Способ получения волокнистого полуфабриката

Способ получения волокнистого полуфабриката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

- > v .. . з:18.8 ис. те:.и;сческая . ° ото;:а !ii E Д

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ он6327Щ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13Я177 (21) 2442466/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 151178. Бюллетень № 42 (4(з) Дата опубликования описания161178 (51) M. Кл.

D 2l С 3/00

Q 21 С 3/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (») УДК

676. 1. 022 ° 1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А.Т.Григорьев, A.Ô.Хэ, Р.А.Григорьева, A.И.Глазунов и Г.В.Шалышко (71) Заявитель

Астраханский филиал Научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажного производства, в частности к способам непрерывной варки полуфабрикатов из целлюлозосодержащего растительного сырья в паровой фазе.

Иввестны способы получения волокнистых полуфабрикатов путем непрерывной варки сырья в паровой фазе, заключающиеся в том, что измельченное сырье подвергается воздействию греющего пара и варочных реагентов при конечной температуре варки (11 (2) .

Ближайшим техническим решением к предлагаемому изобретению является способ непрерывной варки полуцеллюлоэы, заключающийся в том, что пропарку щепы проводят путем нагрева ее в вибровзвешенном состоянии насыщенным паром при 103-110 С в течение

26-60 с и после пропитки варочным раствором с температурой 20-40 С осу ществляют варку сырья в вибровзвешенном состоянии в паровой фазе, при этом

:вибровзвешенное состояние достигается.25

:путем гармонических колебаний механи,ческой системы, транспортирующей щепу в варочном аппарате (31.

Однако при осуществлении этого способа погружение пропаренной щепы в холодный (20-40 C) варочный раствор снижает ее температуру, а последующий быстрый нагрев до конечной температуры варки отрицательно сказывается на свойствах получаемых полуфабрикатов, создает неравномерность провара по толщине щепы, для выравнивания которого требуется увеличение продолжительности процесса.

Кроме того, увеличивается расход тепловой и электроэнергии, а при создании виброкипящего состояния щепы не используется кинетическая энергия подаваемого на варку греющего пара.

Целью изобретения является интенсификация процесса получения волокнистого полуфабриката.

Это достигается тем, что по способу получения волокнистого полуфабриката путем пропарки древесной щепы, пропитки ее, нагрева пропитанной щепы в виброкипящем состоянии и варки в паровой фазе 170-190 С про- питку ведут при 120-140ОC виброкипящее состояние щепы создают одновременньтм воздействием подаваемого снизу вверх греющего пара и низкочастотных гармонических колебаний, а

6 32786 стный фат, а в пай фазе L вестны пособ

Показатели ер 2

Пример

Температура пропарки, С

105

107

107

110

110

Температура пропитки С

Амплитуда колебаний, им

140

120

130

140

4,5

2,2

2,5

2,0

Частота колебаний, Гц

18

Температура варки, С

180

180

180

190

170

Продолжительность варки, мин. 35

47

12

66,9

68,5

64,0

70,7

Выход, Ъ

Содержание лигнина,Ъ

10,3

9,5

8,3

10,3

Разрывная длина, м

9800

10200

9500

9750

2500

2100

1980

Сопротивление продавливанию, кгс/см

6,8

7,1

6,9

6,6

Сопротивление раздиранию, rc

80 80

80 варку нагретой в виброкипящем состоянии щепы проводят в плотном слое.

Пример 1. В автоклав загружают 3000 г абсолютно сухой щепы березы, пропаривают ее при 105 С в течение 5 мин, и заливают сульфатным щелоком, нагретым до 120 С. После жидкостной пропитки при 120 С продолжительностью 15 мин, щелок сливают и осуществляют нагрев щепы до 170 C в виброкипящем состояний, создаваемом греющим паром при одновременном 10 вибровоэдействии с амплитудой 2,0 мм и частотой колебаний 45 Гц. Последующую варку осуществляют при 170 С в плотном слое в течение 15 мин. Расход щелочи на варку составляет 11% в д ед.Ma 0.Выход полуцеллюлозы 70,7%.

Пример 2. Пропарку абсолютно сухой щепы березы в количестве, укаэанном в цримере 1, осуществляют при 110 С в течение 2 мин и заливают сульфатным щелоком с температурой

140 С. После 5 мин пропитки при 140 С

Сопротивление излому, число двойных перегибов 1400 щелок сливают, и щепу нагревают до

190 С в виброкилящем состоянии, созо даваемом греющим паром и вибровоздействием с амплитудой 2,5 мм н частотой колебания 15 Гц. Варку в плотном слое осуществляют при 190 С в течение 5 мин с расходом щелочи llt в ед. Ка20 Выход полуцеллюлоэы составляет 64%.

Пример 3. Образец древесины и расход щелочи на варку аналогичны примеру 1. Прапарку щепы проводят при 107 С в течение 3 мин - и заливают сульфатным щелоком, нагретым до 130 С в течение 10 мин, после чего щелок сливают, щепу нагревают до 180 Ñ в виброкипящем состоянии, создаваемом греющим паром и вибровоэдействием с амплитудой 2,2 мм и частотой 30 гц.

Дальнейшую варку осуществляют в плотном слое при 180 С в течение 10 мин.

Выход полуцеллюлоэы составляет 68,5%.

Сравнительные данные приводятся в таблице.

632786

Формула изобретения

Составитель А.Моносов

Редактор Л.Батанова Техред H.Àíäðåé÷óê Корректор Л.Василина

Заказ 6518/26 Тираж 455 Подписное

ltHHHDH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Реализация предлагаемого способа обеспечивает сокращение продолжительности процесса варки на 15-20% по сравнению с известными способами, равномерный прогрев потока древесной щепы, получение качественного полуфабриката, При этом создается экономия тепло- и электроэнергии за счет последовательности нагрева материала и исключения вибровоздействия на стояние при конечной температуре варки.

Способ получения волокнистого полуфабриката путем пропарки древесной щепы, пропитки ее, нагрева пропитан- 15 ной цепы в виброкипящем состоянии и варки в паровой фазе при. 170-190 С, о.т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процесса проо

I питку ведут при 120-140 C виброкипящее состояние щепы создают одновременным воздействием подаваемого снизу вверх греющего пара и низкочастотных гармонических колебаний, а варку нагретой в виброкипящем состоянии щепы проводят в плотном слое.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США 93278367, кл. 162-19, 1967.

2.Кротов В.С. Парогазовая варка лиственной древесины после механохимической обработки щепы сульфатным щелоком . Труды ЛТА, 1973, М 158, с.38-42, 3. Авторское свидетельство СССР

9 284598, кл, Q 21 С 3/24, 1969.