Способ получения сорбента

Способ получения сорбента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т, тих технп Ж и- е

Л о и и с А н ЙФ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ »632648

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено19.11.75 (2l)2190284/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15. 11.78,Бюллетень №42 (4б} Дата опубликования описания 25.11.78

2 (51) M. Кл

С 01 B 31/16

В 01 J 1/22

ГосударствонныР комнтвт

Совета Министров СССР оо делам нзобратоннй н отнРыпиЙ (53) УДК661.183.. 1 2(088.8} (72) Авторы изобретения

H. И. Богданович, E. Д. Гельфанд и Н. A. Парфентьева (7l} Заявитель (54} СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ COPEEHTA

Изобретение относится к способам попучения сорбентов на основе угперодсодержаших материалов с применением активирующих реагентов и может быть испопьзавано дпя очистки различных-сточных вод и растворов от органических и минерапь- 5 ных веществ.

Известен ряд способов получения сорбентов из угперодсодержащих материапов путем термической обработки их в присутствии активирукхцих реагентов: хлори- 10 дов цинка и кальция, сипикагепя, трина рий-фосфета, фосфорного ангидриде (11.

Хотя получаемые по этим способам продукты и характеризуются высокими сориционными свойствами в отношении органических веществ, общим их недостатком является отсутствие способности поглощать из растворов минеральные вещест ва.

Наибопее бпизким к изобретению по технической сущности и достигаемому резупьтату явпяется способ попучения сорбента путем обработки угперодсодержаще го материапа серным ангидридом с поспе2 дующей термообработкой йодученного продукта при 300-700 С. Расход реагента нри зтом не регпаментируется(2).

Недостатком известного способа является ограниченная сфера применения зе счет того, что подученный сорбент погпошает только органические вещества из рествороь, подвергаемых очистке.

Цепью изобретения является попучение сорбенте, обладающего способностью погпощать из раствора не только органические, но и минерепьные вещества, а также достижение максимально высокого выхода сорбента при экономичном расходе реагенте, Поставленная цепь достигается способом попуче-=-: сорбента, вкпючающим обработку угперодсодержещего сырья растительного происхождения серным ангидридом и поспедующую термообработку полученного продукте при 100-300 С.

Отпичитепьными признаками способа являются использование в качестве исходного сырья пигнина и проведение термообработки при 100-300 С.

632648

llpyroe отличие заключается в том, что обработку серным ангидридом ведут при расходе 45-50% к весу лигнина.

Технология способа состоит в следующем. 5

Сухой лигнин обрабатывают серным ангидридом, предпочтительно газообразным, при этом серный ангидрид поглощается лигнином, а затем продукт взаимодействия подвергают термообработке при 10

1 00-300,предпочтительно при 200-240СС.

В указанном интервале в продукте образуются си льнокис лые кат ион о обменные группы, причем максимум их содержания достигается в интервале температур 200-,15

240 С, Пример 1. 10 r технического гидролизного пигнина (фракция размером

0,5-1 мм) высушенного при 105 С, поместили на стеклянный фильтр и пропустили через него при перемешивании 3,27г газообразного серного ангидрида в течение 0,5 ч. Полученный промежуточный продукт (выход 13,2 r) подвергли термообработке в течение 1 ч в изотермических условиях при 200 С, затем промыли водой и получили целевой продукт в количестве 8,65 r (86,5% к исходному пигнину).

Сорбционная способность целевого продукта была испытана на биологически очищенной сточной воде Соломбальского целлюлозно-бумажного комбината. Йпя этого в 1 и сточной воды, имеющей показатель ХЛК (химического потребления о кислорода) 218 мг/и и цветность 430

ПКШ, ввели 5 г сорбента, перемешали

10 мин и отфипьтровапи. Показатель ХПК обработанной воды составип 30 мг/и, о а цветность 25 ПКШ.

В отдельном опыте определена поглотительная способность (так называемая статическая обменная емкость) сорбента по кальцию из 0,1 н, раствора ацетата кальция. Последняя составила 0,97 мг экв/г.

Пример 2. Продукт взаимодействия пигнина с серным ангидридом, полученный в условиях примера 1, подвергли термообработке при 160 С. Поглотитель56 ная способность по кальцию из раствора ацетата кальция 0,57 мг экв/г.

Пример 3. Продукт взаимодейст вия пигнина с серным ангидридом, полученный в условиях примера 1, подвергли о

55 термообработке при 180 С. Поглотитель ная способность по кальцию 0,67 мг.экв/r.

Пример 4. Продукт взаимодействия пигнина с серным ангидридом, полу4 ченный в условиях примера 1, подверг ли термообработке при 240 С, Поглотительная способность по кальцию

0,85 мг. экв/г.

Пример 5, Термообработку промежуточного продукта, полученного в о условиях примера 1, проводили при 300 С, поглотительная способность по кальцию

О, 2 0 мг ° экв/г.

Пример 6. 10 г лигнина насыщали сернь|м ангидридом в условиях примера 1 в количестве 4,17 r. Все последующие операции, как в примере 1. Выход сорбента 87,5%.

Пример7. 10гпигнинанасьпцапи серным ангидридом в условиях примера 1 в количестве 4,95 r. Все последующие операции как в примере 1. Выход сорбента 97,5%.

Пример 8. 10 г пигнина насыщали серным ангидридом в условиях примера

1 в количестве 6,0 r. Все последующие операции как в примере 1, Выход сорбента 98,5%.

Из приведенных примеров 1-5 видно, что получаемые сорбенты обладают способностью поглощать не только органические, но и минеральйые вещества, причем, последнее свойство наиболее характерно дпя сорбентов, получаемых при темпе о ратуре до 300 С, в особенности, в интервале температур 200-240 С. Из нримеров 1,6,7,8 следует, что выход сорбента резко повышается при расходе реагента около 45-50% к весу исходного пигнина.

Ф ор му па из обре тения

1. Способ получения сорбента путем обработки угперодсодержащего материала серным ангидридом с последующей термообработкой полученного продукта, о ти и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения сферы использования сорбента за счет поглощения из растворов минеральных веществ, в качестве углеродсодержащего материала берут пигнин, а термообработку ведут при 100-300 С.

2. Способ по и. 1, о т и и ч а юшийся тем, что обработку серным ангидридом ведут при расходе последнего

45-50% к весу угперодсодержащего матеPHBH&.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Чудаков М. И. Промышленное использование пигнина. М., 1972, с. 149.

2. Патент США И92977325, кп, 252-445, 28.03.61.

Составитель В. Виноградова

Редактор Т. Иевятко ТехредH. Андрейчук Корректор Л. Небола

Заказ 6489/19 Тираж 613 . Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Э5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4