Устройство для измерения скорости слоевого коксования

Устройство для измерения скорости слоевого коксования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CoIo3 Советских

Свциалнстнчвсинх

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 31.0574 (21) 2029276/23-26 с нрисоединением заявки ага†(23) Приоритет (43) Опубликовано 25,1178.Бюллетень,% 43 (45) Дата опубликования описания 26.1178 (51) N. Кл.

С 10 В 47/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДЫ

66.012.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Я. Лившиц, В. И. Донков, Ф. Э. Еленский, Ю. А. Чернышов и B. Г. Баланов

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (73) Завэитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ СЛОЕВОГО

КОКСОВАНИЯ

Изобретение относится к коксохйми-. ческому производству, оно -может быть использовано на коксохимических предприятиях и в научно-исследовательских институтах ври решении вопросов, связанных с расширением сырьевой базы коксования, шнхтовки углей и улучшения качества доменного кокса.

Известно устройство для измерения скорости слоевого коксования, содержащее камеру с плоскими параллельными обогреваемыми стенами и электромеханическую систему управления с *иглой для проколов испытываемой массы и приводом (1)

Однако качество измерения пластометрических параметров исследуемых углей и шихт с помощью этого устройства низкое, а также невозможно регистрировать скорость коксования при испытании проб массой в несколько десятков килограммов и с физическими параметрами (измельчение, влажность, температура коксования), применяемыми в промышленных условиях.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства эа счет определения более полного и качественно нового комплекса покаэателей30 пригодности углей и шихт для коксовання, который дает воэможность управлять процессом формирования кокса.

Указанная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит сигналнэатор максимального усилия, воздействующего на иглу, один выход которого подключен к системе управления приводом иглы, коммутатор, управляющий вход которого связан с выходом сигналиэатора максимального усилия, датчик положения иглы, соединенный через дополнительно установленный измеритель со входом коммутатора, ячейки памяти максимальных значений хода иглы, входы которых раздельно подключены к выходам коьаиутатора, регистратор скорости.коксования, связанный через дополнительно установленный элемент сравнения с ячейками памяти.

На чертеже изображена схема устрой-. ства для измерения скорости слоевого коксования.

Исследуемую коксуемую массу 1 помещают между плоскими параллельньвеи .стенами 2 с нагревательными элементами 3, Устройство содержит синхронный привод

4, редуктор 5, ходовые винты б, каретку 7, датчик 8 усилий, нглодержатель 9, иглу 10, датчик 11 положения иглы, вто.ричный прибор 12, регистрирующий у -и633891 лия, воздействующие на иглу при проколах„ сигнализатор 13 максимального усилия, измеритель 14 положения иглы, коммутатор 15, первую 16 и вторую 17 ячейки памяти максимальной величины хода иглы при проколе, элемент 18 сравнения, регистратор 19 скорости коксования, систему 20 управления приводом 4 и холодильник 21.

Устройство работает следующим образом. Исследуемую коксуемую массу l, помещенную в камеру, ограниченную с 30 двух протИвоположных сторон вертикально расположенными нагревательными блоками, представляющими собой стенки 2 с нагревательными элементами 3, периодически с постоянным интервалом про- (6 калывают иглой 10. Подача иглы осуществляется при помощи электромеханической части устройства, состоящей иэ синхронного привода 4, редуктора 5, связанного с ходовыми винтами 6, и каретки 7.

На каретке укреплен датчик 8 усилий с иглодержателем 9 и иглой 10.

С иглодержателем связан датчик 11 псложения иглы. Датчик 8 усилий электрически.связан со вторичным прибором

12, регистрирующим усилия, воздействующие на иглу при проколах, пропорциональные относительной вязкости пластической массы. С прибором 12 соединен сигнализатор 13 максимального усилия, испытываемого иглой.

Прокол заканчивается в момент, когда .игла упирается в затвердевшую массу полукокса. В этот момент приво;.; 4 получает команду от сигнализатора 13 максимального усилия ход назад и возвращает подвижную электромеханическую систему (5-9) с иглой 10 в исходное положение.

Величина усилий, регистрируемых прибором 12, пропорциональна вязкости пластического слоя.

Информация от измерителя 14 положения поступает на вход коммутатора 15,48 который поочередно (через прокол} подключает измеритель 14 к ячейкам 16 и

17 памяти максимальной величины хода иглы при очередном проколе. Первая ячейка 16 памяти запоминает максималь-50 ную величину хода иглы t1 -ro прокола, вторая ячейка 17 памяти запоминает максимальную величину хода иглы следующего (й + 1)-го прокола. Информация от ячеек 16 и 17 поступает на вход элемента 18 сравнения, который на выходе отрабатывает сигнал, пропорциональный разности входных сигналов,т.е.пропорциональный линейному продвижению границы полукокса за время, прошедшее между проколами g u q + 1.Сигнал хода иглы следующего (и +2)-го прокола запоминается первой ячейкой 16 памяти. Теперь на выходе элемента 18 отрабатывается сигнал, пропорциональный линейному продвижению границы полукокса за время между проколами(п + 1) и И + 2).

Учитывая, что временные интервалы между проколами строго постоянны, сигналы, отрабатываемые на выходе элемента 18 сравнения и фиксируемые регистратором 19, пропорциональны скорости коксования.

Формула изобретения

Устройство для измерения скорости слоевого коксования, содержащее камеру с плоскими параллельными обогреваемыми стенами и электромеханическую систему управления с иглой для проколов испытываемой массы и приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно дополнительно содержит сигнализатор максимального усилия, воздействующего. на иглу, один выход которого подключен к системе управления приводом иглы, коммутатор, управляющий вход которого связан с выходом сигнализатора максимального усилия, датчик положения иглы, соединенный через дополнительно установленный измеритель со входом коммутатора, ячейки памяти максимальных значений хода иглы, входы которых раздельно подключены к выходам коммутатора, регистратор скорости коксования, связанный через дополнительно установленный элемент сравнения с ячейками памяти.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство 9215589, С 10 В 31/00, 1968.