплоноси- 5 тель (газ, воздух) под давлением.

В стенках трубы 2 выполнены наклонные в направлении транспортирования каналы а, которые расположены по винтовой линии вдоль трубы 2 касательно к ее

10 внутренней поверхности. Устоичивая направленность струй, истекающих из каналов а, обеспечивается при помощи ограниченной выступами винтовой канавки б, расположенной на линии каналов а и сопряженной с каналами. Выгрузка материалов осуществляется через разгрузочный патрубок 5.

Процесс изготовлен»я трансггортной тр,бы большой длины с винтовой канавкой

«огра«»)читель»ыми выступами не является сложным, тра»с»ортная труба может быть выполнеча из отдельных частей с последуюIfl,»ì их соединением по монтажным рискам.

Устройство работает следующим образом.

Тепло«оси)тес)ь (газ, воздух) под давле«ием подают через патрубок 4 в кольцевой зазор между кожухом 3 и трубой 2.

Одновременно через бункер 1 сыпучий материал подают в трубу 2. Истекающие

»з каналов а струи сжатого теплоносителя завихря)отся «а внутренней »оверхности трубы 2 и, сохраняя устойчивое направление, обеспечиваемое канавкой б с выступами, захватывают сыпучий материал, перемещая его в вихревом направленном потоке к патрубку 5. При этом происходит интенсивное перемешивание частиц сыпучего материала и увеличивается время его нахождения в устройстве, что способствует улучшению качества его сушки.

Устройство для перемещения и сушки сыпучих материалов, включающее концентрично расположенную в кожухе транспортную трубу с каналами, расположенными в е". стенке по винтовой линии, отличающееея тем, что, с целью повышения надежности перемещения и улучшения качества сушки, каналы в стенке транспортной трубы расположены по касательной к ее внутренней поверхности, на которой выполнена ограниченная выступами винтовая канавка, сопряженная с каналами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство М 370425, кл. В 65 G 53/14, 1973.

2. Патент Германии № 319245, кл. 81 Е 62, 1918.