Вращающийся вакуум-фильтр

Вращающийся вакуум-фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

01,634760

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресеуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.08.75 (21) 2163042/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (51) N. Кл.2

В 01D 33/02. ссуда;ствь:-.:. ык .;.олтет

СССР ло лола-;I изобретений

h открытий (53) УДК 66 067.34 (088.8) (72) Автор изобретения

В. Ф. Слесаренко (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (54) ВРАЩАЮЩИЙСЯ ВАКУУМ-ФИЛЬТР

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к вакуум-фильтрам с фильтрующими элементами, подвижными в процессе фильтрования, и предназначено для разделения жидкостных суспензий в химической, горной и других отраслях промышленности.

Известны вакуум-фильтры барабанные (1) и дисковые (2), фильтрующий элемент которых имеет форму тела вращения, частично погружен в ванну с суспензией и разделен на изолированные секции, внутренние полости которых соединены посред-. ством труб с распределителем вакуума и сжатого воздуха, разделяющего поверхность фильтрования на зоны фильтрования, обезвоживания и отдувки осадка, привод и устройство для съема осадка.

Барабанные фильтры имеют фильтрующую поверхность по площади образующего цилиндра. Направление фильтрования в большей части ванны противоположно направлению гравитационного осаждения частиц дисперсной фазы суспензии. Это обстоятельство ограничивает применение фильтров для разделения быстроосаждающихся суспензий. Кроме того, фильтрующая поверхность каждой секции барабанного фильтра используется неравномерно из-за разности уровней давления по ее площади.

Удельная производительность барабанных фильтров поэтому неудовлетворительна.

Дисковыс вакуум-фильтры прн равных с барабанными габаритах имеют фильтрующую поверхность несколько больше и расположена она параллельно направлению гравитационного осаждения части. Однако в дисковых фильтрах так же наблюдается неравномерность фильтрования и отдувки

10 в пределах сектора. Кроме того, из-за неизбежных положешш уровня суспензпи и ограничения высоты ванны не используется часть фильтрующей поверхности дисков, вследствие чего удельная производительность фильтров приближается к барабанным.

Целью изобретения является повышение производительности фильтра при неизменных его габаритах.

20 Это достигается тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде тора.

Также каждая секция фильтрующего элемента снабжена дополнительным трубопроводом, соединяющим ее полость с распределителем вакуума, преимущественно в зоне обезвоживания.

На чертеже показан предлагаемый фильтр.

Фильтр содержит вращающийся фильтру30 ющий элемент 1, который выполнен в форG34760

Типография, пр. Сапунова, 2 мс тора, а наружная поверхность его покрыта фильтру1ощим материалом. Фильтрующий элемент частично погружен в ванну

2 с фильтруемой суспензией. Внутренний объем тора разделен на секции 3, изолиро- 5 ванные друг от друга и соединенные трубопроводами 4 и 5 с устройством 6 распределения вакуума и сжатого воздуха. Трубопровод 4 введен до центральной зоны об ьема каждой секции, а трубопровод 5 соедп- 10 няет с устройством 6 ближайшую к нему периферию объема секции. Оба трубопровода могут быть установлены и коаксиально относительно друг друга.

Устройство 6 распределения вакуума 15 обеспечивает, например, следующий порядок подключения секции к вакууму или сжатому воздуху. В зоне фильтрования, соответствующей углу погружения элемента

1 в суспензию ванны 2, трубопровод 4 под- 20 ключен к вакууму. В зоне обезвоживания, следующей за .зоной фильтрования в направлении вращения фильтра, к вакууму подключен и трубопровод 5. В зоне отдувки осадка трубопровод 4 подключен к сжато- 25 му воздуху. Для регенерации ткани сжатым воздухом могут быть использованы оба трубопровода.

При вращении фильтрующего элемента 1 вакуум-фильтра каждая секция последовательно проходит зону фильтрования, где фильтрат отсасывается по трубопроводу 4 вакуумом, а твердая фаза суспензии образует на поверхности элемента осадок; зону обезвоживания, в которой вакуумом удаляется содержащаяся между частицами влага, а для более интенсивного удаления жидкости из объема секции подключается трубопровод 5; зону отдувки, где по трубопроводу 4 в секцию подастся импульс сжатого воздуха, в результате чего осадок отделяется от фильтрующей поверхности и падает в желоб, известным образом расположенный около фильтрующей поверхности.

Изобретение позволяет увеличить производительность путем увеличения поверхности фильтрования при неизменных габаритах по сравнению с дисковыми и барабанными фильтрами.

Формула изобретения

1. Вращающийся вакуум-фильтр, содержащий фильтрующий элемент, частично погруженный в ванну с суспензией и разделенный на секции, внутренние полости которых соединены трубопроводом с распределителем вакуума и сжатого воздуха, разделяющего поверхность фильтрования на зоны фильтрования, обезвоживания и отдувки осадка, привод и устройства для съема осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра путем увеличения поверхности фильтрования, фильтрующий элемент выполнен в виде тора.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что каждая секция фильтрующего элемента снабжена дополнительным трубопроводом, соединяющим ее полость с распределителем вакуума, преимущественно в зоне обезвоживания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 253692, кл. В 01D 33/26, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 57717, кл. В 01D 33/06, 1939.

Заказ 2057/2 Изд. № 746 Тираж 922 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5