Способ определения границ фактического контакта инструмента с изделием при волочении и раздаче

Способ определения границ фактического контакта инструмента с изделием при волочении и раздаче

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о Il н с"-А :н и е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалисти нескин

Распублин i>i 634174

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву l4 515970 (22) Заявлено 09.11,76 (21) 2418042/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет2 (51) М. Кл.

g 0l К 3/56

ГосудоротвенаФ коинтот

Вовотв Мнннотров СССР оо долам нзооретоннй

N отнрнтнй (43) Опубликовано25.11.78.Бюллетень №43 (53) УДК 621.778i . 08{ 088.8) (4б) Дата опубликования описания 25.11.78 (72) Авторы изобретения

А. М. Розенберг, О. А. Розенберг, Ю. Ф. Бусел и А. Д. Крицкий

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердьбс материалов АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНИЦ ФАКТИЧЕСКОГО

КОНТАКТА ИНСТРУМЕНТА С ИЗДЕЛИЕМ

ПРИ ВОЛОЧЕНИИ И РАЗДАЧЕ

Изобретение относится к обработке материалов пластическим деформнрованием и может быть использовано при волочении и раздаче.

По авт. св. М 515970 известен способ определения границ фактического контакта инструмента с иэделием при волочении и раздаче, включающий деформацию язделия с последующим определением следов контакта на инструменте и предварительное нанесение на поверхность изделия орошкообраеного абразивного материала, превосходящего по твердости материал инструмента, в аиде отдельных пятен, в совокупности расположенных под углом к направлению перемещения изделия, например, вдоль винтовой линии.

Однако осуществление указанного способа требует надежного закрепления ое дельных пятен абразивосодержащего материала на обрабатываемой поверхности, поэтому затруднено при обработке неметаллических материалов.

Для расширения области применения данного способа путем осуществления его при обработке любых материалов в местах нанесения абразивного материала выполняют вставки из токопроводящего материала, а абразивный порошкообразный материал наносят электролитическим способом. Материал вставок и их размер подбирают такими, чтобы они не оказывали значительного влияния на механические свойства обрабатываемого изделия (жесткость, твердость и пр.) и в то же время обеспечивали бы хорошую сцепляемость с электролитическими покрытиями.

На чертеже дана схема нанесения абразивосодержащего материала на обрабатываемую поверхность.

Вставки 1 закрепляют, например, прн помощи резьбового соединения, в стенке обрабатываемой детали 2, иа торцовые поверхности вставок наносят электролитическкм способом покрытие 3, содержащее абразивный материал. з .634174 ф

Составитель В. Шпинев

РедактоР Т. Шагова ТехРед Н. АндРейчУк КоРРектоРС. Щекмар

Закаа 6752/41 Тираж 1070 „ Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по двлам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вставки закрепляют так, чтобы торцы их были заподлицо с контактирующей с инструментом поверхностью обрабатываемой детали, После установки вставок я закрепления на их торцах абразивного материала изделия деформируют инструментом, в результате этого абразивные зерна оставляют на контактирующей с обрабатываемой поверхностью поверхности инстру- © мента следы контакта, по которым судят о границах фактического контакта изделия с инструментом.

Данный способ позволяет определить фактическую ширину контакта при обработке деталей иа неметаллических, нас ляционных материалов. Через деталь при этом можно протянуть 10-15 деформирующих элементов беа нарушения слоя алмазных зерен.

Формула изобретения

Способ определения границ фактического контакта инструмента с изделием при волочении и раздаче по авт. св.

%515970, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения, в местах нанесения абрааивного материала выполняют вставки иа токопроводящего материала, а абразивный порошкообразный материал наносят электролитическим способом,