Устройство для контактирования труб при электролитическом покрытии

Устройство для контактирования труб при электролитическом покрытии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Севетскнх

Соцналнстнческнк

Республик

<"> 632758 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 010477 (21) 2471001/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 151178,Бюллетень ¹42 (45) Дата опубликования описания 20.1178 (53) М. Кл.

С 25 Э 17/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретении и открытий (53) УДК 621.3. .035.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.A. Шичалин, Б.A. Зеленов, М.A. Бителев, А.A: Мудрецов и Л.Б. Удалов (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТИРОБАНИЯ

ТРУБ ПРИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОМ ЛОКРЬ ТИИ

Изобретение относится к области электролитического нанесения покрытия, в частности к устройствам для контактирования труб при электролитическом покрытии.

Известно токоподводящее устройство для гальванических ванн, где, с целью увеличения поверхности контакта токопроводящей штанги .с токоподводом, корпус снабжен подпружиненными кулачками, а токоподвод выполнен в виде гибкой ленты с расположенными на ней контактными пластинами (1) . Это устройство является наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако известное устройство не обеспечивает надежного контактирова-, ния, что не дает возможности передавать токи значительной величины, потому что как бы хорошо не прилегали поверхности контакта токопроводящей штанги и изделия, они не имеют строгого совпадения по сферической поверхности изделия. Кроме того, контактные дуги гибкой ленты и иэделия меняются с изменением температуPbI °

Следовательно, не вся длина дуги является ленточной поверхностью. Контактные точки благодаря большой плотности нагреваются. В связи с этим в точках контактировання происходит нагрев поверхности покрываемого изделия и ухудшается качество покрытия.

Целью изобретения является погышение надежности контакта путем уменьшения переходного сопротивления п н контактированни тонкостенных труб.

Цель достигается тем, что устройс « во, содержащее токоподводящие элементы, контактные колодки, изоляторы и привод, снабжено металлическими сбоймами, рычагами и разъемным элементом для соецинения обойм между собой, полненным в виде серьги с отверстием и пальцем, а контактные колодки изготовлены с возможностью охлаждения в виде двусторонних гребенок, вставленных в металлические обоймы, причем глубина пазов гребенки превышает половину толщины контактной колодки.

На фиг 1 изображено предлагаемое устройство для контактирования труб при электролитическом покрытии на фиг. 2 — то же, сечение по A-А на

632758

/О

/ фиг. 1; на фиг. 3 — то же, сечение по Б-Е на фиг. 1.

Устройство состоит иэ .контактных колодок 1, металлической обоймы 2, концы которой соединены с шарнирной серьгой 3, пальца 4, рычагов 5, водоохлаждаемого змеевика 6, изоляторов

7, гибкого провода 8, закрепляемого в основании колодок 1, шарнирной оси 9. для крепления обоймы и поворотной оси .10 рычагов 5.

Устройство работает следующим образом.

После установки изделия 11 вдоль раскрытых колодок 1 при вынутом пальце .4 колодки 1, жестко связанные с обоймой 2, поворачиваются вокруг осей 9 и охватывают покрываемое изделие 11. В совпадающие отверстия серьги 3 вставляется палец 4. Затем под воздействием силы привода рычаги 5 поворачиваются вокруг осей 10 и обжимают контактные колодки 1 стальной обоймой по поверхности изделия. В момент подачи рабочего тока через змеевик 6 прокачивается вода для охлаждения. Электроток подается к контактному полю гибкими проводами 8, при этом количество проводников и сечение каждого токопровода определяется силой подаваемого тока. Металлическая обойма 2 отделена от рычагов 5 изоляторами 7. По окончании покрытия усилия, приложенные к рычагам 5, снимаются. Вынимается палец 4 и контактные колодки 1 разводятся в стороны, освобождая покрытое

I изделие 11. Предлагаемое устройство для контактирования труб при электролитическом покрытии обеспечивает надежное контактирование при подаче тока и создание максимального по площади контактного поля между покрываемым изделием и устройством для контактирования, что повышает качество покрытия и позволяет механизировать процесс.

Формула изобретения

Устройство для контактирования труб при электролитическом покрытии, 15 содержащее токоподводящие элементы, контактные колодки, изоляторы и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контакта путем уменьшения переходно>0 го сопротивления при контактировании тонкостенных труб, оно снабжено металлическими обоймами, рычагами и разъемным элементом для соединения обойм между собой, выполненным в ви25 де серьги с отверстием и пальцем, а контактные колодки выполнены с возможностью охлаждения в виде двусторонних гребенок, вставленных в металлические обоймы, причем глубина пазов гребенки превышает половину толщины контактной колодки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 467146, кл. С 25 2 17/00, 1973.

6327 58

Же. s

Составитель И. Саакова

Редактор H. Корченко Техред И.Петко Ко екто „ «В» Серн к

M Р

Ю

Заказ 6508/25 Тираж 696 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35m Раушская наб.с д 4 5„„

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4