Штамповая сталь
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Сееетскнк
Соцналнстнческнк
Реелублнк
<«633923 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29,1276 (21) 2437149/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет(43) Опубликовано25.1178. Бюллетень ¹43 (45) Лата опубликования описания 26.1178 (51) М. Кл.
С 22 C 38/24
1осударственный комитет
Совета Министров СССР но делам и«н«бретений и открытий (53) УДК669. 15 782 74 26 28 292 71
3-194(088.8) Ю. А. Геллер, В. Ф. Моисеев, Г. A. Околович, В. Д. Кальнер, С. A. Юрасов, В. И. Пустовалов, В. В. Курганов и P. Д. Мининзон (72) Авторы изобретения (71) Заявитель московский автомобильный завод им. и. А. лихачева (Производственное объединение ЗИЛ) (54) ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ
Изобретение относится к области изыскания штамповых сталей холодного деформирования и может быть использовано для пуансонов высадки, выдавливания, вырубки, накатного инструмента.
Известна штамповая сталь (11, содержащая, вес.Ъ:
Углерод 0,58-0,65
Кремний 0,4-0,8
Марганец 0,4-0,6
1О
Хром 3,8-4,4
Молибден 2,0-2,4
Ванадий 0,6-0,8
Железо Остальное
Эта сталь по технической сущности и достигаемому результату является наиболее близкой к предлагаемой штамповой стали.
Целью изобретения является повышение прочности °
Это достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит алюминий и медь.при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Углерод 0,57-0,65
Кремний 1,2-1,6
Марганец 0,2-0,4
Хром 3,8-4,4
Молибден 2,0-2,4
Ванадий 0,4-0,6
Алюминий 0,1-0,2
Медь 0,35-0,50
Железо Остальное
Химический состав стали, выплавленной в индукционных печах, приведен в табл. 1.
Механические свойства выплавленной стали приведены в табл. 2.
На основании проведенных испытаний, результаты которых представлены в таблицах, установлено оптимальное содержание алюминия 0,1-0,2 вес.Ъ, меди
0,35-0,50 вес.% ° Дальнейшее повышение содержания алюминия и меди не изменяет зерно при закалке, а приводит к образованию ликвидации и к снижению механических свойств.
Оптимальное содержание кремния находится в пределах 1,2-1,6 вес.Ъ.
Уменьшение или увеличение его содержания приводит к снижению прочностных характеристик.
В таблице 3 приведены гарантированные механические свойства образцов иэ предлагаемой стали в сравнении с известной сталью после термической обработки по режиму: закалка от 1070t.
633923
0,60 0,35 4,0
2,0
0 5
1,1 0 15
0,35
0 61 0,35
4i0
2,0
0,5
1,2 0,2
0,40
0,60 0 30
4,2
2,1
0,4
1,4 0 1
0,40
1,6 0 l
О 62 0 30 4 1
2,1 0,5
0,45
0,50
l 7 0,2
0 6l 0 35
4,2
2,0
0,4
0,61 0,35 4,1
2,1
0,4
1,4 0 30
О, б; »
Таблица 2
200 16-18
420
230
460
230
270
60. 2
280
230
470
270
480
240
400
200
210
360
6-8
190
180
Таблица 3
Предлагаемая 60-62
230-240 16-18
460-480
270-280
Известная (JtN-55) 59-61
200-210 16-18
420-440
220-230 в масле, отпуск при 5250С 2 раза по
1 ч.
Иэ сравнения свойств известной и предложенной стали следует, что предлагаемая сталь имеет следующие преимуществаг более высокую прочность при растяжении, изгибе и предел текучести при сжатии, что обеспечивает воэможность ее применения для тяжелонагруженных штампов.
Более высокая прочность позволит повысить (по предварительным расчетам) стойкость инструмента в 1,5-2 раза.
Кроме того, разработанную сталь можно испольэовать для тяжелонагруженных штампов вместо дорогих высоколеб гированных и быстрорежущих сталей (6X787-ЭИ-1бl, Р6М5, Р12 и др.), что позволит экономить дефицитный вольфрам (100 кг на 1 т стали).
Таблица 1
16-18
16 — 17
16-18
14-16