Мусоросжигательная печь

Мусоросжигательная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (6f j Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 190674 (21) 2038099/29-33

Союз Советскими

Социалистических

Уеапубиии

< >634694 (51) М. Кл.

F23 Q 5/00 (23) Приоритет — (32)

29.0 5.74 (31) 7418648 ()3) Франция

7322509

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДЩ 628. 54 (088.8) (43) Опубликовано 25.1178.Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 26.11,78

Иностранец

Ив Жиро (Франция) (72)) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Лоран Буйе С.A." (<рранция) оно „

Изобретение относится к устройствам для сжигания мусора и может быть использовано при сжигании бытовых и промышленных отходов.

Известна мусоросжигательная печь, содерх<ащая вращающуюся камеру сжигания, устройства для подачи отходов и воздуха и устройства для отвода продуктов горения и золы (j.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является мусоросжигательная печь, включающая камеру сжигания, выполненную с возможностью колебательного движения вокРуг оси, а также устройства для подачи воздуха и отходов и отвода продуктов сгорания и золы (2j.

Недостатком известных мусоросжигательных печей является невозможность сн<игания в них отходов различного происхождения, вследствие разницы в скоростях продвижения между жидкими и тэердыми составляющими отходов,что приводит к неполному сжиганию более текучих составляющих отходов.

11ель изобретения — обеспечение возможности сжигания разных типов отходов

Это достигается тем, что в мусоросжигательной печи, включающей камеру сжигания, выполненную с возможностью колебательного движения вокруг оси, а также устройства для подачи воздуха и отходов и отвода продуктоэ сгорания и золы, камера выполнена в виде моноблока с огнеупорной обмуровксй, образованного из трех частей: цилиндрической с торцовой стенкой. в которой выполнено отверстие для подачи отходов, конической и цилиндрической, соединенной с устройством для отвода золы, причем в своде первой части предусмотрено отверстие для отвода газов, размещенное в конце этой части по отношению к отверстию для подачи отходов, с вытяжным штуцерсм, герметично смонтированным на внешней стенке камеры сжигания. Камера сжигания может быть выпсл«ена.с каналом для прохода воздуха, между огнеупорной обмуровксй и металлической обечайкой, причем в канале установлен экран по дуге окружности с радиальным пальцем, связанным с при всдом.

Поскольку конструкция колеблкиаейся вокруг своей продольной оси камеры моноблоковая, то не возникает проблем, 634694 формула изобретения связанных с созданием непрерывности между ее различными частями, что позволяет преодолеть трудности, неизбежно возникающие в случае присутствия прокладок в местах соединений неподвижных и вращающихся частей, существующих в зонах, через которые проходят обрабатываемые продукты во вращающихся печах известных конструкций.

Отверстие, предусмотренное в своде части кайеры, предназначенной для введения отходов, позволяет удалять пол- l0 ностью или частично газы, возникающие при сжигании, в противотоке по отношению к направлению движения отходов, при этом газы воздействуют прямым излучением на введенные в камеру отходы.

Часть„имеющая форму усеченного конуса, внешняя образующая которого r-оризонтальна или наклонна по отношению к горизонтали, обеспечивает равно- 0 мерную скорость продвижения всех составляющих обрабатываемых продуктов, будут ли они в более или менее вязком состоянии или в жидком состоянии.

Выполнение канала для прохода воздуха позволяет равномерно распределить воздух по длине камеры, а наличие в канале экрана позволяет подавать воздух на горение непосредственно под слой отходов.

Ма фиг.l изображена мусоросжигательная печь, общий вид; иа фиг.2 и

3 — поперечные разрезы мусоросжигательной печи.

Мусоросжигательная печь состоит иэ камеры 1 сжигания, выполненной в 35 виде моноблока с огнеупорной обмуровкой, образованного из трех частей: цилиндрической части 2 с торцовой стенкой 3, конической части 4, которая расположена наклонно к горизон- 40 тали либо горизонтально, и цилиндрической части 5, имеющей поперечное сечение меньше, чем часть 2. В торцовой стенке 3 первой цилиндрической части 2 выполнено отверстие б для 48 подачи отходов и отверстие 7 для отвода газов„ размещенное в конце этой части по отношению к отверстию

6 подачи отходов, с вытяжным штуцером 8 иэ огнеупорного материала, герметично смонтированным на внешней стенке камеры сжигания. Вытяжной штуцер может закрывать лишь часть камеры 1 сжигания или полностью окружать ее.

К вытяжному штуцеру 8 подведена труба 9 с двойными стенками. Напротив трубы 9 выполнено отверстие 10 для введения нейтрализующих присадок.

Камера 1 сжигания имеет внешний металлический кожух ll, который с внут- 60 ренней стороны футерован защитными пластинами 12, укрепленными на некотором расстоянии от кожуха и образующими между кожухом и пластинами канал 13 для прохода воздуха. В плас- 65

4 тинах 12 предусмотрены проходы 14 для распределения воздуха по камере сжигания, имеющие выходы внутри камеры через выступы 15. Воздух в канал

13 поступает через штуцер 16 от воздуходувки 17 предварительно подогретым в трубе 9, но может поступать в канал и непосредственно от воздуходувки. Камера 1 сжигания соединена с трубой-зольником 18, в верхней части которой установлена заслонка 19, соединяющая трубу 18 с трубой 9 и гаэоходом 20, ведущим к камере дожигания. Жидкие отходы или топливо поступают в камеру сжигания через распылитель 21. В канале 13 установлен экран 22 по дуге окружности, имеющий отверстие 23, ограниченное двумя бортами 24 и 25 и бортом 26 в виде дуги, составляющей 120 .Зкран приводится в движение радиальным пальцем 27, связанным с приводом.

Движение экрана ограничивается неподвижными упорами 28.

Мусоросжигательная печь работает следующим образом.

Твердые и пастообразные отходы поступают в печь через входное отверстие 6 в торцовой стенке печи, а жидкие через распылитель 21. В цилиндрической части печи отходы проходят предварительную обработку и двигаясь к выходному концу камеры сжйгания полностью сгорают. Продукты горения отсасываются через отверстие 7 и трубу 18. Относительный отвод образующегося при сжигании газа через отверстия 7 и трубу 18 регулируется при помощи заслонки 19 в зависимости от природы обрабатываемых отходов с тем, чтобы установить циркуляцию образующегося при сжигании газа в противотоке и в потоке при разных соотношениях. Зола через нижний конец трубы 18 отводится от печи, а продукты горения по газоходу 20 подаются в камеру дожигания.

Конструкция мусоросжигательной печи позволяет сжигать с высокой эффективностью отходы раэличногопроисхождения в одной установке.

1. Мусоросжигательная печь, включающая камеру сжигания, выполненную с воэможностью колебательного движения вокруг оси, а также устройства для подачи воздуха и отходов и отвода продуктов сгорания и золы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности сжигания разных типов отходов, камера выполнена в виде моноблока с огнеупорной обмуровкой, образованно-о иэ трех частей: .цилиндрической с торцовой стенкой, в которой выполнено отверстие для подачи отходов, конической

5 63 и цилиндрической, соединенной с устройством для отвода золы, причем в своде первой части предусмотрено отверстие для отвода газов, размещенное в конце этой части по отношению к отверстию для подачи отходов, с вытяжным штуцером, герметично смонтированным на внешней стенке камеры сжигания.

2 Печь по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что камера сжигания выполнена с каналом для прохода воз4694 духа, между огнеупорной обмуровкой и металлической обечайкой, в котором установлен экран по дуге окружности с радиальным пальцем, связанным с приводом.

Источники информации принятые

I во внимание при экспертизе:

1. Патент СССР М 222283, кл. F23 Й 3/06, 1966.

2. Патент СССР Р 264265, кл. F23 6 3/06, 1970.