Аппарат для проведения процесса массообмена

Аппарат для проведения процесса массообмена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«1>634774

14Г! ТЬ вЂ” Х б +%> "

Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-зу— (22) Заявлено 27.10.75 (21) 2184153 23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень ¹ 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (51)! . ..1.Кл.- В 01 1/22

В 01 D 53/18

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.071.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Марков и Л. И. Баркар

Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (71) Заявитель

ВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ

ЕМЕ ГАЗ вЂ” ЖИДКОСТЬ

2 (54) АППАРАТ ДЛЯ ПРО

МАССООБМЕНА В СИСТ

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов массообмена, таких как абсорбция, ректификация, сепарация, а также может быть использовано при очистке технологических и вентиляционных газов промышленных производств.

Известен абсорбер, содержащий корпус и размещенные по его высоте пленкообразующие устройства, обеспечивающие создание куполообразных пленок (1).

1О

Куполообразная пленка перекрывает поперечное сечение аппарата и для обеспечения прохода газ должен разорвать купол, что приводит к резкому сокращению поверхности контакта фаз и падению интенсивности массообмена. Кроме того, насыщенность объекта аппарата пленками низка, так как для образования каждой пленки необходимо отдельное устройство.

Известен пленочный абсорбер, включа- 2о ющий вертикальный корпус со штуцерами и устройство для образования пленки, выполненное в виде труб или листовой насадки (2). Пленка жидкости стекает по внутренней поверхности труб или листовой на- 25 садки и контактирует с движущимся навстречу ей газом.

Такой абсорбер применяется редко, так как имеет низкую производительность из-за неравномерной толщины стекающей плен- зо ки жидкости (вследствие воздействия спл поверхностного нат:-.жения стекающая пленI;3 склонна и свс ртыванию в отдельныс струи). Крох.е того, такая конструкция весьма металлоемка.

Известна также массообменная колонна, включающая вертикальный корпус со штуцерами, внутри которого размещены горизонтальные распределительные трубки с рядами кругль!х отверстий, через которые струями истекает орошающая жидкость (3).

Недостатком у«a",анных распределителей в виде труб с отверстиями является малая поверхность струй и из-за этого низкая эффективность массообмена. По этой причине такое устройство применяется 1<31:. вспомогательное для орошения насадки, которой и происходит массообмен.

Цель изобретения — устранение y«::занных недостатков и создание констр кпии, обеспечивающей интенсификацшо процесса массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз путем создания сп стемы плоскопараллельных пленок, преимущественно, в аппаратах больших диаметров.

Это достигается тем. что предлагаемьп". аппарат снабжен плоскощелевымп форсунками, установленными в отверстиях трубь. наклонно к ее оси по крайней мере в два

634774 ряда, причем щели форсунок одного ряда смещены по отношению к щелям форсунок другого ряда на полшага.

На фиг. 1 изображен описываемый аппарат, продольное сечение; на фиг. 2 — †;. 5 же, поперечное сечение; на фиг. 3 — вид на плоскащелевые форсунки.

Аппарат включает корпус 1 со штуцерами 2 и 8 для входа и выхода газа и штуцером 4 для отвода орошающей жидкости. 1р

По высоте аппарата размещены горизонтальные трубы 5, на боковых поверхностях которых установлены ряды плоскощелевых форсунок б, щели которых взаимно парал- 15 лельны и установлены под углом к оси аппарата со смещением щелей одного ряда форсунок по отношению к щелям форсунок другого ряда на полшага. Под трубами установлены обтекатели 7. 20

Аппарат работает следующим образом.

Орошающая жидкость подается в трубы 5 и через щели форсунок истекает в виде плоских пространственных пленок 8.

Достигая внутренних стенок корпуса 1, 25 жидкость стекает по ним, образуя дополнительную контактную поверхность, Собирающаяся на дне аппарата жидкость отводится через штуцер 4.

Обрабатываемый газ, проходя контактную зону, обдувает непрерывно обновляющиеся пленки 8, которые поглощают примеси газа. При прохождении газа между двумя соседними наклонными пленками З5 траектория его движения искривляется, и возникающие при этом инерционные силы способствуют выделению пз газового потока частиц пыли, капелек воды и т. д.

Отсекатель 7 позволяет исключить проскок газа без контакта с жидкостью в зоне трубы, где поверхность пленок еще недостаточно развита.

Формула изобретения

Аппарат для проведения процесса массообмена в системе газ — жидкость, включающий корпус со штуцерами для подачи газа и жидкости и устройство для распределения жидкости в виде трубы с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз путем создания системы плоскопараллельных пленок, преимущественно, в аппаратах больших диаметров, он снабжен плоскощелевыми форсунками, установленными в отверстиях трубы наклонно к ее оси по крайне мере в два ряда, причем щели форсунок одного ряда смещены по отношению к щелям форсунок другого ряда на полшага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 268379, кл. В 01 F 4/02, 1970.

2. Рамм В. М. Абсорбция газов. М., «Химия», 1966, с. 336 — 337.

3. Головачевский Ю. А. Оросители и форсунки скрубберов в химической промышленности. М., 1967, с. 149 — 152.

634774

Щуг. 3

Составитель А. Сондор

Техред А. Камышникова

Корректор И. Симкина

Редактор Т. Пилипенко

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 842/1270 11зд. ¹ 735 Тираж 922 Г1одппсное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5