Устройство для ротационного выдавливания

Устройство для ротационного выдавливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски к

Социалистинеских

Республик

1 633641

К АВТОРСКОЛ!У (:ВИД(:ТЕЛЬС1ВУ

1 (6!) Лополнительн 1е к авт. свид-ву(22) Заявлено 090677 (2!) 2493423/25-27 с присоединением заявки И— (23) Приоритет— (433 Оп блик(àn 25,1178Лз1о f. åT(ь,% 43 (45) Лаз а опублнк(1вания описа1«1я 26.1178

В 21 1.1 22/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК

621.983.44

:621,774,72(088,8) (72) Авторы изобретения

В. В.Лапин, С, М. Мочалов, В. А. Кирсанов, В. В. Смирнов, И.И.Бейлин и Ю.С. Костылев

7f) Заявитель ВсесОюзный наУчнО-исследОвательский и зкспеРиментально— ( конструкторский институт торгового машиностроения (54) УстРОЙстВО Для РОтАЦиОннОГО ВьЩАВлиВАННЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ротационного выдавливания оболочек, имеющих форму тел вращения. 5

Известно устройство для ротационного выдавливания оболочек, имеющих форму тел вращения, содержащее корпус, закрывающийся микрометрической гайкой, в котором установлены давильные эле- !О менты, прмещенные между опорными конусами, связанными с возможностью осевого перемещения и опирающиеся на подшипники, причем давильные элементы выполнены в виде профилированных роликов с цапфами и опорными поясками, взаимодействующими с опорными конусами Г1) .

Данное известное устройство по своей технической сущности и достигае-20 мому эффекту наиболее близко к изобретению.

Недостатком этого известного устройства является проскальзывание давильных элементов относительно опорных25 конусов вследствие разности окружных скоростей давильных элементов в точках их контакта с опорными конусами и обрабатываемой заготовкой, приводящее к значительному их износу, чтс сокращает сроки службы устройства для ротационного выдавливания.

Для увеличения Долговечности устройстDB. и ра(:ширения его технологических возможностей один Онорный конус выполнен сост а Вньlм npli этом давильные элеме11ты уcT анОвл сны так что то: ка пересечения образующих рабочих поверхностей давильных элементов совмещена с точкой пересечения их осей с осью устройства.

На чеpтеже изобpа11(ено предлагаe

110р ус"poHcTB0 для рОтационного Вы давливания, общий вид.

Оно состоит из корпуса 1, закрывающегося микрометрической гайкой 2, в котором установлены давильные элементы 3, выполненные в виде профилированных роликов с опорными поясками, помещенные между входным 4, наружным выходным 5 и внутренним выходным 6 опорными конусами в сепараторе 7 и взаимОДействующие с ОбрабатываемОЙ заготовкой 8, установленной на oi1равке 9, причем входной опорный конус 4 установлен на 1одшипнике 10, размещенном в кольцевой ступени микрометрической гайки.

Точка пересечения Образующих рабочих поверхностей давильных эде633641

Формул а и з о брет е ни я ментов совмещена с точкой пересечения их осей с осью устройства, при этом:

s

Gin g др где aC - угол между образующей рабочей поверхности давильного элемента и осью устройства; угол наклона образующей рабочей поверхности давильного элемента к его оси; о и д- наружный диаметр получаемого изделия; ор — диаметр давильного элемента в зоне его контакта с обрабатываемой заготовкой. !5

Устройство работает следующим образом.

На оправку 9 устанавливается заготовка 8, и устройство подводится к заготовке. Вращением микрометрической гайки 2 устанавливается требуемое диаметральное положение давильных элементов 3. Включается осевое перемещение устройства. Давильные элементы 3, обкатываясь по рабочим поверхностям опорных конусов

4-6, воздействуют на обрабатываемую заготовку 8, в результате чего уменьшаются ее диаметр и толщина стенки.

После окончания процесса ротационного выдавливания устройство возвращается в исходное положение. Заготовка 8 снимается с оправки 9.

Использование предлагаемого изобретения по сравнению с известными устройствами аналогичного назначения позволяет уменьшить износ дацильных элементов и опорных конусов,вызываемый проскальзыванием давильных элементов относительно опорных конусов, т.е. значительно увеличить срок службы устройства; расширить технологические возможности устройства за счет ведения процесса ротационного выдавливания одновременно с давильной обработкой, в результате чего отпадает необходимость предварительной вытяжки на прессах заготовки в виде колпаков из плоских кружков. устройство для ротационного выдавливания, содержащее корпус, закрывающийся микрометрической гайкой, в котором установлены давильные элементы, помещенные между опорными конусами и выполненные в виде профилированных роликов с опорными поясками, взаимодействующими с опорными конусами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения долговечности устройства и расширения его технологических возможностей, один опорный конус выполнен составным, при этом давильные элементы установлены так, что точка пересечения образующих рабочих поверхностей давильных элементов совмещена с точкой пересечения их осей с осью устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 398313, кл. В 21 З 31/00,1974.

ЦНИИПИ Заказ 6669/12

Тираж 1045 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4I