Система для автоматического управления рециркуляционным процессом

Система для автоматического управления рециркуляционным процессом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Это достигается тем, что система дополнительно снабжена регулятором соотношения расходов рецйклового потока второй стадии и дополнительного рецикла и координирующим блоком, связанным входами с датчиками расхода и состава продуктов, а выходами - с блоками управлении узлами первой и второй .стадий, с регулятором соотношения и с блоком изменения подачи свежего сырья.

На чертеже представлена принципиальная схема системы.

Технологическая установка включа-. ет в себя узлы 1 и 2 соответственно первой и второй стадии. Узел 1, в свою очередь, содержит реакционный блок 3 первой стадии и блок 4 разделения продуктов первой стадии, а узел 2 — реакционный блок 5 второй стадии, блок 6 разделения продуктов второй стадии и блок 7 выделения целевого продукта.

Система управления содержит координирующий блок 8, блок 9 управления узлом первой стадии, блок 10 управления узлом второй стадии, регулятор

11 соотношеиия расходов рециклового потока второй:стадии и дополнительного рецикла. Для контроля за ходом технологического процесса используются датчики расхода 12 и датчик состава 13.

Кроме того, система включает блок

14 изменения подачи свежего сырья.

Система работает следующим абра= зом.

С помощью блока 9 поддерживаются условно оптимальные технологические режимы узла первой стадии 1 (с воздействием на основные технологические блоки 3 и 4), узел 1 является самостоятельной технологической цепочкой. Аналогично с помощью блока

10 поддержваются условно оптимальные технологические режимы узла второй стадии 2 (с воздействием на основные технологические блоки 5,6 и 7).

ИнФормация от датчиков 12 и. 13 поступает и координирующий блок 8, предназначенный для согласования режимов работы узлов 1 и 2. Б блоке

3544 ф

8 реализуются математические модели узлов 1 и 2, с помощью которых по одному иэ общепринятых критериев (например, минимум технологических затрат ) определяются оптимальные значения основных параметров двухб стадийного процесса в целом: подача свежего сырья, соотношение расходов рециклового потока второй стадии и дополнительного рецикла, уставки локальным критериям оптимизации узлов 0 1 и 2. Оптимальные значения перечисленных параметров периодически передаются блоком 8 соответственно на . блоки 14, 9, 10 и регулятор 11.

Формула изобретения

Система для автоматического управления рециркуляционным процессом в технологической установке, включающей узлы первой и второй стадий, каждый нз которых содержит реакционный блок и связанный с ним прямым и рецикловым потоками блок разделения продуктов, причем узел второй стадии соединен дополнительным рециклом с узлом первой стадии, содержащая блоки управления узлами первой и второй стадий, блок изменения подачи свежего сырья, датчики расхода и состава продуктов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения материальных и энергетических потерь путем оптимизации работы отдельных стадий процесса и координации их работы,она дополнительно снабжена регулятором соотношения расходов рециклового потока второй стадии и дополнительного рецикла и координирующим блоком,связанным входами с датчиками

40 расхода и состава продуктов, а выходными — с блоками управления уэламн первой и второй стадий,g регулятором соотношения и с блоком изменения подачи свежего сырья.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство

Р 561943, кл. 605 Х) 21/00, 1975.

2. Авторское свидетельство

Р 578082 кл, В 01 Э 3/42, 1976.

633544

PesebuG лраУунт

Составитель М.Белавмна

Техред Н.Бабурка Корректор П.Макаревич

Редактор Н.Разумова

Филиал ППП Патент, r.Ó êãîðîä, ул.Проектная,4

Заказ 6655/7 Тираж Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М-35, Раутаская наб., д.4/5