Массообменная тарелка

Массообменная тарелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз . Соеатсмик

Социалистически я

Рвслублии

<>633539

j (5l) M. Кл. (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлеио121076 (21) 2411545/23-26 с присоединением заявки,%в (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25,11,78. Бюллетень М 4 3 (45) Дата опубликования описания 25,1178

В 01 D 3/20

В 01 В 3/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК

66.048.375 (088.8) А. Н. Сулима, Ю. A. Пучков, О. С. Чехов, E. К. Тарынин и A. В. Никишкин (72) Авторы изобретения

Pl) Заявитель (54) МАССООБМЕННАЯ TAPЕЛКА

Предлагаемая массообменная тарелка относится к контактным тарелкам колонных аппаратов для проведения процессов ректификации, абсорбции в химической, нефтехимической промышленности. 6

Йзвестна тарелка с двумя зонами контакта фаз, снабженная центральным переливом круглой формы и распределительным диском (11 . передача жидкости из перелива на 10 нижерасположенную тарелку осуществляется истекающей иэ перелива жидкостной пленкой под действием статического столба газожндкостного слоя в переливе. Однако в ряде случаев работы контактных тарелок (например, при малом допустимом межтарельчатом расстоянии и больших размерах элементов) невозможна передача жидкости на периферию элемента посредством истекающей из центрального перелива жидкостной струи.

Известна массообменная тарелка с радиально-круговым движением жидкости от периферии к центру, включающая ос» нование с контактными элементами для прохода газа (пара), центральный перепив круглой формы (2) .

В тарелке данной конструкции переток жидкости иэ периферийного перелива в центральный осуществляется за счет статического напора столба жидкости в переливе, что обусловливает значительную высоту перелива, а следовательно, и большое значение межтарельчатого пространства, что приводит к увеличению высоты аппарата.

Целью изобретения является-устранение указанных недостатков.

Укаэанная цель достигается тем, что переточные каналы установлены по касательным к нижней.части перелива, причем входные отверстия каналов расположены по направлению вращения гаэожидкостной смеси в переливе, что обеспечивает переток жидкости иэ перелива к периферии ннжерасположенной тарелки прн меньшей высоте перелива. Для равномерного распределения жидкости тарелка снабжена периферийным распределителем жидкости, установленным над основанием и выполненным в виде кольцевого желоба с переливной планкой, установленной на наружной его стенке.

На фиг. 1 изображена тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

A-А на фиг. 1.

Тарелка содержит основание 1, на котором установлены контактные элементы 2 для прохода газа (пара), создаю633539 щие радиально-круговое движение жидкости от периферии к центру, центральный перелив 3 круглой форьы, выполненный с каналами 4 для перетока жидкости, которые установлены по касательным к нижней части перелива. Входные отверстия каналов расположены по напран- > лению вращения гаэожидкостной смеси в переливе.

Тарелка снабжена периферийным распределителем 5 жидкости, выполненным в виде кольцевого желоба с переливной IO планкой 6, обращенной к стенке аппарата, установленного над полотном тарелки.

Тарелка работает следующим образом. l5

Поступившая на основание 1 жидкость, контактируя с газом (паром), выходящим через контактные элементы

2, совершает радиально.-круговое движение от периферии тарелки к центру,р и сливается в центральный перелив 3.

Под действием силы гравитации и центробежных сил, действующих на вращающийся гаэожидкостной поток н переливе, происходит дегаэация смеси, после че- 6 го жидкость плавно входит н переточные каналы 4, откуда поступает на периферию нижерасположенной тарелки.

Таким образом, движение жидкости в переточных каналах 4 происходит под дейстнием как статического, так и динамического (скоростного) напора вращающегося в переливе аэрированного потока. установка переточных каналов 4 по касательным к окружности перелива позволяет использовать скоростной напор вращающегося в переливе газожидкостного потока для передачи жидкости из перелива на нижерасположениую тарелку, в результате чего уменьшается высота 40 перелива, что, в свою очередь, ведет к уменьшению межтарельчатого расстояния и высоты колонного аппарата.

Применение указанных переточных каналов позволяет существенно уменьшить высоту колонного аппарата без снижения эФфективности разделения иа тарелках и, следовательно,. более рационально использонать его рабочий объем.

Формула изобретения

1. Массообменная тарелка с радиально-круговым дйижением жидкости от периферии к центру, включающая оснонание, с контактными элементами для прохода газа (пара), центральный перелив круглой формы, выполненный с переточными каналами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения перетока жидкости из перелива к периферии нижерасположенной тарелки при меньшей высоте перелива,переточные каналы установлены по касательным к нижней части перелива, причем входные отверстия каналов расположены по направлению вращения гаэожидкостной смеси в переливе.

2. Тарелка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью равномерного распределения жидкости, поступающей из перелива, она снабжена периферийным распределителем жидкости, установленным над основанием и ныполненным н ниде кольцевого желоба с переливной планкой, установленной на наружной его стенке. ,Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское снидетельство СССР

9 194764, кл. В Ol 1) 3/22, 1961 °

2. Патент США Р 3045989,кл.261-114, 1962 °

633539

Составитель С. Баранова

- Техред И.Борисова Корректор П. Макаревич

Редактор О.Стенина

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6654/6 Тираж 922 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, F.-35, Раушская наб., д. 4/5