Способ выщелачивания сульфидных руд

Способ выщелачивания сульфидных руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

Я <»>632743

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 0206.77 (21) 2494831/22-02 (51) М. Кл. с присоединением заявки М—

С 22 В 3/00 (23) Приоритет (43) Опубликовано 151178.Бюллетень,%42

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иаобретений н открытий (53) УДК 661.8.511 (088.8) (45) Дата опубликования описания16.1178 (72) Автори изобретения

Б.Б.Бейсембаев, Ю.Н.Менжулин, Б.H.Àëìàãàìáåòîâ и В.A.Êàòêîâ

Институт металлургии и обогащения

А8 Казахской CCP. (54) СПОСОБ .БНЩБЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДНЫХ РУД

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано для комплексной переработки бедных и забалансовых сульфидных руд подземньхт, кучньм и перколяционным выщелачиванием.

При технологии подземного, кучного и перколяционного выщелачивания главной задачей является комплексная переработка руды с целью максимальногб извлечения всех ценных ком понентов.

Известен способ выщелачивания аульфидных руд раствором гипохлорита натрия fl) . По этому способу переработку сульфидных и смешанных концентратов и полупродуктов, содержащих свинец, цинк, медь и железо, проводят выщелачиванием раствором, содержащим 80-100 г/л щелочи и 1040 г/л хлора. При этом свинец и цинк переходят в раствор соответственно в виде плюмбата и цинката; остальные металлы не выщелачиваются.

Недостатками способа являются: селективное выщелачивание сульфидных руд по отношению к свинцу и цинку, тогда как ценные сопутствующие элементы (медь, кадмий, серебро, 2 золото, индий, германий, кобальт, таллий) остаются в руде) низкая скорость процесса, которая обусновлена невысоким окислительным потенциалом щелочного гипохлорита натрия, равным +0,896 В.

Предложенный способ отличается тем, что в исходный раствор вводят соляную кислоту 0,1-0,5 г/л, хлористьтй натрий 150-300 г/л и поддерживают содержание активного хлора

0,1-3 г/л. Это позволяет увеличить скорость процесса и комплексно перерабатывать бедные сульфидные полиметал-, лические руды при подземном, кучном и перколяционном выщелачивании.

1ипохлорит натрия в кислой среде отличается высокой окислительной способностью и его потенциал равен

+ 1,63 В, что резко увеличивает скорость растворения сульфидов и снижает сроки выщелачивания отвалов.

Концентрация хлора гипохлорита выбрана в пределах 0,1-3 г/л потому, что при выщелачиванйи бедной руды, содержащей 0,2-2Ъ свинца, применение реагента, содержащего активный хлор, меньше О,l г/л, неэффективно вследствие ниэкого извлечения метал.лов в раствор. В то же время, содер6332743 жан е ценных компонентов не столь гелик<., чтобы полезно использовать активный хлор гипохлорита при кoH центпации его выше 3 г/л. Повн«ение соде<жания активного хлора приводит к переходу в раствор металлов примесей, таких как железо, алюминий, магний, кальций, и органических веществ, что в дальнейшем усложняет переработку растворов .

Применение соляной кислоты приводит к резкому увеличению окислительного потенциала гипохлорита и предупреждает гидролиз металлов, переведенных в раствор в виде хлоридов.

Если поддерживать кислотность выше

0,5 г/л соляной кислоты, то в раствор будут переходить металлы-примеси, Таблица 1

Содержание компонентов, вес.Ъ

S O> AC 0З СаО М О В эО FezO„Pt) Zn Cu Сд

39,15 3 2 4,13 1,7 0,1 24,2 0,9 0,2 0,01 0,01 20,2 0,003 0,003

Для моделирования процесса подземного, кучного и перколяционного выщелачивания используют цилиндрический перколятор< выполненный из органического стекла с размерами: диаметр 500 мм, высота 1300 мм; вес руды 100 кг; объем орошающего раствора 2 л; температура комнатная, крупТаблица 2

Концент

Концен К трация т

Са, »<» г/л г

Конце траци

Р, г/л

К т

Конце траци

NaCe г/л рация хлора, г/л

0,04 0,01

0,18 .0,08

0,06 0,01

0,14 0 14

0,10

0,85

0,95

О, R<

150

0 009 0 006

0,010 0,008

0,l0

250

0,20

0,30

0,18 0,16 0,16 0,06 Следы 0,010 0 008

250

0<18 0,06 Следы 0,011 0,007

0,20 0,14

0,20 0,16

0,16 0,80

0,25 250

250

0,26

О,дб Следы 0,009 0,002

0,95

0,25

0,15

0,95 0,10

0,012 0,009

0,50 ЗОО

3,00

Иэ таблицы видно, что применение раствора, содержаще-о минимальные количе<=тва реаген;-ов (О,l г/л хлора;

0,1 .-/л поляне » кислоты; . 50 г/л хлорист< гo натри,, дает низкое v3B0,12

0,50

0,60

0,65

0,70

0,8О такие к ак кальций, магний, железо, алюминий, осложняющие переработку растворов с целью извлечения ценных металлов. Концентрация ниже 0,1 г/л соляной кислоты недостаточна для поддержания условий, препятствующих

5 гидратообразованию.

Использование хлористого натрия позволяет улучшить растворение свинца, цинка, кадмия, серебра вследствие образования малодиссоциированных

10 комплексов, причем наилучшая раство" римость их лежит в пределах 150300 г/л. С другой стороны, хлористый натрий стабилизирует гипохлорит.

Исследование осуществляют на про15 бе свинцово-цинковой руды, химический состав которой приведен в табл.1. ность руды 50 мм; количество-ороше30 ний 2 раза в сутки. За 150 дней было извлечено 75% свинца и 60% цинка.

Примеры осуществления способа, где даны концентрации металлов в растворе после выщелачивания, приведены в табл ° 2. лечение основных ценных компонентов, а применение раствора, содержащего максимальное количество реагентов (3 г/л хлора; 0,5 г/л соляной кис,,5 лот ; 300 г/л хлористого натрия) 632743

Формула изобретения

Составитель А.Важина

Техред З.Фанта КоРРектоР Н.Ковалева

Редактор Н.Корченко

Заказ 6506/24 Тираж 730 Подписное цНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытия

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгорол, ул. Проектная,4 увеличивает извлечение s раствор металлов примесей, осложняющих дальнейшую переработку растворов для извлечения ценных металлов. В то же время, извлечение ценных металлов существенно не увеличивается.

Приблизительный экономический расчет комплексной переработки забалансовой сульфидной руды в количестве 250000 т дает эффект в

30000 р. в год при условии ежедневного орошения 2500 т руды раствором гйпохлорита натрия в количестве

125 м

Таким образом, применение гипохлорита натрия, содержащего соляную кислоту, хлористый натрий, активный хлор в указанных пределах, позволяет рентабельно извлекать все предствляющие ценность металлы с довольно высокой скоростьп из забалансовых сульфидных рул, Способ выщелачивания сульфидных руд раствором гипохлорита натрия, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости процесса и обеспечения комплексной переработки бедных сульфидных полиметаллических руд при подземном, кучном и перколяционном выщелачивании, в исходный раствор вводят соляную кислоту

0,1-0,5 г/л, хлорнстый натрий 150300 г/л и поддерживают содержание активного хлора 0,1-3 г/л.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 203906, кл. С 22 В 13/04, 1964.