Устройство для подготовки поверхности металлической полосы под плакирование

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союл Советскнх

Социалистнмеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 14.06.76 (21) 237 1430/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.78.Бюллетень №43 (45) Дата опубликования описания 26.11.78

Государственный комитет

Совете Мнннстров СССР по делам наооретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

П. М. Коваленко, Л. В. Кричевский, В. Г. Чанков и А. Я. Занин

Славянский филиал Всесоюзного научно †исследовательско и проектно-конструкторского института металлургического машиност оения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВК!! ПОВЕРХНОСТИ

МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ ПОД ПЛАКИРОВАНИЕ

Изобретение относится к агрегатам для металлической полосы, в частности для очистки полосы в ваннах травления и оое зж иривания.

Известно устройство для очистки полосовой стали, включающее корпус, на осях которого расположена рама, рабочий орган в виде щеток, несущие барабаны, причем рабочий орган закреплен на качающемся,рычаге, а прижим рабочего органа к полосе осуществляется при помощи иилииаоа и штока (1).

Е{елью изобретения является упрошепие конструкции и снижение металлоем ости.

Это достигается тем, что рабочий орган выполнен в виде криволинейного бруса, а механизм погружения установлен с возможностью качания относительно неподвижных опор.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, механизм

I погружения.

Устройство выполнено в виде ванны для химической обработки полосового проката. Оно состоит из двухсекционного корпуса 1, механизма 2 погружения полосы в раствор при помощи подвижного 3 и неподвижного 4 рабочего органа.

На наружной боковой поверхности корпуса 1 закреплена рычажная система механизма погружения, состоящая из рычагов 5 6 и 7 и цилиндра 8. Рычаг 9 од1О ним концом жестко соединен с рычагом 6, а «а другом его конце закреплен рабочий орган 3.

Рычаги 5,6 и 9 могут совершать качательпое движение относительно стацио15 нарных опор 10 и 11, закрепленных на корпусе 1. Рычаг 7 шарнирно соединяет между собой вторые концы рычагов 5,6 и шток цилиндра 8. цилиндр 8 в свою очередь шарнирно закреплен на стациоzo нарной опоре 12.

Система рычагов выполнена так, что в одном из крайних положений штока цилиндра 8 образуется самозапирающийся

633934

Паласовой материал узел. В атом случае рабочий орган 3 находится в крайнем нижнем рабо-.,:;:., положении и погружает обрабатываеië ю нолосу в раствор.

Рабочий орган выполнен в поперечном сечении в виде криволинейного бруса из неметаллического материала, Устройство работает следующим образом.

B исходном состоянии шток цилиндра

8 находится в одном из крайних (правом) положений, а рычаг 9 с подвижным рабочим органом 3 в этом случае поднят.

Обрабатываемый материал под действием сил натяжейия (тянущая станция не показана) находится над неподвижным рабочим органом 4, т.е. выше уровня раствора на расстоянии 4.

При движении штока цилиндра 8 в

nðóãое крайнее (левое) положение он увлекает за собой рычаги 5 и 6. Рычаг

9 с рабочим органом 3 поворачивается на угол оС относительно опор 11.

Шарнир штока проходит мертвую точку на величину @ и рычажная система готова к работе. Обрабатываемая полоса погружается подвижным 3 рабочим органом в раствор на глубину ф и химически обрабатывается. Кроме того, движущаяся полоса подвергается механическому воздействию с одной стороны не5 подвижным рабочим органом 4, а с другой — подвижным рабочим органом 3. формула изобретения

Устройство для подготовки поверхности металлической полосы под плакирование, содержащее рабочий орган, механизм погружения полосы, выполненный в

М виде рычагов, неподвижных опор, шарниров и цилиндра, и привод качания рабочего органа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, рабочий ор © ган выполнен в виде криволинейного бруса, а механизм погружения установлен с возможностью качания относительно неподвижных опор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 397239, кл. В 08 В 1/04, 1971.

633934

Составитель А. Пятибратов

Редактор Е. Полионова Техред С, Мигай Корректор С. Гарасиняк

Заказ 6717/28 Тираж 1135 Подписное

llHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород; ул. Проектная, 4