Печь для термической обработки

Печь для термической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 081276 (21) 2426344/22-02 (51) М. Кл.

С 21 Х> 9/00

Р 27 В 1/00 с присоединением заявки И (23) Приоритет—

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открьпий (43) Опубликовано 15,11.78.Бюллетень № (45) Дата опубликования описания 16,1178

A,М.Фридман, И.И.Циркин, Г.А.Лушников, М,Т.СобОлевский и Г.Н.Матющенко (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ заготовок может оцениваться только визуально по окончании процесса. Более высокая скорость нагрева выгодна, так как процесс становится более экономичным, однако при этом резко возрастает опасность разрушения заготовок. Для этого и требуется провести серии пробных кампаний.

Цель изобретения — увеличение выхода годной продукции и повышение эффективности процесса.

Это достигается тем, что печь снабжена установленным графитовым штоком и соединенным с ним водоохлаждаемым металлическим стержнем, закрепленной на корпусе системой поджатия с размещенным на ней пьезоэлектрическим датчиком, связанным с водоохлаждаемым металлическим стержнем.

На чертеже показана предЛагаемая печь.

Печь содержит корпус 1, в котором установлены теплоизоляция 2, цилиндрический нагреватель 3 с токовводами

4, верхние и нижние экраны 5, подставка б, соединенная со штоком 7 и с приводом 8. В корпусе установлены графитовый шток 9 и соединенный с ним водоохлаждаемый стержень 10. На корпусе закреплена система 11 поджаИзобретение относится к электродной промыаленности, в частности к печам сопротивления для термообработки углеродистых заготовок.

Известны электрические печи сопро- 5 тивления для термообработки, в которых теплообразующим элементом сопротивления елужит материал, подвергающийся термообработке (1) . Скорость нагревания заготовок в таких печах 10 ограничивается стремлением получить более плотные изделия без образоваНия трещин. Основная причина образования трещин в этом случае заключает1 ся в неравномерном нагревании загото-(S ок по длине и сечению. В результате создаются большие напряжения, разрывающие изделия.

Наиболее близкой к предлагаемой является печь для термической обработки, содержащая корпус и установленный в нем цилиндрический нагреватель (2) . Нагрев в этой печи производят изменением температуры наружной поверхности заготозок но определенному, заранее выбранному графику.

Недостатком печи является то, что оптимальный режим нагрева в ней выбирают после ряда пробных кампаний, когда разрушение (либо целостность)

1 (53) УДК 621.783.222 (088.8) 632739

Формула изобретения тия с размещенным на ней пьезоэлектрическим датчиком 1?, связанным с водоохлаждаемым металлическим стержнем

10. Корпус печи выполнен в виде оболочки с водоохлаждаемой рубашкой.

Работает печь следующим образом.

Заготовку 13 устанавливают на специальной подставке 6, которую вводят в реа,кционное пространство посредством штока 7, связанного червячной передачей с приводом 8 подъемника. Экраны замыкают реакционное 10 пространство сверху и снизу. Графитовый шток 9 и плотно соединенный с ним водоохлаждаемый металлический стержень 10 образуют акустический волновод, передающий импульсы эмиссии волн напряжений, возникающие в обрабатываемой заготовке 13, к пьезоэлектрическому датчику 12..

Принятые датчиком импульсы эмиссии волн напряжений поступают на 20 специальную аппаратуру, которая их усиливает и формирует сигнал, используемый далее для регулирования процесса нагрева.

Предварительными механическими испытаниями, доводимыми до разрушения материала, устанавливают критическую величину сигнала 3ВН, выше которого в материале образуются трещины. Эта величина характерна для каждого материала. Процесс нагрева

30 заготовок регулируют таким образом, чтобы измеряемая величина сигнала ф эмиссии волн напряжений была близка к критической.

Предлагаемая печь позволяет осуществить регулирование процесса,увеличить выход годной продукции, сократить время процесса и,тем самым, уменьшить расход электроэнергии.

Печь для термической обработки, содержащая корпус и установленный в нем цилиндрический нагреватель,а т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения выхода годных заготовок и повышения эффективности процесса, она снабжена установленными в корпусе графитовым штоком и соединенным с ним водоохлаждаемым металлическим стержнем, закрепленной на корпусе системой поджатия с размещенным на ней пьезоэлектрическим датчиком, связанным с водоохлаждаемым металлическим стержнем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Чалых Е.Ф. Технология и оборудование электродных и электроугольных предприятий М., Иеталлургия, 1972, с. 328-330.

2. Некрасов Н.М., Кацевич Л.С. и др. Промышленные электротермические установки. М., 1961, с.70-71.

ЦНИИПИ Заказ 6505/24

Тираж 674 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4