Полировальный порошок

Полировальный порошок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

632714

1

4 ф (6)) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено04.10.74 (21) 2064633/29-26 с присоединением заявки М 2065673/29-26 (23) Приоритет г (51) М. Кл.

С 09 G 1/02

Государстоенный комитет

Соната Министров СССР по делам изобретений н открытий (43) Опублнковано15.11. 78.т юллетень ¹ 42 (53) УДК 621.923.. 7 (088. 8) (45) Дата опубликования описання25.11.78

B. М. Альтшуллер, H. Л, Кудрявцева, H. Е. Харьков, Г. С, Ходаков и Г. Г. Мелентьева (72} Авторы изобретения (71} Заявитель (54) пОлиРО дпЬи) )Й nopomoK изобретение относится к полировалт ному порошку и может быть использовано при изготовлении абразивов для полировальных сплавов.

Известен полировальный порошок .на .основе окислов редкоземельных элементов с добавками различных металлических окислов (11

Основным недостатком указанного по- 10 рошка является низкое значение его полирующей способности, не отвечающее требованиям оптико-механической промышленности, а также его высокая стоимость.

Целью изобретения являешься повьппение т5 полирующей способности порошка от 10 до 207 с удешевлением его стоимости.

Согласно поставленной цели это достигается тем, что известный полировальный порошок, включающий соединения редкозе- 20 мельиых элементов, дополнительно содержиг двуокись кремния при следующем соотношении компонентов, вес. 7:

Редкоземельные элементы 80-65

Пвуокись кремния 35-20

Пример. Смесь исходных компонентов, например карбонаты СЕОг, ЩО, Qg Од смесивают с бтраZ в соотношении

70: 30.

Смесь активизируют в планетарной мельнице в течение 10 мин, а затем об. жигают в муфельной печи в течение 1-5 ч при 1050-1100 С. Полученный полироо вальный порошок испытывают при полировке оптических деталей Э 75 мм из стекла марки К8. Полировались предварительно шлифованные пятачковым алмазным инструментом стекла. Микрогеомегрия шлифованной поверхности соответствовала

Ч 10, очность обработки No 2-3 интерференционных колец. . Результаты испытаний для различных составов представлены в таблице.

632714

СосТВВ исходной смесп, вес.%

Качество полированной поверхности (класс чистоты по ГОСТУ

1 1 141-65) лирующая особность, /45 мин г двуокись кремния

Карбонаты коземельэлементы

52,0

100

54,3

54,2

45,5

40,7

Составитель B. Пополигов

Редактор Т. Левятко Техред A. Алатырев, . Корректор М. немчик

Заказ 6499/22 Тнраж 784 Подписное!

1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и огкрытнй

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Пвгент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, полировальный порошок улучшает качество полировальной поверхности с !И до II класса. Увеличение добавки Sj0 >45 вес % вызывают пониЯ жение полирующей способности вследствие избытка непрореагнровввшего свободного кремнезема. Полирующая способность разработанного сплава выше нв 10-20% по сравнению с известным составом, что обеспечивает преимущество первого перед последним., Формула нэобре гения

Полировальный порошок, включающий . соединение редкоземельных элементов, о r л и ч а ю шийся тем, что, в целью повышения его полнрующей снособнооти от 10 до 20% и удешевления его стоимости, он дополнительно содержит дву" окись кремния при следующем соотноше-: нии компонентов, вес.%:

Редкоземельные элемен ты 80-65

Нвуокнсь кремния 35-20

М

Источники ннформацни, принятые во внимание при экспертизе:

1. A. А. Аппак. Химия стекла. Изд.

"Химия, Л., 1974, с. 224-225.