Нетканный материал
Патент 633952
Авторы
Нетканный материал
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01. 06.7 7 (21) 2490087/28-12 ()633952 (51) М. Кл.
+04 Н 1/46
В 32 В 5/06 с присоединением заявки №
Гасударственный комитет
Соввта Министров СССР по делам иэаоретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.78,Бюллетень № 4З (45) Дата опубликования описания, и Гй (53) УДК 677.6НИ (088.8) Ю. И. Калиниченко, Н. Г. Нестеров, П. Н. Капуцкий (72) Авторы изобретения и А. Н. Кочкина (71) Заявитель (54) НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к производству нстканных материалов, в частности стекловолокнистых материалов.
Известен нетканный материал, содержащий волокнистый слой из стеклоровинга и, подложку.
Однако такой материал обладает низкими эксплуатационными свойствами.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств материала.
Это достигается тем, что в качестве подложки использована бумага в количестве
1 — 1,3 вес. ч. при этом стеклоровинг составляет 9 — 20 вес. ч.
Получают стеклохолст путем непрерывного нанесения рубленного стеклоровинга на бумагу и скрепления с ней специальными иглами путем протягивания отдельных стеклонитей через бумагу, т. е. тем же способом и на том же оборудовании, что и холст на марлевой подложке.
Свойства предложенного стеклохолста в сравнении с холстом, получаемым на марлевой подложке по СТП 214 — 74, представлены в табл. 1.
Благодаря использованию в качестве подложки бумаги улучшается качество стеклохолста, уменьшается количество просветов и разрывов, получается более равномерная плотность по ширине.
Предл агаемый холст предназначен для изготовления методом прессования листового стеклопластика, который по своим свойствам не уступает стеклопластику, изготовленному на холсте на марлевой подложке.
Свойства стеклопластиков на основе мягких стеклохолстов и композиции смол
Б+МФФМ(50%+50%) приведены в табл. 2 о
Прил ер 1. Формование холста производится на холстовой машине английской фирмы «Гласс ярна энд Дисайд». На специальные держатели, расположенные за камерой формования, устанавливают рулон мешочной бумаги (ГОСТ 2228 — 62). Бумагу пропускают через механизм прошивки и закрепляют на наматывающем устройстве.
Двигаясь на конвейере бумага проходит под камерой формования мата, где на нее
çî равномерно укладывают отрезки стеклонитей, получающиеся в результате рассыпания рубленного ровинга РБР 10 — 42 X 60. Рубка ровинга осуществляется на специальном узле резки, установленном над камерой формования.
033952
Таблица 1
Плотность, гlм
Влажность, о/о
7 00-16 00
1-2,5
750-1500
Не более 6
Таблипа2
Показатели
Плотность, г/смз
1,0-1,6
1,0-1,6
850-1300, Не менее 650
Не более 8
1,0-5
Водопоглощение, /о
Конвейер транспортирует бумагу с уложенными на ней сггрезками стеклонитей (! вес. ч. бумаги на 9,5 вес. ч. стеклонити) к узлу прошивки, где хаотически расположенные отрезки стеклонитей скрепляются прошивкой иглами с заусеницами, которые захватывают отдельные стеклонити и протягивают их через бумагу. Готовый прошитый материал с помощью тянущих валиков подают па узел намотки, где он сматывается в рулон.
Плотность полученного стеклохолста 880 г/м
Влажность 2,3 /
Лример 2. На электроизоляционную бумагу (ГОСТ 3441 — 63) наносят таким же способом, как в примере 1, рубленный ровинг из расчета 15,0 вес. ч. ровинга на
1 вес. ч. бумаги.
Г1лотность полученного стеклохолста 1500 г/м
Влаж ность 1,5%
Орилер 3. На мешочную бумагу (ГОСТ
2228 — 62), способом описанным в примере 1, наносят рубленное стекловолокно из расчета 19,3 вес. ч. ровинга на 1 вес. ч. бумаги.
Плотность полученного стеклохолста 1580 г/м
Влажность 1,53 /р
Пример 4. Для слоя холста, получешгого в примерах 1 — 3, пропитывают композицией
Разрушающее напряжение при статическом изгибе, кгс/см
2.4 смол Б+МФФМ (50:50) из расчета 40—
50 вес. ч. композиции (в пересчете на сухой остаток) на б0 — 50 вес. ч. стеклохолста и прессуют по следующему режиму (тсмпе5 ратура 150+5 "С).
Подогр B;IHcToB Р == 0 ь = 30 — 120 «ек
Смыкание плит Р == 0 г =. 180 сек
Выдержка без давления (все плиты сомкнуты) Р == 0 с = 30 — 200 сек
Подпрессовка Р„= 0,53 — 1,32 кгс/смг = 30 — 200 сек
Прессование Р, = 2,б кгс/см -
= 90 — 200 сек
Распрессовка Р = 5,2 — 0 кгс/см с = 9 сек
Свойства получаемого стеклопластика приведены в тасбл. 3.
Изобретение позволяеl улучшить кач cTBQ мягкого стеклохолс I и, расширить сырьевую базу для производства холстов, снизить себестоимость материала (стоимость марли, рас одуемой на 1 т холст».
143,248 руб., а бумаги — 15,2б руб.). Кромс того, снижаются отходь: производства (с (5 кг при использовании марли до 30 кг при использовании бумаги), за счет чего уменьшаются расходные коэффициенты, улучшаются условия труда и уменьшается загрязнение окружающей среды.
633952
Таблица3
Плотность, г/с м з
1»15
1,29
1-1,6
1,37
940
1, 144 1074
В одоп огл оше ние, %
1,54
1,43
4,57
Составитель Н. Сердюк
Редактор А. Бер Техред О. Луговая Корректор С. Гарасиняк
Заказ 6723, 29 Тираж 472 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCP по дедам изобретений и открытий
113035, MQcKB2, Ж-35, Рву шская наб., 1. 4 5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул, Проектная. -I
Разрушаюшее напряжение при изгибе, кгсlсм
Фор.лула изобретения
Нетканый материал, содержащий волокнистый слой из стеклоровинга и подложку, отличак ишися тем, что, с целью повышения
Не менее 650
Не более 8
20 эксплуатационны с свойств материала, в качестве подложки использована бумага в количестве 1 -1,3 вес. ч., при этом стеклороRlilll составляет 9 — 20 вес. ч.