Способ изготовления теплообменников

Способ изготовления теплообменников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ («)634647

Саюэ Советски а

Социалистических

Республик

К пАтентУ (6l } Дополнительный к патенту

1435656/1435657/ (22) Занвлено 230873(21) /24-6/1957005/

/25-27 (23) Приоритет210570(32} 22.05.69 (Ы) М. Кл.

В 21 D 53/02

В 21 С 37/22 (3! } РО-549, РО -550 (33} BHP (43) Опубликовано 251128.Бюллетень ЭЙ 43 (45) Дата опубликования оиисания 26.1178

Государственный комитет

Совета Ммннстров СССР но девам мзобретеннй м открытмй (55) УДК 697.328 (088. 8) (72) Авторы

Иностранцы

ИаОбрЕтЕНИя Ласло Форго, Кароли Ласло, Оскар Поль н Диола Ковач (BHP) Иностранное предприятие Хютогепдьяр (BHP) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ TEIIJIOOBI4EHHHKOB

Изобретение относится к технологии изготовления теплообменников.

Известен способ изготовления теплообменников путем насадки на трубы круглого или аэродинамического профиля ребер в виде пластин с дистанционирующими фланцами и последующего соединения трубы с ребрами (1) .

Недостатком способа является то, что образование фланца приводит к утончению фланца и получают воронкообразную форму, где между ребром и фланцем было большое закругление.

Такой утонченный фланец с большим радиусом неудовлетворителен с точки зрения прочности и по теплотехническим соображениям, особенно для более тонких ребер. С точки . зрения прочности он неудовлетворителен потому, что при надевании ребер во фланцах возникает осевое усилие, которому ребра не могут противостоять, последние загибаются, ломаются и при этом также нельзя обеспечить предписанный

mar ребер.

С.точки зрения теплотехники утонченные фланцы: с большим радиусом склонны к выгибанию, особенно в процессе распирания и таким образом плохо облегают трубы.

С целью повышения эффективности теплообмена в предложенном способе фланцы перед посадкой осаживают до толщины большей толщины ребра.

На фиг. 1 изображен собранный ребристый теплообменник с трубами круглого сечения, план; на фиг. 2 собранный ребристый теплообменник с трубами аэродинамического профиля, план; на фиг. 3 — разрез теплообменника по A-А на фиг. 1; на фиг. 410 — способ изготовления Фланца.

Предлагаемый способ может быть применен как для гладких, так и для мелкоребристых листов.

На той части ребер, где ребро 1 соприкасается с трубами 2, нужно образовать фланец 3 (Фиг. 3).

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Вначале производят вытяжку углубления большого диаметра и малой глубины (фиг. 4), затем следует операция вытяжки меньшего диаметра, но большей глубины (фиг. 5) . Далее может следовать вытяжка еще меньшего диаметра, но большей глубины (фиг. 6, 7). После этих операций поднимают вытянутую часть и пробивают отверстия (фиг. 8) . Последняя операция (Фиг. 9) заключается

634647

@,.д а

Составитель Е. Чистякова

Редактор Л. Народная Техред З.Фанта ЕорректорВ.Сердвк

3 каз 6618/1 Тираж 2045 аказ Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров С о ов СССР по делам изобретений и открытий

213035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4