Приспособление к прессам для предохранения от поломки звеньев силовой цепи пресса при возникновения в них недопустимых усилий

Приспособление к прессам для предохранения от поломки звеньев силовой цепи пресса при возникновения в них недопустимых усилий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР

Класс 58b, 16

М 63360

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3арегистри оьано в Бюро изобретший рвеаына.ирц СТф СССР

1: о пгА. А. Сидоров, -"" Л,-"

Приспособление к прессам для предохранения от поломки звеньев силовой цепи пресса нри возникновении в них недопустимых усилий

Заявлено 26 мая 1941 года в Нвркомминвооружения за N 45917 (314132)

Опубликовано 31 марта 19-4 года

Уже известны приспособления к прессам для предохранения от поломки звеньев силовой цепи пресса при возникновении в них недопустимых усилий. В таких приспособлениях применялось нагруженное пружиной фрикционное сцепление, управляющее смещением звена силовой цепи, воспринимающего приводное усилие, относительно звена, передающего это усилие на рабочий орган пресса. Эти предохранительные приспособления контролируют только предельные, недопустимые перегрузки, что явля ется эксплоатационным их недостатком.

Настоящее изобретение, относящееся к указанному виду приспособлений, имеет целью осуществление последовательного контроля допустимых и недопустимых перегрузок силовой цепи пресса. Для этого между укйзанными выше звеньями включена пружина с упругостью, отвечающей допустимым перегрузкам, а фрикционное сцепление нагружено пружиной с упругостью, отвечающей разности недопустимой и допустимой перегрузок.

На чертеже фиг. 1 изображает в продольном разрезе приспособление, согласно изобретению. фиг. 2 — то же, вид сверху, фиг. 3 и 4 — фрикционное сцепление в двух проекциях. фиг. 5, 6 и 7 — сигнальное устройство в трех проекциях, фиг. — 8 вид сбоку части пресса с приспособлением, согласно изобретению, фиг. 9 — то же, вид сверху

Основной механизм приспособления к прессам для предохранения от поломки звеньев силовой цепи пресса при возникновении в них недопустимых усилий помещен в стакане 1 (фиг. 1),рабочей скалки пресса, в данном случае пресса для раскроя верхнего товара на металлических плитах. Через скалку и стакан проходит приводная тяга 13

Внутри стакана 1 между его дном и опорной шайбой 8, будучи надета на приводную тягу 13, зажата винтовая пружина 15 с упругостью, отвечающей допустимым перегрузкам

Пружина сжата до усилий, необходимых для ведения технологического процесса раскроя. На шайбе 8 лежат шайба 12 и набор кольцевых пластин 17 фрикционного сцепления. Набор расположен между шай-бой 12 и ввинченными в стакан кольцевыми буртиками 3 и 2, удер№ 63360 живающими пружину 15 в сжатом состоянии.

В стакане 1 внутри пружины 15 установлена вторая пружина 11 с упругостью, отвечающей разности недопустимой и допустимой перегрузок, Пружина 11 через опорную шайбу 9 и три ее штифта 16 такж= давит на шайбу 12, прижимая ее к фрикционным кольцевым пластинам, так как в нормальном, исходном, положении между шайбами 8 и 9 имеется зазор, обусловливаемый тем, что высота штифтов 16 на

0,5 мм больше толщины шайбы 8 в месте ее пазов для шайбы 9. .Толщина несущих штифты 16 радиальных хвостов шайбы 9, входящих в пазы шайбы 8, на 1,0 м а меньше глубины пазов, вследствие че.го пружина 15 не касается шайбы 9.

Сверху шайбы 8 установлена направляющая шайба 6, в пазах которой помещены три клина 7, опирающиеся своими наружными скосами на скосы выступов 19 пластин

17 фрикционного сцепления.

Над клиньями 7 установлена клиновидная шайба 4, опирающаяся на них своими скошенными плоскостями, а на шайбе 4 лежит шаровая шайба 5, прижимаемая к ней гайкой, навернутой на приводную тягу 13.

Фрикционное сцепление выполнено в виде набора плоских наложенных одна на другую кольцевых пластин 17 (фиг. 3 и 4), половина ко.торых (а именно нечетные, если считать снизу по фиг. 1) соединена винтами 18 и 20 с радиальными выступами 1 9, а вторая. половина их— с выстунами. 22. Таким образом по«чучаются: из.пластин два комплекта, допускающих взаимное их про жальзыввние. Клинья 7, опираю щиеся своими наружными скосами нз скосы выступов 19 и 22, стремятся:их раздвинуть, но этому црЬпятствует трение пластин 17, ежатых. через шайбу 12 пружинами

И "и- 15 ; Сбоку кшайбе 8 при помощи вин.гЬв прикреплен угольник 10, помехаднный в прорези стакана 1. Рядож с прорезью на наружнойповерхности стакана, при помощи болтов прикреплено сигнальное устройство.

Сигнальное устройство имеет корпус 25, (фиг. 5 — 7), к которому винтами прикреплено основание 32 из гетинакса с укрепленными на нем двумя контактами 33, к клеммам которых присоединяются провода, один — от клеммы звонка, а другой — от клеммы вторичной обмотки трансформатора.

В отверстие корпуса 25 вставлена втулка 29, внутри которой помещена вторая втулка 28 из гетинакса, которая при помощи шпильки 27, шайб 31 и 34 и гаек укреплена прочно во втулке 29. Для изоляции шпильки 27 от втулки 29 шайба 34 сделана из гетинакса.

В йрорезе втулки 28 помещен мостик 30 и пружина 49. Мостик

30 предназначен для перекрытия контактов 33, а пружина 49 для более эластичного прилегания его к ним.

Во втулку 29 ввернут винт 37, пропущенный через прорезь корпуса

25, служащий для поднятия втулки

29, а вместе с ней и мостика 30, вверх и предохранения ее от поворачивания.

Сверху над втулкой 29 установлена пружина, упирающаяся в пробку 26, ввернутую в корпус. Втулка 29, поднятая вверх, стремится под действием пружины опуститься и мостиком 30 перекрыть контакты 33, но удерживается в своем верхнем положении рычагом 36, шарнирно укрепленным при помощи винта 37 в прорези нижней части корпуса 25, а верхней своей частью входящим в прорезь верхней части корпуса 25 и кончиком носика упирающимся в прорезь втулки 29.

Рычаг 36 пружинкою 38 прижимается, к втулке 29 для того, чтобы рычаг не мог от сотрясения отойти и спустить- втулку 29, а. тем самым и произвести перекрытие контактов

ЗЗ мостиком ЗО.

Ha: другом конце рычага 36 имеешься резьбовое отверстие, в которое.ввернут болт 51,законтриваемый от проворачивания гайкой.

Сигнзлвное устройство кренится на стакане 1 таким образом, что болт № 63360

51 находится против прорези в стакане под угольником 10.

Положение угольника 10 в прорези стакана 1 меняется в зависимссти от величины предварительной затяжки (необходимой для ведения процесса раскроя) г ружины 15, в соответствии с чем и производится

Ге.гулировка болта 51 путем его подвертывания в рычаге 36 с тем, чтобы кончик болта 51 упирался в угольник 10, а верхний конец вычага 36 своим кончиком носика удерживал втулку 29 во взведенном верхнем положении.

Работа сигнального устройства заключается в том, что если пружина 15 под влиянием каких-либо причин (о которых будет подробно сказано ниже) получит осадку, то и угольник 10, опускаясь и нажимая на болт 51, заставит рычаг 36 повернуться и спустить втулку 29, которая, в свою очередь, перекрыв мостиком 30 контакты 33, замкнет цепь от трансформатора к звонку и заставит последний работать.

Действие приспособления к прессу заключается в следующем.

Движение от эксцентриков ого вала пресса через шатун, тягу 13, гайку, шазовую шайбу 5, клиновидиу.ю шайбу 4, клинья 7, направляющую шайбу 6, п.айбу 8, пружину 15, дно стакана 1 и скалку передается ударнику пресса

Ударник, опускаясь на резак, встречает сопротивление. своему продвижению, что и обусловливает возникновение усилий в указанной силовой цепи пресса.

Если усилия в цепи пресса не превосходят упругости предварительно затянутой пружины 15, то все звенья приспособления, входящие в эту цепь, работают как одно целое жесткое звено, не оказывая влияния на процесс раскроя материала, вследствие того, что, как отмечалось выше, клинья 7, под действием клиновой шайбы 4, хотя и стремятся к радиальным перемещениям, но, упираясь своими наружными скосами в выступы 19 и

22, не могут их раздвинуть, ввиду сопротивления сил трения в комплектах пластин 17, сжатых пружинами 15 и 11.

Если усилия в цепи пресса (усилия давления уда рника на резак) несколько превзойдут упругость предварительно затянутой пружины

15, обусловливая ее осадку в пределах до 0,5 мм, то и все звенья приспособления, входящие в эту цепь, в том числе и шайба 8 с привернутым к ней угольником 10, переместятся на ту же величину относительно стакана 1, и угольник

10, нажимая на болт 51, заставит рычаг 36 опустить втулку 29 и мо-. стиком 30 перекрыть контакты 33, что и повлечет за собой сигнал звонка.

В это время клинья 7 еще не могут иметь радиальных перемещений, так как, хотя пружина 15, осаживаясь вместе с шайбой 8, и перестает давить на шайбу 12 и сжимать пластины 17, но пружина 11 через шайбу 9 и штифты 16, вследствие наличия зазора между шайбами 8 и 9, давит на шайбу 12 и сжимает пластины 17, вызывая в их наборе силы трения, достаточные для предотвращения равдвижения выступов 19 и 22 под действием клиньев 7.

Г1олучив звонком предупреждение о ненормальной работе, вызывающей усилия в системе пресса выше допускаемых, рабочий должен вызвать монт ра-наладчика для устранения дефектов, обусловивших ненормальную, работу пресса. а наладчик после устранения дефектов и наладки пресса должен снова зарядить сигнальное устройство, подняв втулку 29 при помощи винта 37 в верхнее положение, в котором она должна удерживаться кончиком носика рычага 36.

Если усилия в цепи пресса значительно превзойдут упругость предварительно затянутой пружины 15,. то под действием этих усилий п1зоизойдет не только осадка пружины

15, но, после выбора зазора между шайбами 8 и 9, и осадка .пружийы

11, вследствие чего шайба 12, ос. вобожденная от давления пружин

15 и 11, перестанет сжимать набор

;¹ 63360 пластин 17 и тем самым даст возможность клиньям 7 иметь радиальное перемещение, раздвигая выступы 19 и 22.

Возможность радиального перемещения клиньев 7 позволит клиновидной шайбе 4, а вместе: с ней и тяге 13, осуществлять свое движение вниз не за счет опускания ударника или деформации деталей, входящих в силовую цепь пресса, а за счет относительного перемещения клиньев 7 и клиновидной шайбы 4, что и ликвидирует усилия в цепи пресса, обусловливаемые сопротивлением движению ударника ,со стороны резака, т. е. произойдБт сработка механизма выключения.

В процессе сработки выключаюmего механизма произойдет также и сработка сигнального устройства, что повлечет за собой сигнал звонка, так как шайба 8, опускаясь вместе с прикрепленным к ней угольником 10, повернет рычаг 36 и спустит втулку 29.

После сработки выключающего механизма и сигнального устройства наладчик, вызванный рабочим, должен определить причины, вызвавшие перегрузку пресса, устранить их, снять приспособление, переза рядить его и, установив его снова на пресс, произвести наладку пресса.

Зарядка и перезарядка предохранительного приспособления производится следующим образом. Установленные в стакане 1 пружины 15 и 11 через шайбы 8, 9 и 6 сжимаются до усилия, необходимого для ведения технологического процесса раскроя верхнего товара. В отверстия шайбы 8 вставляются штифты

16, сверх них укладываются шайбы l2 и фрикционные пластины 17, а затем, навертываются буртики 3 и

2 для удерживания дружин в сжатом состоянии.

Для обеспечения правильного расположения выступов 19 и 22 по отношению к клиньям 7 (которые устанавливаются потом и должны упираться своими скосами в скосы выступов), цри зарядке и перезарядхе приспособления между одной парой. выступов 19 и 22 вставляется специальный шаблон, который другим своим концом помещается в пазу направляющей шайбы 6, и к этому шаблону, при помощи пружин, установленных на винтах 18, прижимаются выступы 19 и 22, создавая таким образом необходимую м ежду ни ми разводку.

Затяжку дриспособления (сжатие пружин) целесообразнее производить на гидравлическом прессе, так как показания манометра, с соответствующим пересчетом, легко могут быть переведены в соответствующие усилия, на которые сжаты пружины.

Установка остальных деталей приспособления (как то: клиньев, шайб и т. и.) производится в процессе его монтажа на прессе.

Необходимо отметить, что в конструкции приспособления предусмотрена предохранительная шайба

14, зажимаемая между гайками и прикрепляемая винтами к буртику

2, которая в случае обрыва тяги 13 удерживает конец ее и отдельные детали приспособления от подбрасывания упругими силами деформации деталей и пружин.

Для предотвращения подбрасывания всего приспособления сбоку станины 1 приварено ушко 24, которое надевается при установке дредохранителя на шпильку 48 (фиг. 8) с резиновым буфером 47, ввернутую в станину пресса.

Предмет изобретения

1. Приспособление к прессам для предохранения от поломки звеньев силовой цепи пресса при возникновении в них недопустимых усилий с применением нагруженного пружиной фрикционного сцепления, управляющего смещением звена силовой цепи, воспринимающего приводное усилие, относительно звена, передающего это усилие на,рабочий орган пресса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью последовательного контроля допустимых и недопустимых перегрузок силовой цепи пресса, между указанными звеньями включена, пружина с упругостью, отвечающей допустимым перегрузкам, а фрикционное сцепление на№ 63360 гружено пружиной с упругостью, отвечающей разности недопустимой и допустимой перегрузок.

2. Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что п ружина 15 (фиг. 1) с упругостью, отвечающей допустимым перегрузкам, зажата между дном стакана 1 (фиг. 1, 8) рабочей скалки пресса и опорной. шайбой 8 (фиг. 1) на приводной тяге 13

3. Форма выполнения приспособления по п. п. 1 — 2, отличающ а я с я тем, что опорная для пружины 15 шайба 8 несет систему клиньев 7 (фиг. 1 и 2), радиально перемещаемых при недопустимых перегрузках клиновидной шайбой 4 приводной тяги 13 против действия фрикционного сцепления.

4, Форма выполнения приспособления по и. п. 1 — 4, отличающ а я с я тем, что фракционное сцепление выполнено в, виде набора наложенных одна на другую кольцевых пластин 17 (фиг. 3, 4 и 1) с радиальными выступами 19 у четных и выступами 22 у нечетных пластин для соединения им в комплекты. допускающие взаимное их проскальзывание при внедрении в промежутки между выступами радиальных клиньев 7.

5. Форма выполнения приспособления по п, п. 1 — 4 отличающ а я с я тем, что набор пластин 17 фрикционного сцепления зажат между кольцевым буртиком 3 (фиг. 1) стакана 1 рабочей скалки пресса и опорной шайбой 9 нагружающей пружины 11, опирающейся в дно стакана 1.

К авторскому свидетельству.. я б3360

Флг. 9

j

Отв. редактор Д. А. Михайлов

Техн. редактор М. С. Бондарев

Л45649. Подписано к печати 18/IV 1945 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 24

Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга