Грунтовая эмаль для стали
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН И
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сотоз Советских
Социалистических
Распублии
632662 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено23.08.76 (21) 2398768/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано.15.11.78.Бюллетень %42 (45) Дата опубликования описания 25.11.78
2 (51) M. Кл
С 03 С 7/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР во делан изобретений и открытий (53) УЛК 666.. 293. 522 (088. 8) (72) Авторы изобретения
В. С. Каминская, Л. Г. Хопский и Т. С. Минкевич
Институт общей и неорганической химии.
АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ
Изобретение относится к получению грунтовых покрытий по стали и служит для получения промежуточного слоя, обеспечивающего прочное закрепление покровных эмалей на стальных изделиях.
Известен cocraB грунтовой эмали(11т содержащий, вес.%:
5! Ол 41 -45
ВЕЮСЬ 13 -14
ДЗ О
2 — 3
Мло2 6 - 7
Vez0> 5 - 9
COlV . 4 — 5
СОО 0,3- 0,6
И10 0,5- 0,7
C0lO 2 - 6 б т 0 2 - 3 5 az0 . 14 -15
Эта эмаль характеризуется высокой темо пературой обжига (860-890 С), наличием в составе токсичной окиси марганца, небольшим интервалом обжига и невысокой растекаемостью. Наиболее близким является состав грунтовой эмали (2), содержащий вес.%:
GiQ 38,2-42,4
АРа0э 8,2-10,4
Гег0 Э 6, 2-8,8
СаО 6, 3-7,5 л а 1,5-1,8
Чга 20,5-25,4 АЛОЭ 4,6-7, 3
Н1гО 2, 2-2,6
СОаОд 1,0-1,4 ми02 2,2-2,6
Pg 2,0-3,0
Эмаль этого состава — легкоплавкая, однако имеет невысокую растекаемость, недостаточную прочность сцепления с металлом и достаточно узкий интервал обжига.
Йля повышения растекаемости, прочности сцепления с металлом и расширения интервала обжига описываемая эмаль,включающая ЬОг, В>0, АЕг0, Ге 0>, Со О,И1 С1а,CaO, Mg0, PzO, дополнительно содержит КстфтР при следующем соотношении компонентов, вес.%: б Ог 39, 1-48,2
ЗгОв 10,9-28,5
632662
Компоненты шихты, взятые в необходимых количествах, тщательно перемешивают и сплавляют при 1250-1300 С с последующей гранупяцией на воду, Шпикер готовят общепринятым методом с применением обычных мельничных добавок, вес. ч.: глина 5-6, бура кристапдическая (или другой электролит) -0,2-0,5 вода — 40-50. Полученный шликер наносят на очищенную металлическую поверхность, сушат и обжигают при 820-850 С.
В табл. 1 приведены составы описываемой эмали, а в табл. 2-физико-химические свойства. Таблица1.
Химический состав, вес.%
5 02 В2 О> A f2 О> Fe20> Со ОЭ 20> СаО MgO 20 К à26(Г Ь б Ин- . декс эмали
0,3 2,0 4,6 0,2 11,0 7,2
0,3 1,8 4,3 0,2 12,4 13,7
0,2 2,0 . 4,6 0,3 11,3 7,2
0,3 2,0 4,6 0,2 13,6 7,2
03 20 48 03 265 05
6,8. 1,2
1,0
5,9
1„2
7,4
7,5
1,2
7,1
1,2
0,3 1,9 4,8 0,3 28,6
0,5
6,4
О 1 4 3 2 6 О 2 1 2 1 4 8
0,5 1,5 4,8 0,3 1 3 6 0,5
1,0
7,7
6,4
Таблица 2
Растекание при, С
Прочность сцепления о
Стоимость сырьевых материалов на 1 т. эмали, Коэффициент термического расшипения, 4 10 град.
Интервап обжига, С
Индекс эмали
Температура начала размягчения„
850
P550
2,83
3,13
1 810-900 88,1
2 81 0-900 94
820-9 00 9 3
99,75
96,5
530
535
2 59 99 75
4,32 99,75
820-900 95
81 -900 101
790-900 123
530
520
4,94
96,75
500
4,32 97,5
2,70 98,5
3,32 97,25
830-900 б
55Q
820-9OG 1 15
515 з
AE20g 5,9-7, 7
" аоз 1,0-1,2 со о 0,1-0,5
Н 20 1,5-4,3 са0 2,6-4,8 мдо 0,2-0,3 R2O 11,0-28,6
С 2 Ь 0,5-13,7
Лпя плавления описываемых грунтовых эмапей используют технические сырьевые Io материапы: перпит, данбуритовый концентрат, соду, натриевую селитру, борную кислоту, окислы кобааьта и никеля, кремнефтористый натрий.
1 44,3 22,4
2 39 1 21 3
3 482 176
4 48,2 15,2
5 46,4 10,9
6 42,7 13,4
7 46,6 20,6
8 42 8 28,5
2,43
3,00
2,33
4,84
3,43
3,72
2,30
2,87
409; 17
405, 93
334,75
336,80
299, 38
327,16
469,22
504, 55
632662
10 1, Авторское свидетельство
%467044, кп. С 03 С 7/02, 1973.
2. Авторское свидетепьство
Ию409980, кп. С 03 С 7/04, 1972.
Форму па изобретения
Грунтовая эмапь дпя стали, включающая
SiOg, Bye, A1g0® Feg0g, Co ®, Й(О Са0, MgO, R O, о т п и ч а юш а я с я тем, что, с цепью повышения растекаемости, прочности сцеппенияс метаппом и расширения интервала обжига, она допопнитепьно содержит ()ф Vt, при следующем соотношении компонентов, вес. %
Gi0g 39, 1-48,2 ь,о, 1 0,9-28,5 ио 5,9-7,7
Ге о 1,0-1, 2
Со о
К420э
CQ0 я о
" Ф ь
Источники информации, внимание при экспертизе:
О, 1-0,5
1,5-4,3
2,6-4,8
0,2-0,3
1 1,0-28,6
0,5-1 3,7 принятые во
Составитепь С. Белобокова
Редактор Л. Тюрина Техред Н. Бабурка Корректор Л. Небола
Заказ 6491/19 Тираж 554 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по депам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., и. 4/5
Фипиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4