Способ получения микроленты

Способ получения микроленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ !

Союз Советских

Социалистических

Республик () 633651 е .

I (51) M. Кл

В 21 Г 21/00 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 05.07.76 «21) 2З90456/25-27 с присоединением заявки _#_(23) Приоритет (43) Опубликовано 25 11 78. Бюллетень ¹ 4З (45) Дата опубликования Описания 28.11.78

Гооударстееннмй квинтет

Совета Мнннотров СЫР по делам нзооретеннй н открытмй (53) УДК 621.735. .Зб (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Курдин, Ю. А. Рейхельсон, Г. О. Волик, А. П. Ильин и И. И. Поляков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОЛЕНТЫ

Изобретение относится к обработке метал- лов давлением н может быть использовано для производства микроленты.

Известен способ получения микроленты из проволоки путем ее плющения в ультразвуковом поле «1). 5

Недостатком известного способа является невысокое качество получаемой мнкроленты.

Келью изобретения является повышение качества получаемой микроленты.

С этой целью плюшение осуществляют в две стадии при пропусканни проволоки через пучность ультразвуковых колебаний, после чего полученный полуфабрикат подвергают калибровке, пропуская его через узел ультразвуковых колебаний, при этом на первой стадии осуществляют плющение с обжатием 50 — 70%, а на второй стадии осуществляют плюшение с обжатием

10 — 1 5%.

На чертеже изображено устройство для ре- 20 ализации предложенного способа.

Была получена микролента сечением

О,1x0,2 мм из молибденовой и вольфрамовой проволоки марок М41Г н BAll соответственно.

Проволока указанных марок диаметром

0,16 мм подвергается ультразвуковому раэупрочнению в узле колебаний акустического волновода 1 при прохождении через сьемно.разъемную фильеру 2 диаметром 0,16 мм.

Разупрочненная проволока подвергается ультразвуковому плющению в две стадии в пучности колебаний акустического волновода с .помощью двух плашек, при этом одна иэ плашек 3 закреплена на полуволновом отражателе 4, а другая плашка 5 колеблется с ультразвуковой частотой.

На первой стадии степень обжатия проволоки 50%, скорость протяжки 50 м/мин.

Затем реверсируют движение микроленты и на второй стадии производят плющение с обжатнем 12,5% со скоростью протяжки 10 м/мин.

Полученная мнкролента сечением 0,! х0, мм подвергается калибровке при прохождении через съемно-разъемную фнльеру 2 сечением

О, lх0,2 мм, расположенную в узле колебаний акустического волновода Р результате получа. ют микроленту указанного сечения с отклонением геометрических размеров по толщине 0,001 мм н по ширине 0,0025 мм.

633651 чающий осуществляют ч а ю щ и йосу ще ст вля ют

Составитель T. Филимонова

Теяред Н. Бабурка Корректор С. Гараснняк

Релактор T. Клюкина

Заказ 6670/13 Тираж 1045

ЦКИИПИ Государственного комитета СССР ио целям изобретения и открьпнй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., и. 4/5

Поллисное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Формула изобретения

1, Способ получения микроленты из про волоки путем ее плюшения в ультразвуковом поле, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемой микроленты, плющение осуществляют в @ac стадии при пропускании проволоки через пучность ультразвуковых колебаний, после чего полученный полуфабрикат подвергают калибровке, пропуская его через узел ультразвуковых колебаний.

2. Способ пол. 1, отл и с я тем, что на первой стадии плющение с обжатием 50--70%, 3. Способ по п. 1, о т л и с я тем, что на второй стадии плюшение с обжатием 10 — 15%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР М 313593, кл. В 21 F 21/00, 1971.