Соединительное приспособление для труб

Соединительное приспособление для труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 47f, 3 — 17 № 6338

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ соединительного приспособления для труб.

К патенту ин-цев П. Г. Джонсон (Persey G. 3onson) и Г. P. Моргана (Harold R. Morgan), в г. Лондоне, Великобритания, заявленному 1 декабря

1925 года (заяв. свид. № 5594).

0 выдаче патента опубликовано 29 сентября 1928 года. Действие патента распространяется на 1б лет от 29 сентября 1928 года.

Предлагаемое изобретение касается соединения между собою труб, при котором набивка из упругого или гибкого материала соединительного приспособления подвергается давлению содержащейся в трубах жидкости. Для этой цели упругая набивка изготовляется в виде желобчатого кольца с поперечным сечением такой формы, при которой в кольце образуются две закраины, приспособленные для прилегания к соответственным цилиндрическим поверхностям соединяемых между собою труб, между тем как промежуточная часть набивки, связывающая между собою закраины, перекрывает зазор между трубами, и под давлением жидкости плотно прижимает закраины к соединяемым частям.

В случае соединения между собою труб с прямыми концами, закраины набивочного кольца обращены друг к другу, благодаря чему давление жидкости в набивке оказывается уравновешенным и набивка не должна перемещаться давлением жидкости в ту или другую сторону вдоль соединяемых труб. Для предупреждения продольного расхождения между собою обеих перекрываемых набивкою труб, предусматривается наружная оболочка для набивки в виде коробчатого кольца, заходящего в желобки или захватывающего за упоры, устроенные на соответствующих трубах прн чем внутренней поверхности этой ! оболочки придается такое очертание, чтобы прп надлежащем положении набивочного кольца на месте стыка труб, она плотно охватывала его наружную поверхность, при этом оболочка разделяется по диаметру на две части, соединяемые между собою болтами или какимлибо другим подходящим образом. Оболочка может состоять и из большего числа отдельных раз емных частей, соеI диняемых между собою каким-либо соответствующим приспособлением. Отдельные части наружной оболочки могут быть несколько меньшими, чем требуется для введения в них набивки для того, чтобы по скреплении их друг с другом, оказывалось начальное механическое сжатие на окружающую трубы набивку.

Отверстиям полого набивочного кольца из гибкого материала может быть придаваеиа коническая форма, при этом основания обоих конусов должны быть .,обращены наружу для того, чтобы внутренние концы конусов приходили в соприкосновение с трубами раньше, чем наружные и, чтобы таким образом, под действием внутреннего давления жидкости, достигалось плотное замыкание соединения.

Обращенные друг к другу закраины могут быть располагаемы под некоторым углом к другому, как, например, в таких случаях, когда труба должна быть соединена с другою, снабженною фланцем, или с вместилищем, которое снабжено обычным фланцевым выпускным

:или впускным патрубком или, наконец, в случае присоединения трубы к изогнутой поверхности какого-нибудь резервуара. Изготовление набивочного кольца . может быть приспособлено также для муфтового соединения труб. Внутри обращенных друг к другу закраин могут быть расположены по окружности витые или же волнистые пружины, Формы осуществления предлагаемого соединительного приспособления представлены на чертеже, на котором фиг. 1 изображает наполовину наружный вид, наполовину разрез набивочного кольца, .для соединения труб с гладкиии концами; фиг. 2 — подобный же вид соединейия, снабженного приспособлением .для предупреждения продольного расхождения между собою труб; фиг. 3— видоизменение формы на фиг. 2, по которому соединяемые трубы снабжаются не углублениями, а выступами; фиг. 4— подобный же вид другого варианта по фиг. 2; фиг,. 5 †видоизменен, при котором набивочное кольцо снабжается установительным кольцом; фиг. 6 и 7— вариант, для соединения между собою бетонных труб; фиг. 8 †вариа для муфтового соединения; фиг. 9, 10, 11— различные варианты по фиг. 8 и, нако.нец, фиг. 12 †в в разрезе, а фиг. 13— концевой вид видоизменения предлагаемого устройства для соединения между собою рукавов или шлангов.

На фиг. 1- приложенных чертежей .буквами Р1, Р означены концы соединяемых между собою труб, а буквою Л— полое набивочное кольцо из гибкого материала с обращенными внутрь друг к другу закраинами Х1, I. Кольцо В может охватываться цельной оболоч:кой Ж из металла, вулканита или дру-. .гого соответствующего материала, соединяемого с набивочным кольцом во время выделки этого последнего, или из твердой наружной оболочкой, получаемой вулканизацией наружных слоев набивочного кольца в более сильной степени, чем внутренних.

Кольцо R может быть удерживаемо ! в положении, при котором оно перекрывает оба конца соединяемых труб Р>, Р - при помощи скрепляющего или охватывающего кольца или оболочки Н(фиг. 2), разделенной по диаметру на две половины, которые могут быть скрепляемы друг с другом при посредетве наружного металлического кольца В, нагоняемого на слегка коническую наружную поверхность оболочки H. Для предупреждения возможности продольного расхождения труб Р, Р - обе половинки скрепляющей оболочки Н снабжаются выступами E, E, входящими в проточки 9, устроенные на концах соединяемых труб.

При форме осуществления, изображенной на фиг. 3, обе половинки наружной оболочки соединяются друг с другом при помощи шарнирных штифтов

J>, Х которые, один или оба, могут изготовляться с емными, вместо же устройства на трубах проточек 9, на., них устраиваются пояски или выстчv пы ффза буртики которых захватывают выступы Е, Х оболочки Н.

При изображенной на фиг. 4 форме выполнения, представляющей собою видо-! изменение фиг. 2, вместо скрепления между собою обеих половинок оболочки H при помощи кольца В, половинки эти ! снабжаются фланцами Н -, соединяемыми друг с другом при посредстве болтов Н .

При этой форме выполнения, для того чтобы создать начальное механическое сжатие набивочного кольца R по концам труб Р, P -, внутренняя поверхность

1 оболочки выполняется несколько мень,шего диаметра, чем наружный диаметр ! набивочного кольца E.

На фиг. 5 представлена форма выполнения предлагаемого соединения, при которой применяется установительное или центрйрующее кольцо. Общие детали при этом видоизменении сходны с представленными на фиг. 4, при чем в данном случае применены обозначения теми же буквами. Установительное металлическое кольцо Р-. начинается в промежутке между концами труб P>, P> .и доходит до желобка В, имеющегося на внутренней поверхности кольца В.

Установительное кольцо Р может быть

T-образной формы, при чем оба плеча. входят в пространство. кольца, расположенное на закраинами I> и Ь ; равным

-образом, такой установительный орган может представлять собою просто часть .кольца или же какой-либо короткий орган, располагаемый между концами труб в каком-либо соответствующем по.ложений.

На фиг. 6 и 7 представлено применение предлагаемого соединения к трубам из бетона, при чем общие детали означены теми же буквами, как и на фиг. 4.

Обе половинки оболочки H соединяются между собою, как показано на фиг. 6 и 7, таким образом, что на наружной окружности их выполняется идуmaa по этой окружности выемка Н, которая, после обвивания основания .вязательной проволокой W, заполняется цементом.

В месте стыка IIOBppxHOcTt:é обеих

-половинок наружной оболочки Н, наружные части их вырезаются такчто обра.зуется углубление Н, имеющее форму буквы V, которое заполняется цементом одновременно с заполнением идущей по

-окружности упомянутой только что

;выемки H-..

На фиг. 8 — 11 предлагаемое соединение показано в применении к муфто:вым соединениям труб или к видоиз мененным случаям такого соединения, :при чем во всех этих примерах обращенные друг к другу внутренние высту-пы П- и L> набивочного кольца В

;расположены под некоторым углом друг к другу. В каждом из этих примеров буквою Р означена охватывающая пли муфтовая, а буквою Р— охватываемая или вставляемая часть соединения; Выступы I прилегают к поверхности P выемки, устроенной в муфте для введения в нее задней части кольца В, прн чем означенная задняя часть образована двумя, расположенными под углом друг

:к другу, поверхностями В1 и В, имеющими соответственно цилиндрическ ю и коническую форму, как показано на чертеже, хотя эти же части могут сое.диняться друг с другом и по какой-либо

1 другой непрерывной кривой. Вторая

1 закраина L- набивочного кольца В при легает непосредственно к вставляемой в муфту трубе Р .

В примере, изображенном на фиг. 9, j устраиваемая в муфтовой части Р ! выемка, расположена между с емным

1 фланцем P и соединяемым с ним, по мощью болтов Р, закрепленным флан цем P, при чем выступ L кольца В прилегает непосредственно к поверхности постоянного фланца Р, между тем, как задние поверхности В и В- кольца В, при собранном положении всех частей, соприкасаются с соответствуюi щимп коническими поверхностямп с ем ного фланца Р . Вместо укрепления его

I на трубе, фланец Р может быть также располагаем на впускном или выпускном

1 ! патрубке оака плп какого-либо другого вместилища.

В примере, изображенном на фиг.10, i две трубы Р1, P с гладкнмп концами соединяются между собою при помощи ! двойной муфты Р - . P, снабженной за-! ходящею внутрь центрпрующею закраиною Р,, в случае же, показанном на фиг. 11. представлено обратное пре дыдущему расположение частей, прп котором две, заканчивающиеся муфтами, трубы P2. P- соединяются друг с другом при помощи гладкой промежуточной части илп ниппеля Р .

При форме выполнения. представленi ной на фиг. 12 и 13, внутренний конец полого набивочного кольца 40 входит в углубление 61 в соединительной гайке 60, а наружный конец того же ! кольца входит в подобное же углубление 62 во втулке 63. навинчиваемой на, выступ 64 гайки 60. Передний конец втулки 63 снабжается стыковыми нлн ба Монетными выступами 69, приспособленнымп для захвата их соответствующими частями 65, устроенными на внутренней сто оне c åìíîé скрепляющей втулки 66. асти 65 выполняются ! в виде частей внутренней закраины, устроенной в скрепляющей втулке 66,, йри чем, благодаря сделанным в этой закраине вырезам. втулка может быть надеваема поверх выступов 69 и затем поворачиваема вокруг оси, до тех пор, пока части 65 не захватят за внутрен ние поверхности выступов 69. Озйаченные части удерживаются в соприкосновении с этими выступами при помощи спиральной пружины 70, один конец которой упирается во внутреннюю закраину 67 czpenäëþùåé втулки 66, а другой конец прилегает к выступу

21, имеющемуся на гладком конце трубы, прижимая этот выступ к концу втулки 66; наружный конец гладкой трубы 20 сйабжается зарубками для надевания на него гибкого рукава или шланга. Вместо снабжения наружного конца гайки 60 нарезкою, она может быть заполняема с такими же зарубками для надевания на нее гибкого шланга, какие устраиваются на наружном конце трубы 20. Гайка 60 может быть закрепляема в надлежащем / положении при помощи с виной шпон- ки 71, скрепляемой с гладкою трубой при помощи винта 72 и заходящей в шпоночную дорожку 73, устроенную па; гайке 60.

Предмет патента.

1. Соединительное приспособление для труб, характеризующееся применением уплотняющего, желобчатого в сечении, кольца Л (фиг. 1) из гибкого материала, сдвумя внутренними закраинами L и L, I прилегающими к гладким (фиг. 1) или с кольцевыми проточками (фиг. 2 и 4) или с буртиками (фиг. 3) соединяемым кон- цам Р и .Р- труб, к которым указанные закраины прижимаются давлением протекающей по трубам жидкости, а все кольцо удерживается или наружной цельной оболочкой E (фиг. 1) из металла, вулканита или иного материала, или оболочкой из полуколец Н желобчатого сечения, входящих внутренними кромкаин в кольцевые проточки в трубах (фиг. 2 и 4), или захватывающих за буртики (фиг. 3) и соединяемых посредством надвигаемого конического кольца Ь (фиг, 2), или при помощи чек ., У (фиг. 3, или стягиваемых болтами 374: (фиг. 4.

2. Видоизменение охарактеризованного в и. 1 приспособления, отличающееся тем что наружная часть кольца Е, при изготовлении его. из каучука, путем изменения степени вулканизации, выполняется более жесткою, исключающею необходимость применения наружных оболочек, 3. Видоизменение охарактеризованного в и. 1 приспособления, отличающееся тем, что внутреннему диаметру кольца В придается размер меньший наружного диаметра концов соединяемых труб— с целью надлежащего прижатия закраин

L и L " к упомянутым концам, при чем для достижения того же самого могут быть введены пружины.

4. Видоизменение охарактеризованного в п. 1 приспособления, отличающееся присоединением к кольцу Л установительного или центрирующего кольца Р; (фиг. 5).

5. Видоизменение охарактеризованного в п. 1 приспособления, в применении к бетонным трубам, отличающееся тем, что кольцевые составные оболочки выполняются из бетона (фиг. 7) и скрепляются навитой в кольцевую выемку Н проволокой И .

6. Видоизменение охарактеризованного в и. 1 приспособления, в применении к соединениям труб при помощи расрубов (фиг. 8 и 9), или муфт (фиг. 10), или ниппелей (фиг. 11), отличающееся тем, что находящиеся под давлением жидкости закраины L и L кольца Л расположены под некоторым углом друг к другу.

7. Видоизменение охарактеризованного в п. 1 приспособления, отличающеес., тем, что уплотняющее кольцо удерживается при помощи гайки 60 (фиг. 12 и 13) и помещается в углублении указанной гайки и в углублении 62 втулки 63, в которую ввинчивается гайка, служащая для присоединения гибкого рукава или шланга.

К патенту ин-цев П. ДЖОНСОН н Г. МОРГАНА № 6338 Хкпо-иитографив красный Пачагник». Левикград, 3!еждг1 аролный, 75.