Способ электролитического нанесения покрытий из сплавов железохром
Патент 633939
Авторы
Способ электролитического нанесения покрытий из сплавов железохром
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистимеских
Реслублик
f0ñóäâðñòâåííûé намнтет
Совета Инннстрав СССР пп денем изобретений н нтнрьинй (72) Авторы изобретения
А. Н. Клыгин, В. Т. Фомичев и А. М. Озеров
Волгоградский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
ИЗ СПЛАВА ЖЕЛЕЗО-ХРОМ
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к осаждению покрытий сплавом желеао-хром.
Известен способ электролитического нанесения покрытий из сплава железохром в алектролите, содержащем сульфаты желеаа и хрома и глнкокол, с использованием как постоянного тока, так и импульсного (1».
Испольаование импульсного тока по сравнению с постоянным током хотя и 1О позволяет несколько улучшить физикомеханические свойства покрытий, но приводит к понижению выхода по току с 32 до 29-31%.
Предлагаемый способ отличается от >5 известного тем, что, с целью повышения выхода по току, процесс ведут при частоте импульсного тока 0,5-1,5 Гц и скважности импульса 1,5-3.
Способ осуществляют следующим об- 20 разом.
В электролитическую ячейку помещают аноды нз стали Ст,10 рабочей плошадью
1,2 дм, в центре ячейки помешают ка2
Z тод из стали Ст. 10 плошадью 0,8-1,2дм, в ячейку заливают алектролит следующего состава, г/л:
Сульфат хрома 160-165
Сульфат железа 40-45
Глнкокол 160-164 рН алектролита 2-2,4 и температура о
18-25 С. Далее осуществляют установку средней за период плотности тока, для этого генератором предварительно на высокой чатоте (100 Гц) устанавливают в ячейке необходимую плотность тока
6-15 А/дм, затем переключают генера2 тор на рабочую частоту импульсного: тока 0,5-1,5 Гц, напряжение поддерживают постоянным и равным 5В, одновременно поддерживают скважность импульса (отношение длительности периода к длительности импульса), равной 1,5-3
Форма импульса — половина синусоиды (Я /2).
Было установлено, что основными факторами, влияющими на выход по току, 633939 о току, 7о
Частота
2,0
1,5
3,0
0,5
1,5
1,0
0,5
23,2
0,8
15,1
0,3
1,5
1,5
50
29,7
1,5
Сос реж экс
Сульфат хрома
Сульфат железа
Гликокол о
Температура, С
160
162
160 165 165
45 45 45
160 160 160
40
160
160
25
2,2
2,0
2,2
2,0
2,0 рН
Плотность тока, А/дм
10
10
1,0
1,0
1,5
1,0
Частота тока, Гц
Скважность импульса
1,5
1,5
1,5
3,0
2,0
Продолжительность электролиза, мин
30 40 30
40
30 40
40,4
40,8
48,0
47,3
32,2
46,6
43,0
42,4
33,0 45,2 является соотношение скважности и частоты тока.
Так при исследовании широкого диапазона частоты импульсного тока от 0,5 до 1500 Гц различной формы и скважно- 5 сти установлено, что появление эффекта оз
Каи вилис нв ванных табл. 1, лри использовании импульсного. тока с частотами, значения которых не совпадают с предлагаемым пределом и скважностью и значения которых совпадают с предлагаемым пределом, получить достаточно высокий выход по току на удается, Это же происходит при использовании частоты тока в предлагаемых пределах, но со скважностью, не совпадающей с предлагаемым пределом. Голщина покрытия, мкм
Выход по току, %
Содержание хрома в сплаве, 7 увеличения выхода по току наблюдается только при частотах 0,5-1,5 Гц и скважности 1,5-3.
В табл.1 представлены значения выхода по току в зависимости от значений частоты тока и скважности.
Т а б л и ц а 1
Предлагаемый способ позволяет получать равные, без трещин и беспористые покрытия толщиной 30-100 мкм с выходом по току 32-51,2% и содержанием хрома в сплаве 33-47,5%. Покрытия не тускнеют при длительном хранении на воздухе. Микротвердость покрытия составляет 268-341 кгlмм .
Конкретные примеры осуществления способа представлены в табл.2.
Т а б л и ц а 2