Штамп для горячего деформирования деталей

Штамп для горячего деформирования деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1:

I 11 633656

Союз Советских

Социалистических

Республик

Н АВТОРСКОМУ СВИДНИЛЬСТВУ (6!) Дополнптельное к авт. свил-ву 1е 547275 (22) 3ae a JIt- vo 08.06.77 (21) 2495247/25-27 с присоединением заявки % (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 11 78 Бюллетень Уе43 (45) Дата опубликования описания 26.11.78 (51) М. КЛ2

В 21 3 1/06

В 21 3 13/02

Государственный ноинтет

Совете Мнннстров Сй",Р ло делви нзобретеннй и отнрытнй (53) УДК 6" 1.777.07:

:621.73.076 (088.8 J (72) Авторы изобретения

И, А. Климов, В. М. Греши:-::I, О. А.. Кайбышев и M. Д. Галимов (7!) Заявитель

Уфимский ав1юцнонный институт им. Орджоникидзе (54) 11ПА,ЦП ДпД гОРпЦВГ, г(ГфОРх1ИРОВАЦРД ОУГАПг14

Изобретение относится к обработк::.- еталлов давлением, в частности, к формообразуюшему инструменту для горячей, преимущественно изотермической, штамповки, Из основного авт. св, М 547275 известен штамп для горячего деформнрования деталей, содержащий смонтированный на верхней плите пуансон с концентрично установленным относительно него теплоизоляционным кожухом, а также установленную на нижней плите матрицу, также оснащенную теплоизоляционным кожухом с 1р окном для загрузки и выгрузки заготовок, при этом матрица выполнена в виде неподвижно закрепленной на южней плите донной части и подвижного относительно нее кольца с приводом его возвратно-поступательного осевого перемеще-15 ния посредством присоединенных к нему тяг, связанных с силовым органом, при этом ход перемещения тяг больше хода перемещения пуансона.

Недостатком известного штампа является 20 низкая износостойкость пуансона, матрицы и кольца Это обусловлено тем, что в процессе работы вследствие действия силовых, температурных и ажезионных процессов происходит гнтенсив ..ый износ кромок штампа и поверхностей, контактирующих с заусенцами, возникающими на "àãîòîâêå.

Целью изобретения является повышение срока службы штампа.

Это достигается тем, что штамп снабжен эакрепле:-.:..:,ми на внутренних боковых поверхностях данной части матрицы и пуансона сменными эза:- моцентрирующнми элементами с самотормоэяцими клиновыми контактными и центрирующими заходными поверхностями. Кроме того, крепление пуансона и матрицы может быть вьпголнено посредством этих сменных вэаимоцентрнрующих элементов.

На фиг. 1 схематически изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 — узел рабочих элементов; на фиг. 3 — сменный элемент.

Штамп состоит из смонтированного на верхней плите 1 пуансона 2 с пуансонодержателем

3 н с концентрично установленным относительНо H6t о теплоиэоляцнонньгм.кожухом 4, JjoHHQA части 5, также оснащенной теплоизоляционным кожухом б с окном 7 для загрузки и выгрузки заготовок, подвижного относительно донной части матрицы кольца 8, с приводом его возврат633656 но-поступательного осевого перемещения посредством присоединенных к нему тяг 9, связаннь1х через траверсу 10 с силовым органом 11. Донная часть матрицы посредством матрицедержателя 12 смонтирована на нижней плите 13. Пуансон, донная часть матрицы и подвижное относительно нее кольцо имеют сменные взаимоцентрируннцие элементы !4, 15 и 16 соответственно.

Для обеспечения нагрева штамп снабжен индуктором 17.

Щ

Штамп работает следующим образом, Перед началом деформирования кольцо 8 устанавливается на матрицу 5, причем сопряжение их с одновременной центрацией происходит по наклонным поверхностям сменных взаимоцентрирующих элементов 16 и 15. В процессе работы пуансон 2 входит в кольцо S, сопрягаясь и центрнруясь с ним по наклонным поверхностям элементов 14 и 16, обеспечивая герметичность зоны деформирования.

В процессе деформирования металл затекает в зазор между пуансоном и кольцом, кольком и матрицей, а так как этот зазор не превышает 0,1 мм, в нем возникают большие удельные давления, что приводит к интенсивному из. носу кромок и боковых поверхностей пуансо на, матрицы и кольца, и, в конечном итоге, к выходу штампа из строя. После достижения величины критического износа смекп.те размерные элементы удаляются из штампа через выполненные в пуансонодержателе и матрицедержателе технологические отверстия 18 и заменяются новыми.

Сменные размерные элементы выполнены из материала с повышенной износостойкостью.

Or внедрения штампа со сменными размерными элементами ожидается значительный пололапельньтй эффект, обусловленный повышением срока службы пампа црнмерно в 8 — 10 раз и уменьшением расхода дорогостоящего штампового материала за счет многократного использования граьюр пуансона, матрицы и кольца.

Формула изобретения

1. Штамп для горячего деформирования деталей но авт. св. И 547275, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения срока службы, он снабжен закрепленными на внутренней боковой поверхности подвижного кольца и на боковых поверхностях данной части матрицы и пуансона сменными взаимоцентрирующими элементами с самотормозящимнся клиновыми койтактами и центрирующими заходными поверхностями.

2. Штамп по п. 1, о т л и,ч а ю щ и йс я тем, что сменные взаимоцентрирующне элементы являются элементами крепления матрицы и пуансона..Составитель О, Корабельников

Редактор T. Клюкииа . Техред Н, Ьабурка Корректор C. Гарасиилк

Заказ 6670(13 Хипа;к 045 П одписиое

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, раушскай наб„п. 4/5

Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4