Способ получения сложных органоминеральных удобрений

Способ получения сложных органоминеральных удобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

633848

Составитель Г. Сальникова

Редактор Н. Разумова Техред О. Луговая Корректор П. Макаревич

Заказ 6704!23 Тираж 473 . Подписнос

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

<Рилиал ПГ1П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

130% против теоретически необходимого количества), добавляют тонкоизмельченную опилку гузяцаи:1хлопчатника). Весовое соотношение .:СаО в.," АКВ к опилке гузапаи составляет 1:..0,6.. "Эту смесь обрабатывают при температуре 60 — 80 С в течение 30—

40 мин при постоянном перемешивании.

По окончании окисления опилки избыточной кислотой, содержащейся в АКВ, образующуюся пульпу подвергают аммонизации газообразным аммиаком до величины рН 4—

5.

Аммонизированный продукт перемешивают в течение 1,5 — 2 час и сушат при температуре 70 — 80 С.

Полученный продукт имеет следующую характеристику:

РО; 15,70

Р20в „г 15,30

Ра Ов е« 8,96

Нитратный азот 10,10

Аммиачный азот 7,00

Общий азот 17,10

Органическое вещество 12,80

Сумма питательных веществ 45,60

Гигроскопическая точка относительной влажности 70 воздуха

Прсдложенный способ Iàåò экономию ! 1,5% азот11ой кислоты, 2,8% аммиака.

Формула изобретения

1. Способ получения слохкных органо-минеральных удобрений путем азотно-кислотного разложения фосфатного сырья с последующим связыванием в полученной азотнокислотной вытяжке (AKB) образовавшегося нитрата кальция связуюгцим агентом !

О с последующей аммонизацией полученной пульпы, отличающийся тем, что, с целью увеличения усвояемого фосфора и суммы питательных веществ в готовых удобрениях, а такхке снижения затрат на их производство, в качестве связующего агента применяют опилку гузапаи (хлопчатника).

2. Способ по и. 1, от.шчающийся тем, что опилку гузапаи и АКВ берут в соотношении равном 0,5 — 0,8:1 и эту смесь перел аммонизацией подвергают температурной обработке при 60 — -80 С в течение 30--40 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ЧССР № 145306. С 01 В 25, 22, ! 972.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 259091, С 05 G 3/00, 1968.